一种小型挖掘机主平台焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机焊接技术领域，尤其涉及一种小型挖掘机主平台焊接工装。


背景技术：

2.挖掘机主平台是挖掘机的工作平台，在其加工过程中，往往需要对其进行焊接、切割、铣孔等机械加工，现有的挖掘机主平台焊接工装不能够对焊接条的夹装位置进行调节，不能满足实际需求。
3.小型挖掘机平台焊接工装是一种为焊接挖掘机平台的装置，小型挖掘机的底盘有许多种，对焊接的要求较高，一般的挖掘机焊接平台在使用时，不能调节焊接台的夹装位置，降低了焊接装置的实用性，造成难以适应不同的挖掘机底盘的情况，综上，现有的小型挖掘机主平台焊接工装还不能很好地契合实际需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型挖掘机主平台焊接工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种小型挖掘机主平台焊接工装，包括平台，平台的顶部设有焊接口，所述平台的顶部固定连接有两个调节滑轨，调节滑轨内滑动连接有活动轮，两个活动轮之间固定连接有活动架，所述活动架的两侧分别转动连接有转动板，转动板的一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接杆，所述活动架的顶部插接有两个调节螺纹杆，调节螺纹杆的底端与连接杆转动连接，所述平台的顶部通过螺固定有两个齿条，转动板的一端与齿条卡接。
7.优选的，所述平台的底部固定连接有多个支撑板，支撑板的顶部插接有连接螺纹杆，连接螺纹杆的底端套接有固定板，固定板的顶部插接有固定螺纹杆，固定螺纹杆的顶端和连接螺纹杆顶端分别套接有夹紧盘。
8.优选的，所述活动架的顶部固定连接有柔性垫，调节螺纹杆的顶端固定连接有把手。
9.优选的，所述平台的顶部固定连接有第一照明灯和第一安装板。
10.优选的，所述平台的一侧固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有工具箱。
11.优选的，所述平台的底部固定连接有第二照明灯和第二安装板。
12.优选的，所述活动架的顶部插接有安装螺纹杆。
13.优选的，所述调节滑轨的一端固定连接有延伸导轨，延伸导轨的底部固定连接有延伸架。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过活动轮在调节滑轨内滑动的设置能够带动活动架进行移动，从而调节焊接台的夹装位置，以便能够对不同挖掘机底盘进行焊接，提高装置的使用性。
16.2.本实用新型通过调节转动板与齿条卡接的位置能够对焊接台的夹装位置进行固定，避免在焊接的工程中焊接台的夹装位置发生，以免造成焊接失误。
17.3.本实用新型通过转动安装螺纹杆使得底盘被固定在活动架上，从而防止在调节的过程导致底盘掉落的现象发生，以免影响底盘的焊接效率。
18.4.本实用新型通过延伸架和延伸导轨的配合设置能够方便对大型底盘的焊接，方便快捷。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种小型挖掘机主平台焊接工装实施例1的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种小型挖掘机主平台焊接工装实施例1的剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种小型挖掘机主平台焊接工装实施例1的a点放大结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种小型挖掘机主平台焊接工装实施例2的主视结构示意图.
23.图中：1、平台；2、调节滑轨；3、支撑板；4、夹紧盘；5、连接螺纹杆；6、固定板；7、固定螺纹杆；8、第一照明灯；9、第一安装板；10、工具箱；11、安装架；12、活动轮；13、第二安装板；14、第二照明灯；15、安装螺纹杆；16、柔性垫；17、活动架；18、齿条；19、连接杆；20、转动板；21、调节螺纹杆；22、把手；23、延伸架；24、延伸导轨。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
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3，一种小型挖掘机主平台焊接工装，包括平台1，平台1的顶部设有焊接口，平台1的顶部通过螺栓固定有两个调节滑轨2，调节滑轨2内滑动连接有活动轮12，两个活动轮12之间通过螺栓固定有活动架17，拉动活动架17使得活动轮12在调节滑轨2内滑动，进而带动底盘进行移动，调节焊接台的夹装位置，活动架17的两侧分别转动连接有转动板20，转动板20的一侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有连接杆19，活动架17的顶部插接有两个调节螺纹杆21，调节螺纹杆21的底端与连接杆19转动连接，平台1的顶部通过螺固定有两个齿条18，转动调节螺纹杆21使得连接杆19在滑槽内向下滑动，从而使得转动板20的一端与齿条18卡接，对焊接台的夹装位置进行固定，转动板20的一端与齿条18卡接。
27.本实用新型中，平台1的底部通过螺栓固定有多个支撑板3，支撑板3的顶部插接有连接螺纹杆5，连接螺纹杆5的底端套接有固定板6，固定板6的顶部插接有固定螺纹杆7，固定螺纹杆7的顶端和连接螺纹杆5顶端分别套接有夹紧盘4，通过固定螺纹杆7将固定板6安
装在地面，再通过连接螺纹杆5安装在固定板6上，从而将平台1稳定放置，活动架17的顶部粘接有柔性垫16，对底盘进行保护，以免对底盘的表面造成划痕，调节螺纹杆21的顶端通过螺栓固定有把手22，从而方便调节螺纹杆21的转动，平台1的顶部通过螺栓固定有第一照明灯8和第一安装板9，平台1的一侧通过螺栓固定有安装架11，安装架11的顶部通过螺栓固定有工具箱10，从而方便焊接工具的放置，平台1的底部通过螺栓固定有第二照明灯14和第二安装板13，第一照明灯8和第二照明灯14进行照明，对底盘的焊接起到辅助作用，活动架17的顶部插接有安装螺纹杆15，转动安装螺纹杆15对底盘进行固定。
28.本实施例的工作原理：使用时，首先，通过固定螺纹杆7将固定板6安装在地面，再通过连接螺纹杆5安装在固定板6上，从而将平台1稳定放置，然后，将底盘放置在活动架17上，接着，转动安装螺纹杆15对其进行固定，再转动调节螺纹杆21使得连接杆19在滑槽内向上滑动，从而使得转动板20进行转动，进而使得转动板20的一端与齿条18分离，再拉动活动架17使得活动轮12在调节滑轨2内滑动，进而带动底盘进行移动，调节焊接台的夹装位置，调节好之后，再次转动调节螺纹杆21使得连接杆19在滑槽内向下滑动，从而使得转动板20的一端与齿条18卡接，对焊接台的夹装位置进行固定，然后，从而从焊接口对底盘进行焊接。
29.实施例2
30.参照图4，一种小型挖掘机主平台焊接工装，主要区别在于本实施例中，还包括调节滑轨2的一端通过螺栓固定有延伸导轨24，延伸导轨24的底部通过螺栓固定有延伸架23，从而方便了对大型底盘的焊接。
31.本实施例的工作原理：使用时，延伸架23和延伸导轨24扩大了焊接台夹装位置的调节方便，以便能够对大规格的底盘进行焊接。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。