一种电池连接件成型用焊接计时装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种计时装置，具体为一种电池连接件成型用焊接计时装置，属于电池生产技术领域。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池在生产时需要使用许多连接件，连接件之间一般通过焊接连接在一起，由于许多连接件体积较小，因此焊接时间较短，而普通的计时方式大都是凭操作人员判断，因此容易造成焊接时间不准确的情况发生，所以现在需要一种电池连接件成型用焊接计时装置来帮助解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池连接件成型用焊接计时装置，能够将焊接设备与断路器连接，通过电极片一与电极片二接触能自动触发断路器关闭焊接设备，并且通过拉块能够调节移动片移动，配合并观察时间刻度能够精准控制焊接时间，而且安装座与控制块之间的安装结构能够保证控制块稳定，并且拆分简单，因此能够在不同的焊接设备上都设置安装座，从而方便控制块灵活使用。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种电池连接件成型用焊接计时装置，包括断路器、控制块和安装座，所述安装座设置在所述控制块底部，所述控制块一侧设置有安装槽，所述断路器通过螺丝安装在所述安装槽内，所述控制块内设置有控制腔，所述控制腔内卡设有移动片，所述移动片一侧粘合有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫一侧安装有电极片一，所述控制腔的内壁安装有电极片二，所述电极片二与所述电极片一相对应，所述控制块上设置有蓄电池，所述断路器通过电线分别与电极片一和所述蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与所述电极片二连接。
5.优选的，为了方便控制移动片移动，所述控制块一侧设置有拉块，所述控制腔一侧设置有通槽，所述拉块与所述移动片之间熔接有拉杆，所述拉杆卡设在所述通槽内。
6.优选的，为了保证准确控制焊接时间，所述拉杆上刻印有时间刻度，所述时间刻度一侧设置有销孔，所述销孔内卡设有销杆。
7.优选的，为了保证控制块与安装座能固定连接，所述安装座上设置有定位槽，所述控制块底部熔接有定位块，所述定位块卡设在所述定位槽内，所述定位块一侧设置有卡槽。
8.优选的，为了让容置腔与定位槽连通，所述定位槽的内壁一侧内部设置有容置腔，所述容置腔与所述定位槽之间设置有通口。
9.优选的，为了方便拆卸控制块，所述容置腔的内壁上安装有电磁块，所述安装座上设置有控制开关和接线插头，所述接线插头通过电线与所述控制开关连接，所述控制开关通过电线与所述电磁块连接。
10.优选的，为了方便对金属片进行限位，所述容置腔的内壁上通过弹簧熔接有金属
片，所述金属片一侧焊接有卡块，所述卡块穿过所述通口卡设在所述卡槽内。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将焊接设备与断路器连接，通过电极片一与电极片二接触能自动触发断路器关闭焊接设备，并且通过拉块能够调节移动片移动，配合并观察时间刻度能够精准控制焊接时间，而且安装座与控制块之间的安装结构能够保证控制块稳定，并且拆分简单，因此能够在不同的焊接设备上都设置安装座，从而方便控制块灵活使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的剖面视图（焊接结束时）。
14.图3为本实用新型的剖面视图（焊接过程中）。
15.图4为本实用新型的图3中局部结构视图。
16.图中：1、断路器，2、控制块，3、安装座，4、控制腔，5、移动片，6、密封橡胶垫，7、电极片一，8、电极片二，9、蓄电池，10、拉块，11、拉杆，12、时间刻度，13、销孔，14、销杆，15、定位槽，16、定位块，17、卡槽，18、容置腔，19、电磁块，20、控制开关，21、弹簧，22、金属片，23、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4所示，一种电池连接件成型用焊接计时装置，包括断路器1、控制块2和安装座3，安装座3设置在控制块2底部，控制块2一侧设置有安装槽，断路器1通过螺丝安装在安装槽内，控制块2内设置有控制腔4，控制腔4内卡设有移动片5，移动片5一侧粘合有密封橡胶垫6，密封橡胶垫6一侧安装有电极片一7，控制腔4的内壁安装有电极片二8，电极片二8与电极片一7相对应，控制块2上设置有蓄电池9，断路器1通过电线分别与电极片一7和蓄电池9连接，蓄电池9通过电线与电极片二8连接，本实用新型在使用时，能够将焊接设备与断路器1连接，通过电极片一7与电极片二8接触能自动触发断路器1关闭焊接设备，因此能够保证焊接时间准确。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，控制块2一侧设置有拉块10，控制腔4一侧设置有通槽，拉块10与移动片5之间熔接有拉杆11，拉杆11卡设在通槽内，拉杆11上刻印有时间刻度12，时间刻度12一侧设置有销孔13，销孔13内卡设有销杆14，本实用新型在使用时，通过拉块10能够调节移动片5移动，配合并观察时间刻度12能够精准控制焊接时间。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，安装座3上设置有定位槽15，控制块2底部熔接有定位块16，定位块16卡设在定位槽15内，定位块16一侧设置有卡槽17，定位槽15的内壁一侧内部设置有容置腔18，容置腔18与定位槽15之间设置有通口，容置腔18的内壁上安装有电磁块19，安装座3上设置有控制开关20和接线插头，接线插头通过电线与
控制开关20连接，控制开关20通过电线与电磁块19连接，容置腔18的内壁上通过弹簧21熔接有金属片22，金属片22一侧焊接有卡块23，卡块23穿过通口卡设在卡槽17内，本实用新型在使用时，通过安装座3与控制块2之间的安装结构能够保证控制块2稳定，并且拆分简单，因此能够在不同的焊接设备上都设置安装座3，从而方便控制块2灵活使用。
21.本实用新型在使用时，将安装座3固定安装到焊接设备周围，将焊接设备通过线路与断路器1连接，焊接开始时首先调节焊接时间，如图2所示，先拔下销杆14，然后通过拉块10将移动片5向外拉动，由于密封橡胶垫6与控制腔4之间紧紧贴附，因此移动片5移动时密封橡胶垫6与控制腔4之间会产生负压，观察时间刻度12选择焊接时间，当目标焊接时间对应的时间刻度12一侧的销孔13露出后停止拉动，然后开始焊接并松开拉块10，在负压作用下密封橡胶垫6能够沿控制腔4做复位移动，当电极片一7与电极片二8接触时，焊接时间结束，电极片一7、电极片二8、蓄电池9和断路器1之间为通路电路，因此能够触发断路器1，从而能够让焊接设备关闭，因此能够保证焊接时间准确。
22.本实用新型在需要将控制块2移动到不同的焊接设备上使用时能够快速与安装座3拆分，拆分时将接线插头接入外接电源，通过开关组启动电磁块19，因此电磁块19能够产生磁性，然后能够吸引金属片22挤压弹簧21并向电磁块19方向移动，同时卡块23能够从卡槽17内移出，当卡块23从卡槽17内完全移出后，定位块16不再被固定，因此能够直接将控制块2拆卸。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。