一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置的制作方法

1.本实用新型是一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置，属于催化剂桶辅助用具技术领域。


背景技术：

2.翻边指的是在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。翻边是冲压工艺的一种。翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。在对催化剂桶进行翻边加工的过程中需要使用到催化剂桶加工装置。
3.现有技术中，现有的催化剂桶加工进行翻边加工的过程中，催化剂桶工件的固定效果不够好，催化剂桶容易产生滑移松动，对于催化剂桶的固定不够稳固，影响加工效果，现在急需一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于定位夹持，固定效果好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置，包括操作台、支撑腿、支承板、驱动电机、定位板以及支撑架，所述操作台下侧安装有支撑腿，所述支撑腿内侧安装有支承板，所述支承板上侧安装有驱动电机，所述操作台上侧安装有下滚珠导轨，所述驱动电机上侧安装有转动主轴，所述转动主轴上侧安装有定位板，所述定位板下端面安装有上滚珠导轨，所述上滚珠导轨与下滚珠导轨之间安装有滑动滚珠，所述转动主轴与定位板连接处安装有固定卡座，所述定位板上端面内部开设有定位凹槽，所述定位凹槽内部放置有催化剂桶主体，所述定位板上端面左右两侧安装有支撑架，所述支撑架内部上侧安装有电动推杆，所述电动推杆右侧安装有连接支架，所述连接支架右侧安装有第一夹持卡环，所述第一夹持卡环内侧面安装有橡胶防护垫，所述支撑架内部下侧安装有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆左端面安装有限位挡板，所述伸缩顶杆右端面安装有第二夹持卡环，所述伸缩顶杆环形侧面套设有卡紧弹簧。
6.进一步地，所述操作台内部开设有通孔，所述通孔内径大于转动主轴直径。
7.进一步地，所述第一夹持卡环设置有两组，且两组所述第一夹持卡环规格相同，两组所述第一夹持卡环对称安装于连接支架内侧面上下两侧。
8.进一步地，所述支撑架、电动推杆、连接支架、第一夹持卡环、第二夹持卡环、伸缩顶杆、卡紧弹簧以及限位挡板组成了固定夹持组件，固定夹持组件设置有两组，且两组固定夹持组件规格相同，两组固定夹持组件对称设置于定位板上端面左右两侧。
9.进一步地，所述固定卡座规格与转动主轴规格相匹配，转动主轴与固定卡座连接处内部贯穿安装有销钉，所述转动主轴通过销钉与固定卡座固定连接。
10.进一步地，所述上滚珠导轨规格与下滚珠导轨规格相同，所述上滚珠导轨以及下滚珠导轨内部均开设有滑槽，且滑槽内径与滑动滚珠直径相同，所述滑动滚珠设置有多个，多个所述滑动滚珠均匀装配于上滚珠导轨以及下滚珠导轨内部滑槽中。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置，因本实用新型添加了驱动电机、定位板、电动推杆、第一夹持卡环以及第二夹持卡环，该设计能够通过第二夹持卡环先对催化剂桶主体进行预固定，然后通过第一夹持卡环对催化剂桶主体进行再次夹持固定，固定夹持效果好，工件定位稳固。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置的正视剖视图；
15.图3为本实用新型一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置的俯视图；
16.图4为本实用新型一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置中滑动滚珠的俯视剖视图；
17.图中：1-操作台、2-支撑腿、3-支承板、4-驱动电机、5-定位板、6-支撑架、7-电动推杆、8-第一夹持卡环、9-催化剂桶主体、10-第二夹持卡环、11-连接支架、12-橡胶防护垫、13-卡紧弹簧、14-限位挡板、15-伸缩顶杆、16-固定卡座、17-转动主轴、18-下滚珠导轨、19-滑动滚珠、20-上滚珠导轨、21-定位凹槽、171-通孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种催化剂桶加工生产用辅助夹持装置，包括操作台1、支撑腿2、支承板3、驱动电机4、定位板5以及支撑架6，操作台1下侧安装有支撑腿2，支撑腿2内侧安装有支承板3，支承板3上侧安装有驱动电机4，操作台1上侧安装有下滚珠导轨18，驱动电机4上侧安装有转动主轴17，转动主轴17上侧安装有定位板5，定位板5下端面安装有上滚珠导轨20，上滚珠导轨20与下滚珠导轨18之间安装有滑动滚珠19，转动主轴17与定位板5连接处安装有固定卡座16，定位板5上端面内部开设有定位凹槽21，定位凹槽21内部放置有催化剂桶主体9，定位板5上端面左右两侧安装有支撑架6，支撑架6内部上侧安装有电动推杆7，电动推杆7右侧安装有连接支架11，连接支架11右侧安装有第一夹持卡环8，第一夹持卡环8内侧面安装有橡胶防护垫12，支撑架6内部下侧安装有伸缩顶杆15，伸缩顶杆15左端面安装有限位挡板14，伸缩顶杆15右端面安装有第二夹持卡环10，伸缩顶杆15环形侧面套设有卡紧弹簧13，该设计能够通过第二夹持卡环10先对催化剂桶主体9进行预固定，然后通过第一夹持卡环8对催化剂桶主体9进行再次夹持固定，固定夹持效果好，工件定位稳固。
20.通孔171开设于操作台1内部，转动主轴17直径小于通孔171内径，第一夹持卡环8设置有两组，且两组第一夹持卡环8规格相同，两组第一夹持卡环8对称安装于连接支架11
内侧面上下两侧，固定夹持组件由支撑架6、电动推杆7、连接支架11、第一夹持卡环8、第二夹持卡环10、伸缩顶杆15、卡紧弹簧13以及限位挡板14组成，固定夹持组件设置有两组，且两组固定夹持组件规格相同，两组固定夹持组件对称设置于定位板5上端面左右两侧。
21.销钉贯穿安装于转动主轴17与固定卡座16连接处内部，转动主轴17通过销钉与固定卡座16固定连接，转动主轴17规格与固定卡座16规格相匹配，上滚珠导轨20规格与下滚珠导轨18规格相同，上滚珠导轨20以及下滚珠导轨18内部均开设有滑槽，且滑槽内径与滑动滚珠19直径相同，滑动滚珠19设置有多个，多个滑动滚珠19均匀装配于上滚珠导轨20以及下滚珠导轨18内部滑槽中。
22.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将驱动电机4以及电动推杆7通过导线与外界电源相连接，然后将第二夹持卡环10向外侧推动，通过第二夹持卡环10将伸缩顶杆15向外侧推动，伸缩顶杆15移动将卡紧弹簧13压缩，然后将催化剂桶主体9放置于定位板5内部的定位凹槽21中，松开第二夹持卡环10，第二夹持卡环10在卡紧弹簧13的弹力作用下向催化剂桶主体9方向移动，使第二夹持卡环10卡贴于催化剂桶主体9环形侧面，通过第二夹持卡环10对催化剂桶主体9进行初步固定，然后启动电动推杆7，通过电动推杆7带动第一夹持卡环8向催化剂桶主体9方向移动，通过第一夹持卡环8对催化剂桶主体9进行再次夹持固定，通过驱动电机4能够带动定位板5进行转动，进而带动催化剂桶主体9进行转动，方便对催化剂桶主体9进行翻边加工。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。