一种钢结构件焊接工序用移动式环保支架罩的制作方法

1.本实用新型涉及支架罩技术领域，具体涉及一种钢结构件焊接工序用移动式环保支架罩。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。焊接工序中，支架罩用来起到防护的作用。
3.但是，现有的支架罩设计结构单一，既不具备环保的功能，而且罩体的大小存在局限性，不能根据焊接对象的大小进行调节，从而导致使用不方便的问题。因此需要提出一种钢结构件焊接工序用移动式环保支架罩来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢结构件焊接工序用移动式环保支架罩，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种钢结构件焊接工序用移动式环保支架罩，包括罩体，所述罩体包括四个支架，每个所述支架的外壁通过设置有伸缩架与另一个支架的外壁固定连接，每个所述支架的顶部活动连接有顶板，每个所述支架的外壁固定连接有两个固定板，每个所述固定板的外壁活动连接有若干个侧板。
7.进一步地，所述顶板的底部固定连接有若干个固定块，每个所述固定块的外壁通过设置有转轴固定连接有弧形板，每个所述弧形板的外壁通过设置有扭力弹簧与固定块的外壁固定连接。
8.进一步地，所述顶板的外壁开设有四个定位槽，每个所述定位槽的内壁活动连接有抽拉板，每个所述抽拉板的底部固定连接有活性炭层，每个所述抽拉板的外壁固定连接有拉环。
9.进一步地，每个所述支架的顶部固定连接有连接杆，每个所述连接杆的顶部固定连接有限位板，所述顶板的顶部开设有与连接杆相适配的腰型孔。
10.进一步地，每个所述固定板的底部固定连接有支撑条，每个所述支撑条的顶部开设有t型槽，每个所述t型槽的内壁活动连接有若干个滑块，每个所述滑块的顶部与侧板的底部固定连接。
11.进一步地，每个所述支架的底部固定连接有磁块。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过固定块和转轴既实现对弧形板的固定，又能够方便其转动，扭力弹簧让弧形板在失去向下按压的力后，又会往回转动，从而减少有害气体的排出，活性炭具有吸附的作用，能够吸附焊接产生的有害气体，避免对环境造成污染，拉动拉环，可以让抽拉板在定位槽的内壁滑动，从而方便工作人员对吸附饱和的活性炭进行清理更换，腰型孔的设计，方便连接杆在其内壁滑动，方便罩体的大小调节，滑块和t型槽的配合使用，起到对侧板的限定作用，既能够方便其滑动调节，又能够避免侧板与固定板脱离，以达到环保的同时，使用便捷的效果。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型主视结构示意图；
16.图2是本实用新型仰视结构示意图；
17.图3是本实用新型剖视结构示意图；
18.图4是本实用新型局部结构示意图。
19.附图标记：1、连接杆；2、限位板；3、腰型孔；4、罩体；401、顶板；402、抽拉板；403、支架；404、拉环；405、侧板；406、定位槽；407、伸缩架；408、弧形板；409、固定板；410、支撑条；411、扭力弹簧；412、固定块；413、磁块；414、活性炭层；415、t型槽；416、滑块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1-4所示，一种钢结构件焊接工序用移动式环保支架罩，包括罩体4，罩体4包括四个支架403，每个支架403的外壁通过设置有伸缩架407与另一个支架403的外壁固定连接，每个支架403的顶部活动连接有顶板401，每个支架403的外壁固定连接有两个固定板409，每个固定板409的外壁活动连接有若干个侧板405。
25.具体的，顶板401的底部固定连接有若干个固定块412，每个固定块412的外壁通过设置有转轴固定连接有弧形板408，每个弧形板408的外壁通过设置有扭力弹簧411与固定块412的外壁固定连接。
26.本实施例中，固定块412通过转轴既实现对弧形板408的固定，又能够方便其转动，扭力弹簧411让弧形板408在失去向下按压的力后，又会往回转动，从而减少有害气体的排出。
27.具体的，顶板401的外壁开设有四个定位槽406，每个定位槽406的内壁活动连接有抽拉板402，每个抽拉板402的底部固定连接有活性炭层414，每个抽拉板402的外壁固定连接有拉环404。
28.本实施例中，活性炭具有吸附的作用，能够吸附焊接产生的有害气体，避免对环境造成污染，拉动拉环404，可以让抽拉板402在定位槽406的内壁滑动，从而方便工作人员对吸附饱和的活性炭进行清理更换。
29.具体的，每个支架403的顶部固定连接有连接杆1，每个连接杆1的顶部固定连接有限位板2，顶板401的顶部开设有与连接杆1相适配的腰型孔3。
30.本实施例中，腰型孔3的设计，方便连接杆1在其内壁滑动，方便罩体4的大小调节，限位板2的设计，能够防止顶板401与支架403脱离。
31.具体的，每个固定板409的底部固定连接有支撑条410，每个支撑条410的顶部开设有t型槽415，每个t型槽415的内壁活动连接有若干个滑块416，每个滑块416的顶部与侧板405的底部固定连接。
32.本实施例中，滑块416和t型槽415的配合使用，起到对侧板405的限定作用，既能够方便其滑动调节，又能够避免侧板405与固定板409脱离。
33.具体的，每个支架403的底部固定连接有磁块413。
34.本实施例中，磁块413的设计，能够将罩体4固定在需要焊接的钢结构件的外壁，避免罩体4滑移。