一种接料架及切管机的制作方法

1.本实用新型涉及搬运领域，特别是一种接料架。


背景技术：

2.在现有技术中，对管料进行切管操作后，需要都切断后的管料进行接料处理，避免管料从较高的高度下掉落而导致管料的表面发生损伤。
3.当前，传统的接料架对完成切管的管料直接放置在固定位置的平台上，但是该平台一般是固定设置，为了适配多种管径的管料，因而，该平台会与完成切管位置的端口会有高度上的落差，容易造成管料上的损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：解决上述所提出的技术问题。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
6.一种接料架，包括机架、上下运动机构、支撑架、接料板、摆动机构；所述上下运动机构设置在所述机架上；所述支撑架滑动配合所述机架，所述支撑架可与所述机架发生沿上下方向的相对滑动，所述上下运动机构带动所述支撑架上下运动；所述接料板设置的所述支撑架上，所述接料板铰接所述支撑架，所述接料板用于接住管料，所述摆动机构设置在所述支撑架上，所述摆动机构带动所述接料板摆动，调整接料板与水平面的夹角。
7.作为上述技术方案的进一步改进，接料架还包括放置架，所述接料板的摆动的轴线沿左右方向设置，所述放置架设置于所述接料板前侧，所述所述放置架用于对接所述接料板。
8.作为上述技术方案的进一步改进，放置架的前侧设置有限位柱，所述限位柱用于对管料进行限位。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述接料架固定连接所述机架。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述上下运动机构包括设置在所述机架上的电机、与所述机架相对转动连接的丝杆、通过螺纹配合所述丝杆的螺母，所述螺母固定连接所述支撑架，所述丝杆沿竖向设置，所述电机驱动连接所述丝杆。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑架上设有若干条沿竖向延伸的滑轨，所述机架上固定地设有若干个滑块，所述滑块滑动配合所述滑轨。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述摆动机构包括设置在所述支撑架上的第一转轴、设置在所述接料板上的第二转轴，以及气缸，所述气缸通过第一转轴可相对转动地连接所述支撑架，所述气缸通过第二转轴可相对转动地连接所述接料板，所述第一转轴和所述第二转轴的轴线分别沿左右方向延伸。
13.本实用新型还提供了一种切管机，其包括上述任意技术方案组合的接料架。
14.本实用新型的有益效果是：通过上下运动机构带动支撑架上下运动，该接料板用于管料，在上下运动机构的带动下，接料板也随着支撑架上下运动，可实现接料板接住从不
同高度下掉落的工件，以减少工件掉落时的落差，达到保护工件的目的，由于接料架与支撑架铰连接，使得接料板可相对支撑架绕铰接部相对摆动，其摆动的动力由摆动机构提供，从而通过接料板摆动倾斜后，在接料板上的工件可依靠重力的作用向下滑落。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
16.图1是本实用新型的轴测图1；
17.图2是本实用新型的轴测图2；
18.图3是本实用新型的侧视图。
19.附图中：1-上下运动机构，11-电机，12-螺母，13-丝杆，2-支撑架，21-滑轨，3-接料板，4-摆动机构，41-第一转轴，42-第二转轴， 43-气缸，5-放置架，51-限位柱，6-机架，61-滑块。
具体实施方式
20.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
21.参照图1～图3，一种接料架，包括机架6、上下运动机构1、支撑架2、接料板3、摆动机构4；所述上下运动机构1设置在所述机架6上；所述支撑架2滑动配合所述机架6，所述支撑架2可与所述机架6发生沿上下方向的相对滑动，所述上下运动机构1带动所述支撑架2上下运动；所述接料板3设置的所述支撑架2上，所述接料板 3铰接所述支撑架，所述接料板3用于接住管料，所述摆动机构4设置在所述支撑架2上，所述摆动机构4带动所述接料板3摆动，调整接料板3与水平面的夹角。
22.由上述可得，通过上下运动机构1带动支撑架2上下运动，该接料板3用于管料，在上下运动机构1的带动下，接料板3也随着支撑架2上下运动，可实现接料板3接住从不同高度下掉落的工件，以减少工件掉落时的落差，达到保护工件的目的，由于接料架与支撑架 2铰连接，使得接料板3可相对支撑架2绕铰接部相对摆动，其摆动的动力由摆动机构4提供，从而通过接料板3摆动倾斜后，在接料板 3上的工件可依靠重力的作用向下滑落。
23.在一些实施例中，接料架还包括放置架5，所述接料板3的摆动的轴线沿左右方向设置，所述放置架5设置于所述接料板3前侧，所述所述放置架5用于对接所述接料板3。该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，在摆动机构4带动接料板3向向下倾斜后，接料板 3上的工件可滑落到放置架5上。
24.优选的，放置架5的前侧设置有限位柱51，所述限位柱51用于对管料进行限位。在放置架5的前侧对工件的滑落方向进行限位，能够有效地避免从接料板3上滑落到放置架5上的工件滑落到地面。
25.在一些实施例中，所述接料架固定连接所述机架6。该接料架与机架6固定连接，从而实现一体化的设置，可提高整体机架6的稳定性。
26.在一些实施例中，所述上下运动机构1包括设置在所述机架6上的电机11、与所述机架6相对转动连接的丝杆13、通过螺纹配合所述丝杆13的螺母12，所述螺母12固定连接所述支撑架2，所述丝杆 13沿竖向设置，所述电机11驱动连接所述丝杆13。丝杆13与螺母 12组成了一组运动副，通过电机11带动丝杆13旋转，螺母12固定连接支撑架2而限制了螺母12绕丝杆13轴线旋转的自由度，在电机 11带动丝杆13旋转时，在丝杆13与螺母12的螺纹配合下，丝杆13 沿着上下方向运动，进一步地带动支撑架2上下运动。
27.在一些实施例中，所述支撑架2上设有若干条沿竖向延伸的滑轨 21，所述机架6上固定地设有若干个滑块61，所述滑块61滑动配合所述滑轨21。使用时，通过滑轨21和滑块61的滑动配合，实现对支撑架2和机架6的相对滑动，同时，通过滑轨21和滑块61的设置，对支撑架2的上下运动进行导向，提高支撑架2上下运动时的稳定性。
28.在一些实施例中，所述摆动机构4包括设置在所述支撑架2上的第一转轴41、设置在所述接料板3上的第二转轴42，以及气缸43，所述气缸43通过第一转轴41可相对转动地连接所述支撑架2，所述气缸43通过第二转轴42可相对转动地连接所述接料板3，所述第一转轴41和所述第二转轴42的轴线分别沿左右方向延伸。该结构简单、设置方便，使用时，在气缸43的带动下，实现接料板3的摆动，可选的，气缸43的活动部连接第二转轴42，气缸43的固定部连接第一转轴41。
29.本实施例，可针对长约6m、管径约为φ50mm-φ380mm；若该管为方管，则其对角线长度不大于380mm的各种异型管进行接管，使用十分灵活。
30.本实用新型还提供了一种切管机，其包括上述任意实施方式组合的接料架。由于上述文字已经针对接料架进行了相关的描述，本领域技术人员结合附图后，应当能够理解，故此处不再针对该接料架进行展开描述。
31.切管机包括了上述任意实施方式组合的接料架，使用时，切管机的出料端可放置该接料架，以便对从切管机上下料的工件进行接料。可选的，切管机的输送方向从左往右地设置，接料板3可往前或往后倾斜。
32.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。