一种熔化极气保焊焊接用保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接保护装置技术领域，具体为一种熔化极气保焊焊接用保护装置。


背景技术：

2.熔化极气体保护焊是指利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法，焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空气的有害作用，熔化极气体保护焊焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成熔池，通过焊枪喷嘴的保护气体对熔池和焊接区域进行有效保护，从而使焊接顺利进行，所以熔化极气保焊对保护气要求比较严格，但室外焊接作业时，自然风反复无常，不能人为控制，导致焊接时出现气孔等缺陷，影响焊接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种熔化极气保焊焊接用保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.技术方案
5.本实用新型提供如下技术方案：一种熔化极气保焊焊接用保护装置，包括焊枪，所述焊枪的外侧套装有手持部，所述焊枪的外侧固定安装有第二防护罩，所述第二防护罩的内部贯穿固定安装有透明遮挡窗，所述透明遮挡窗等距离均匀分布在第二防护罩内，所述焊枪的出口端固定安装有连接箱，所述连接箱的两侧分别固定安装有连接块，所述连接块的内部活动安装有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的上端内壁中开设有连接孔，相邻两个所述伸缩连接杆的不相邻侧固定安装有第一防护罩，所述第一防护罩的底部等距离均匀固定安装有底端裙边，所述连接块的顶部固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有限位板，所述连接块的内部活动安装有拉动杆，所述拉动杆的外侧固定安装有限位环，所述拉动杆的外侧活动安装有复位弹簧，所述拉动杆的顶端固定安装有手柄，所述连接箱的底端内壁活动安装有焊枪喷嘴。
6.优选的，所述连接箱的内部贯穿开设有与焊枪相匹配的贯穿孔，所述贯穿孔的下半部分开设有第一螺纹槽，所述焊枪喷嘴的外侧开设有与第一螺纹槽相匹配的第二螺纹槽。
7.优选的，所述伸缩连接杆的内部通过连接孔与拉动杆之间活动连接。
8.优选的，相邻两个所述限位板均限位环的下方，所述限位环位于连接块的上方。
9.优选的，所述复位弹簧的底端与限位环的顶端固定连接，所述复位弹簧的顶端与安装框之间固定连接。
10.优选的，所述拉动杆分别贯穿通过连接块与安装框，所述手柄位于安装框的上方。
11.有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种熔化极气保焊焊接用保护装置，具备以
下有益效果：
13.1、该熔化极气保焊焊接用保护装置，通过可以将手柄向上拉动，手柄向上运动时会带动拉动杆向上运动，而拉动杆的外侧固定安装有限位环，复位弹簧位于限位环与安装框之间，这样在拉动杆向上运动时会对复位弹簧进行挤压，从而可以将伸缩连接杆放入连接块的内部，这样第一防护罩将会对焊枪喷嘴处进行保护，从而可以达到外界因素能有效减少焊接的质量影响。
14.2、该熔化极气保焊焊接用保护装置，通过将伸缩连接杆能够从连接块的内部脱离，这样第一防护罩可以在不需要时将其脱离，能够增加焊接的工作效率，并且第二防护罩能够保护脸部，防止被烫伤。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型整体结构右侧示意图；
17.图2为本实用新型连接箱右侧示意图；
18.图3为本实用新型连接箱左侧示意图；
19.图4为本实用新型整体结构左侧示意图；
20.图5为本实用新型伸缩连接杆与连接孔示意图。
21.图中：1
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第一防护罩、2
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焊枪、3
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手持部、4
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第二防护罩、5
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透明遮挡窗、6
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底端裙边、7
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连接箱、8
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伸缩连接杆、9
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连接块、10
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安装框、11
‑
限位板、12
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限位环、13
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复位弹簧、14
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拉动杆、15
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手柄、16
‑
连接孔、17
‑
焊枪喷嘴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1
‑
/4，一种熔化极气保焊焊接用保护装置，包括焊枪2，焊枪2的外侧套装有手持部3，焊枪2的外侧固定安装有第二防护罩4，第二防护罩4的内部贯穿固定安装有透明遮挡窗5，透明遮挡窗5等距离均匀分布在第二防护罩4内，焊枪2的出口端固定安装有连接箱7，连接箱7的两侧分别固定安装有连接块9，连接块9的内部活动安装有伸缩连接杆8，伸缩连接杆8的上端内壁中开设有连接孔16，相邻两个伸缩连接杆8的不相邻侧固定安装有第一防护罩1，第一防护罩1的底部等距离均匀固定安装有底端裙边6，连接块9的顶部固定安装有安装框10，安装框10的内部固定安装有限位板11，连接块9的内部活动安装有拉动杆14，拉动杆14的外侧固定安装有限位环12，拉动杆14的外侧活动安装有复位弹簧13，拉动杆14的顶端固定安装有手柄15，连接箱7的底端内壁活动安装有焊枪喷嘴17。
25.本实施例中，连接箱7的内部贯穿开设有与焊枪2相匹配的贯穿孔，贯穿孔的下半部分开设有第一螺纹槽，焊枪喷嘴17的外侧开设有与第一螺纹槽相匹配的第二螺纹槽。
26.本实施例中，相邻两个限位板11均限位环12的下方，限位环12位于连接块9的上方。
27.本实施例中，复位弹簧13的底端与限位环12的顶端固定连接，复位弹簧13的顶端与安装框10之间固定连接。
28.本实施例中，拉动杆14分别贯穿通过连接块9与安装框10，手柄15位于安装框10的上方。
29.本实施例工作原理：使用时，可以将手柄15向上拉动，手柄15向上运动时会带动拉动杆14向上运动，而拉动杆14的外侧固定安装有限位环12，复位弹簧13位于限位环12与安装框10之间，这样在拉动杆14向上运动时会对复位弹簧13进行挤压，从而可以将伸缩连接杆8放入连接块9的内部，这样第一防护罩1将会对焊枪喷嘴17处进行保护，从而可以达到外界因素能有效减少焊接的质量影响。
30.实施例二：
31.请参阅图1、图5，一种熔化极气保焊焊接用保护装置，包括焊枪2，焊枪2的外侧套装有手持部3，焊枪2的外侧固定安装有第二防护罩4，第二防护罩4的内部贯穿固定安装有透明遮挡窗5，透明遮挡窗5等距离均匀分布在第二防护罩4内，焊枪2的出口端固定安装有连接箱7，连接箱7的两侧分别固定安装有连接块9，连接块9的内部活动安装有伸缩连接杆8，伸缩连接杆8的上端内壁中开设有连接孔16，相邻两个伸缩连接杆8的不相邻侧固定安装有第一防护罩1，第一防护罩1的底部等距离均匀固定安装有底端裙边6，连接块9的顶部固定安装有安装框10，安装框10的内部固定安装有限位板11，连接块9的内部活动安装有拉动杆14，拉动杆14的外侧固定安装有限位环12，拉动杆14的外侧活动安装有复位弹簧13，拉动杆14的顶端固定安装有手柄15，连接箱7的底端内壁活动安装有焊枪喷嘴17。
32.本实施例中，伸缩连接杆8的内部通过连接孔16与拉动杆14之间活动连接。
33.本实施例工作原理：通过将伸缩连接杆8能够从连接块9的内部脱离，这样第一防护罩1可以在不需要时将其脱离，能够增加焊接的工作效率，并且第二防护罩4能够保护脸部，防止被烫伤。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。