一种闸式剪板机压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种闸式剪板机压料装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
3.剪板机是钢结构加工中常用的切割设备，剪板机在剪切余料时，由于余料短，剪板机上的压料装置无法压紧，容易使车床刀片偏离，使刀片损伤，不能继续使用，中国专利cn208374344u公开了一种剪板机的可调节式压料板，包括剪板机本体，剪板机本体左右两上端均固定连接有伸缩杆，伸缩杆外端连接有锁紧螺钉，两个伸缩杆上端固定连接有主压料板，主压料板上端分别开凿有两对上滑槽，两对上滑槽内端均滑动连接有滑块；
4.该装置通过若干压料板可压紧不同长度的物料，然而该装置为固定式压紧结构，仅能压紧矩形板材，当物料为厚度不均的板材时，无法对其有效压紧，不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种闸式剪板机压料装置，解决了现有剪板机压紧装置不能压紧异形板材的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种闸式剪板机压料装置，包括机架，所述机架上设有一对支板，一对所述支板上方设有顶板，所述顶板下方设有驱动组件，所述驱动组件下方设有安装箱，所述安装箱下壁为开放式结构，所述驱动组件可使安装箱作升降运动，所述安装箱内设有若干套筒，所述套筒内滑动设有活塞，所述活塞与所述套筒之间设有弹簧，所述套筒下壁开设有通孔，所述通孔内插装有压杆，所述压杆一端与所述活塞固定连接，另一端固定连接有压块。
7.优选的，所述驱动组件包括设于所述顶板下壁的电机，所述电机驱动端安装有螺杆，所述螺杆上旋接有调节块，一对所述支板内壁设有一对滑轨，一对所述滑轨上设有一对滑块，所述调节块与一对所述滑块之间固定连接有一对连杆，一对所述连杆与所述安装箱之间通过连接机构可拆卸连接。
8.优选的，所述连接机构包括设于所述连杆下壁的插杆，所述安装箱上壁设有插筒，所述插杆插入所述插筒内，所述插杆与所述插筒之间通过插销连接。
9.优选的，所述插筒外壁设有第一插孔，所述插杆上设有第二插孔，所述插销插入所述第一插孔以及所述第二插孔内，所述插销末端通过螺纹旋接有锁紧螺母。
10.优选的，所述螺杆下端设有限位板。
11.优选的，所述套筒两侧固定安装有连接板，所述连接板与所述安装箱之间通过螺栓连接。
12.优选的，所述压块下壁设有橡胶垫。
13.优选的，若干所述套筒的数量为5个。
14.有益效果
15.本实用新型提供一种闸式剪板机压料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过在电机带动螺杆转动，使调节块带动连杆下降，并通过连接机构带动安装箱下降，从而使下方的压块压紧在物料上方，且压杆上端与活塞连接，活塞与套筒之间采用弹簧连接，可使压杆以及压块对物料厚度进行适应性的自动调节，从而压紧不同厚度的异形板材，若干套筒与安装箱通过螺栓独立连接，方便拆装与更换，连接机构的设置，可实现安装箱的快速拆装与维修，给人们的使用带来了方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型的局部放大示意图。
18.图中：1、机架；2、支板；3、顶板；4、安装箱；5、套筒；6、活塞；7、弹簧；8、压杆；9、压块；10、电机；11、螺杆；12、调节块；13、滑轨；14、滑块；15、连杆；16、插杆；17、插筒；18、插销；19、锁紧螺母；20、限位板；21、连接板；22、螺栓；23、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种闸式剪板机压料装置，包括机架1，所述机架1上设有一对支板2，一对所述支板2上方设有顶板3，所述顶板3下方设有驱动组件，所述驱动组件下方设有安装箱4，所述安装箱4下壁为开放式结构，所述驱动组件可使安装箱4作升降运动，所述安装箱4内设有若干套筒5，所述套筒5内滑动设有活塞6，所述活塞6与所述套筒5之间设有弹簧7，所述套筒5下壁开设有通孔，所述通孔内插装有压杆8，所述压杆8一端与所述活塞6固定连接，另一端固定连接有压块9；所述驱动组件包括设于所述顶板3下壁的电机10，所述电机10驱动端安装有螺杆11，所述螺杆11上旋接有调节块12，一对所述支板2内壁设有一对滑轨13，一对所述滑轨13上设有一对滑块14，所述调节块12与一对所述滑块14之间固定连接有一对连杆15，一对所述连杆15与所述安装箱4之间通过连接机构可拆卸连接；所述连接机构包括设于所述连杆15下壁的插杆16，所述安装箱4上壁设有插筒17，所述插杆16插入所述插筒17内，所述插杆16与所述插筒17之间通过插销18连接；所述插筒17外壁设有第一插孔，所述插杆16上设有第二插孔，所述插销18插入所述第一插孔以及所述第二插孔内，所述插销18末端通过螺纹旋接有锁紧螺母19；所述螺杆11下端设有限位板20；所述套筒5两侧固定安装有连接板21，所述连接板21与所述安装箱4之间通过螺栓22连接；所述压块9下壁设有橡胶垫23；若干所述套筒5的数量为5个。
21.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过
程。
22.实施例：在使用时，将异形板材放置在机架1上，启动电机10，电机10带动螺杆11转动，使其上的调节块12带动一对连杆15下降，连杆15两侧的滑块14在滑轨13上滑动，提高升降稳定性，连杆15通过连接机构带动安装箱4下降，使得下方的压杆8带动压块9压紧在异形板材上，由于异形板材的各位置厚度不同，若干套筒5内的弹簧7压缩程度亦不相同，从而使各个压块9均压在异形板材不同厚度的平面上，完成压紧工作，当需要检修拆装套筒5及其内部元件时，可通过拧下连接板21上的螺栓22，使套筒5与安装箱4分离，即可完成拆卸，当需要拆装安装箱4时，将锁紧螺母19旋转取下，并拔出插销18，最终使插杆16与插筒17分离，即可完成安装箱4的拆卸，使用方便。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。