一种金属板材切割机床用防护装置的制作方法

文档序号:28046399发布日期:2021-12-15 13:41阅读:104来源:国知局
一种金属板材切割机床用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割技术领域,具体为一种金属板材切割机床用防护装置。


背景技术:

2.在机械加工中经常设置到金属板材的使用,使用金属板材往往需要对其进行切割。现有的金属板材切割装置中切割片大多裸露设置,切割过程中产生的灰尘、火星对操作人员的人身安全以及健康存在一定威胁。因此,亟需有效的防护装置降低切割机床的可靠性、安全性。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种金属板材切割机床用防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种金属板材切割机床用防护装置,包括台面,所述台面的左右两端各固定连接有一立板,所述左右两侧的立板之间固定连接有一对导杆,所述导杆上滑动连接有电机,所述的输出轴上固定连接有切割片,所述台面上设置有让刀槽,所述切割片设置在让刀槽中,所述台面的左右两端各固定连接有一对导柱,所述导柱上滑动连接有防护罩,所述防护罩的底部设置有避空槽,所述防护罩的左右两侧外壁上固定连接有柱套,所述导柱与柱套滑动连接,所述导柱上套设有弹簧,所述弹簧上下两端分别抵触连接在台面上端面和柱套下端面上,台面上让导槽的左右两端设置有电磁块,所述防护罩底部的左右两端设置有铸铁片。
6.优选的,所述电机的底座上固定连接有一对导套,所述导套与导杆滑动配合,电机的底座上还固定连接有竖直设置的推杆,所述防护罩顶部设置有推杆槽,所述推杆从推杆槽中伸出。
7.优选的,所述台面的底部让刀槽下方处固定连接有排屑斗。
8.优选的,所述排屑斗的下方设置有集屑槽。
9.优选的,所述防护罩的后侧外壁上固定连接有一对压杆。
10.优选的,所述防护罩前侧外壁的右端固定连接有触动板,所述台面上触动板的正下方处设置有保险开关。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型切割时切割时防护罩罩设在切割片及电机的外侧,避免尘屑扬起以及火星溅出。完成金属板材固定后,电磁块通电,下压防护罩铸铁片与电磁块吸附。切割完成后,电磁块断电,弹簧将防护罩弹起。推杆供操作者手握,推动电机移动。切割过程产生的碎屑经排屑斗排入集屑槽中。压杆供下压防护罩。电机工作前保险开关必须保持触发状态,只有当防护罩底部与台面接触时电机才可工作,保证设备安全性。本实用新型结构简单,使用方便,安全性高。
附图说明
12.图1为一种金属板材切割机床用防护装置的结构示意图;
13.图2为一种金属板材切割机床用防护装置的内部结构示意图;
14.图3为图1中k处的局部放大图。
15.图中:1

台面,2

让刀槽,3

排屑斗,4

集屑槽,5

立板,6

导杆,7

导套,8

电机,9

切割片,10

推杆,11

防护罩,12

推杆槽,13

避空槽,14

压杆,15

铸铁片,16

电磁块,17

保险开关,18

触动板,19

柱套,20

导柱,21

弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:
18.一种金属板材切割机床用防护装置,包括台面1,所述台面1的左右两端各固定连接有一立板5,所述左右两侧的立板5之间固定连接有一对导杆6,所述导杆6上滑动连接有电机8,所述8的输出轴上固定连接有切割片9,所述台面1上设置有让刀槽2,所述切割片9设置在让刀槽2中,所述台面1的左右两端各固定连接有一对导柱20,所述导柱20上滑动连接有防护罩11,所述防护罩11的底部设置有避空槽13,所述防护罩11的左右两侧外壁上固定连接有柱套19,所述导柱20与柱套19滑动连接,所述导柱20上套设有弹簧21,所述弹簧21上下两端分别抵触连接在台面1上端面和柱套19下端面上,台面1上让导槽2的左右两端设置有电磁块16,所述防护罩11底部的左右两端设置有铸铁片15。
19.切割时金属板材放置在台面1上被固定,金属板材从防护罩11底部的避空槽13穿过,切割时防护罩11罩设在切割片9及电机8的外侧,避免尘屑扬起以及火星溅出。完成金属板材固定后,电磁块16通电,下压防护罩11铸铁片15与电磁块16吸附。切割完成后,电磁块16断电,弹簧21将防护罩11弹起。
20.可优选地,所述电机8的底座上固定连接有一对导套7,所述导套7与导杆6滑动配合,电机8的底座上还固定连接有竖直设置的推杆10,所述防护罩11顶部设置有推杆槽12,所述推杆10从推杆槽12中伸出。
21.推杆10供操作者手握,推动电机8移动。
22.可优选地,所述台面1的底部让刀槽2下方处固定连接有排屑斗3。
23.可优选地,所述排屑斗3的下方设置有集屑槽4。
24.切割过程产生的碎屑经排屑斗3排入集屑槽4中。
25.可优选地,所述防护罩11的后侧外壁上固定连接有一对压杆14。
26.压杆14供下压防护罩11。
27.可优选地,所述防护罩11前侧外壁的右端固定连接有触动板18,所述台面1上触动板18的正下方处设置有保险开关17。
28.电机8工作前保险开关17必须保持触发状态,只有当防护罩11底部与台面1接触时电机8才可工作,保证设备安全性。
29.本实用新型的工作原理是:切割时金属板材放置在台面1上被固定,金属板材从防护罩11底部的避空槽13穿过,切割时防护罩11罩设在切割片9及电机8的外侧,避免尘屑扬起以及火星溅出。完成金属板材固定后,电磁块16通电,下压防护罩11铸铁片15与电磁块16吸附。切割完成后,电磁块16断电,弹簧21将防护罩11弹起。推杆10供操作者手握,推动电机8移动。切割过程产生的碎屑经排屑斗3排入集屑槽4中。压杆14供下压防护罩11。电机8工作前保险开关17必须保持触发状态,只有当防护罩11底部与台面1接触时电机8才可工作,保证设备安全性。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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