数控小导管冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为数控小导管冲孔机。


背景技术：

2.小导管是隧道工程掘进施工过程中的一种工艺方法，主要用于自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，小导管使用前需要进行冲孔和缩尖，在小导管的圆周上设有冲孔，小导管的端部为圆锥形结构，现有技术中用于加工小导管的装置主要包括冲孔机和缩尖机，小导管的长度在0.5
‑
6m之间；
3.但是现有技术中对小导管冲孔时，需要人工搬运小导管进行冲孔，效率低下，人工搬运时，可能造成小导管的碰撞损坏，增加生产成本，且人工搬运时易造成安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型提供数控小导管冲孔机，可以有效解决上述背景技术中提出现有技术中对小导管冲孔时，需要人工搬运小导管进行冲孔，效率低下，人工搬运时，可能造成小导管的碰撞损坏，增加生产成本，且人工搬运时易造成安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶面一端安装有冲孔机本体，所述底座顶面另一端安装有移动架，所述底座顶端设置有送料组件；
6.所述送料组件包括支撑架、运输电机、主动橡胶辊、从动橡胶辊、皮带、l型支撑板、电动伸缩杆、t型连接块、移动块、定位板和挡板；
7.所述底座一侧中部通过螺钉固定连接有支撑架，所述支撑架一端边部通过电机座安装有运输电机，所述运输电机输出端位于支撑架内侧位置处连接有主动橡胶辊，所述支撑架内侧远离运输电机一端通过轴承活动连接有从动橡胶辊，所述主动橡胶辊与从动橡胶辊通过皮带传动连接，所述运输电机输入端与外部电源输出端电性连接；
8.所述底座另一侧中部通过螺钉固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端连接有t型连接块，所述t型连接块外侧连接有移动块，所述移动块顶面靠近皮带一端焊接有定位板，所述移动块远离皮带一端安装有挡板，所述电动伸缩杆输入端与外部电源输出端电性连接。
9.优选的，所述主动橡胶辊与支撑架通过轴承活动连接，所述皮带顶端高于支撑架顶端。
10.优选的，所述移动块顶端对应t型连接块位置处开设有活动槽，所述t型连接块外侧与活动槽内侧贴合。
11.优选的，所述l型支撑板内侧对应移动块位置处开设有移动槽，所述移动块外侧与移动槽内侧贴合，所述挡板中心处安装有把手。
12.优选的，所述底座一侧设置有定位组件，所述定位组件包括加强板、驱动电机、传动轴、第一斜齿轮、安装槽、旋转轴、第二斜齿轮、活动块、支撑板和限位板；
13.所述支撑架内侧底端焊接有加强板，所述加强板顶面靠近底座一端通过电机座安
装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴一端位于底座内部位置处套接有第一斜齿轮，所述底座一侧对应传动轴位置处开设有安装槽，所述安装槽内侧两端通过轴承对称连接有旋转轴，所述旋转轴靠近第一斜齿轮一端套接有第二斜齿轮，所述旋转轴外侧套接有活动块，所述活动块一端位于底座外侧位置处连接有支撑板，所述支撑板顶端焊接有限位板，所述驱动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
14.优选的，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述旋转轴与活动块螺纹连接，两个所述旋转轴旋向相同，所述支撑板底端对称安装有移动轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；
16.1、设置有送料组件，通过运输电机带动主动橡胶辊转动，从而带动皮带转动，将所需冲孔的小导管运输到从动橡胶辊上方，皮带继续移动，从而将小导管运输到定位板上，通过电动伸缩杆带动t型连接块移动，t型连接块带动移动块移动，从而带动小导管移动到冲孔机本体与移动架之间，完成送料工作，方便快捷，无需人工搬运，减少安全事故发生率，提高工作效率。
17.2、送料完成后，电动伸缩杆带动移动块继续向下移动，当移动块移动到最低位置，通过把手拉动移动块远离小导管，通过电动伸缩杆带动移动块向上移动，从而避免移动块与移动架相接触，不影响移动架的工作，从而完成小导管的连续冲孔。
18.3、设置有定位组件，通过驱动电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动两个第二斜齿轮方向转动，从而带动两个传动轴方向转动，从而带动两个活动块方向移动，实现两个支撑板的相互靠近和远离，从而对不同尺寸的小导管进行限位，同时与送料组件相配合，运输时共同支撑小导管，加强支撑力。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型送料组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型t型连接块的安装结构示意图；
24.图4是本实用新型定位组件的结构示意图；
25.图5是本实用新型第二斜齿轮的安装结构示意图；
26.图中标号：1、底座；2、冲孔机本体；3、移动架；
27.4、送料组件；401、支撑架；402、运输电机；403、主动橡胶辊；404、从动橡胶辊；405、皮带；406、l型支撑板；407、电动伸缩杆；408、t型连接块；409、移动块；410、定位板；411、挡板；
28.5、定位组件；501、加强板；502、驱动电机；503、传动轴；504、第一斜齿轮；505、安装槽；506、旋转轴；507、第二斜齿轮；508、活动块；509、支撑板；510、限位板；
29.6、活动槽；7、移动槽；8、把手；9、移动轮。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例：如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案，数控小导管冲孔机，包括底座1，底座1顶面一端安装有冲孔机本体2，底座1顶面另一端安装有移动架3，底座1顶端设置有送料组件4；
32.送料组件4包括支撑架401、运输电机402、主动橡胶辊403、从动橡胶辊404、皮带405、l型支撑板406、电动伸缩杆407、t型连接块408、移动块409、定位板410和挡板411；
33.底座1一侧中部通过螺钉固定连接有支撑架401，支撑架401一端边部通过电机座安装有运输电机402，运输电机402输出端位于支撑架401内侧位置处连接有主动橡胶辊403，主动橡胶辊403与支撑架401通过轴承活动连接，便于主动橡胶辊403的旋转，支撑架401内侧远离运输电机402一端通过轴承活动连接有从动橡胶辊404，主动橡胶辊403与从动橡胶辊404通过皮带405传动连接，皮带405顶端高于支撑架401顶端，防止小导管与支撑架401相接触，运输电机402输入端与外部电源输出端电性连接；
34.底座1另一侧中部通过螺钉固定连接有l型支撑板406，l型支撑板406底端安装有电动伸缩杆407，电动伸缩杆407输出端连接有t型连接块408，t型连接块408外侧连接有移动块409，移动块409顶端对应t型连接块408位置处开设有活动槽6，t型连接块408外侧与活动槽6内侧贴合，便于移动块409相对于t型连接块408移动，l型支撑板406内侧对应移动块409位置处开设有移动槽7，移动块409外侧与移动槽7内侧贴合，便于移动块409的移动，移动块409顶面靠近皮带405一端焊接有定位板410，移动块409远离皮带405一端安装有挡板411，挡板411中心处安装有把手8，便于移动挡板411，电动伸缩杆407输入端与外部电源输出端电性连接。
35.底座1一侧设置有定位组件5，定位组件5包括加强板501、驱动电机502、传动轴503、第一斜齿轮504、安装槽505、旋转轴506、第二斜齿轮507、活动块508、支撑板509和限位板510；
36.支撑架401内侧底端焊接有加强板501，加强板501顶面靠近底座1一端通过电机座安装有驱动电机502，驱动电机502输出端连接有传动轴503，传动轴503一端位于底座1内部位置处套接有第一斜齿轮504，底座1一侧对应传动轴503位置处开设有安装槽505，安装槽505内侧两端通过轴承对称连接有旋转轴506，旋转轴506靠近第一斜齿轮504一端套接有第二斜齿轮507，第一斜齿轮504与第二斜齿轮507啮合，便于第一斜齿轮504带动第二斜齿轮507旋转，旋转轴506外侧套接有活动块508，旋转轴506与活动块508螺纹连接，两个旋转轴506旋向相同，活动块508一端位于底座1外侧位置处连接有支撑板509，支撑板509底端对称安装有移动轮9，便于支撑板509的移动，支撑板509顶端焊接有限位板510，驱动电机502输入端与外部电源输出端电性连接。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：冲孔工作前，移动块409顶端与皮带405底端齐平，首先，启动驱动电机502，驱动电机502型号为y100l
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2，驱动电机502带动传动轴503转动，传动轴503带动第一斜齿轮504转动，第一斜齿轮504与两个第二斜齿轮507啮合，从而带动两个第二斜齿轮507转动，两个第二斜齿轮507反向转动，从而带动两个旋转轴506反向转动，旋转轴506与活动块508螺纹连接，且两个旋转轴506旋向相同，从而活动块508相互反向
移动，带动两个支撑板509相互靠近或远离，根据所需冲孔的小导管的尺寸，调整好两个支撑板509之间的距离，关闭驱动电机502；
38.然后，将所需冲孔的小导管通过运输装置运输到皮带405上，两个支撑板509与皮带405配合，共同支撑小导管，且限位板510限制小导管的位置，启动运输电机402，运输电机402型号为y160m1
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2，运输电机402带动主动橡胶辊403转动，从而带动皮带405转动，带动小导管运输到从动橡胶辊404上方，皮带405继续移动，小导管移动到定位板410上，关闭运输电机402，启动电动伸缩杆407，电动伸缩杆407型号为jin
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1608，电动伸缩杆407带动t型连接块408向下移动，t型连接块408带动移动块409向下移动，从而带动小导管移动到冲孔机本体2与移动架3之间，完成送料工作，方便快捷，无需人工搬运，减少安全事故发生率，提高工作效率，通过移动架3带动小导管移动，从而完成冲孔工作；
39.最后，送料完成时，电动伸缩杆407带动移动块409继续向下移动，当移动块409移动到最低位置，通过把手8拉动移动块409远离小导管，通过电动伸缩杆407带动移动块409向上移动到冲孔工作前移动块409所处位置，关闭电动伸缩杆407，从而避免后续冲孔时移动块409与移动架3相接触，防止影响移动架3的工作，从而完成小导管的冲孔工作，然后，重复上续步骤，从而实现多个小导管的连续冲孔工作。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。