一种螺栓生产过程中的坯料加热装置的制作方法

文档序号:28095026发布日期:2021-12-18 10:10阅读:160来源:国知局
一种螺栓生产过程中的坯料加热装置的制作方法

1.本实用新型属于坯料加热设备技术领域,尤其涉及一种螺栓生产过程中的坯料加热装置。


背景技术:

2.螺栓是一种常见的紧固件,螺栓是通过将坯料放入螺栓成型机加工而成的,在坯料冲压成型之前,需要通过加热装置将坯料加热,便于后续冲压。
3.但是现有的坯料加热装置还存在着不便于铺平螺栓坯料,不便于调节上加热板的高度和不便于输送螺栓坯料的问题。
4.因此,发明一种螺栓生产过程中的坯料加热装置显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种螺栓生产过程中的坯料加热装置,便于铺平螺栓坯料,便于调节上加热板的高度并且便于输送螺栓坯料。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种螺栓生产过程中的坯料加热装置,包括通孔,顶盖,加热箱,通槽,安装座,安装螺栓,安装底座,下加热板,观察窗,安装孔,可调节铺平辊结构,可升降上加热板结构和可移动进料板结构,两个所述的通孔开设在顶盖的内部左右两侧;所述的顶盖螺栓连接在加热箱的上部;两个所述的通槽分别开设在加热箱的左右两侧中间部位;所述的安装座螺栓连接在加热箱的下侧外壁,并且安装座通过安装螺栓安装在安装底座的上侧;所述的下加热板螺栓连接在安装底座的上侧中部;所述的观察窗螺栓连接在加热箱的前侧中上部;多个所述的安装孔分别开设在安装底座的四角部位;所述的可调节铺平辊结构连接加热箱;所述的可升降上加热板结构连接顶盖;所述的可移动进料板结构连接加热箱;所述的可调节铺平辊结构包括螺帽,连接杆,倒u型安装架,倒u型辊架,铺平辊和挡板,所述的螺帽螺栓连接在连接杆的上端;所述的连接杆的中上部螺纹连接在倒u型安装架的上侧中部,并且连接杆的下端轴承连接在倒u型辊架的上侧;所述的铺平辊轴承连接在倒u型辊架的内部下侧;两个所述的挡板横向螺栓连接在倒u型安装架的左侧下部的前后两侧。
8.优选的,所述的倒u型安装架螺栓连接在加热箱的左侧上部。
9.优选的,所述的可升降上加热板结构包括转动帽,升降杆,螺纹管,隔热板和上加热板,所述的转动帽螺栓连接在升降杆的上端;两个所述的升降杆的下端分别轴承连接在隔热板的上部左右两侧;两个所述的螺纹管分别螺纹连接在两个所述的升降杆的中下部外壁;所述的隔热板的下部螺栓连接有上加热板。
10.优选的,两个所述的螺纹管的下端分别螺栓连接在两个所述的通孔的内部。
11.优选的,所述的可移动进料板结构包括u型限位座,进料板,紧固螺栓,u型推杆和防烫层,两个横向设置的所述的u型限位座相对设置;所述的进料板插接在两个所述的u型限位座之间,并通过紧固螺栓紧固连接设置;两个所述的u型推杆分别螺栓连接在进料板的
左右两侧,并且u型推杆的外壁胶接有防烫层。
12.优选的,两个所述的u型限位座分别螺栓连接在加热箱的内部中下侧的前后两侧,并且u型限位座贯穿通槽的内部下侧。
13.优选的,所述的u型限位座设置在挡板的下部。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
15.本实用新型中,所述的螺帽,连接杆,倒u型安装架,倒u型辊架,铺平辊和挡板的设置,有利于铺平螺栓坯料。
16.本实用新型中,所述的转动帽,升降杆,螺纹管,隔热板和上加热板的设置,有利于调节上加热板的高度。
17.本实用新型中,所述的u型限位座,进料板,紧固螺栓,u型推杆和防烫层的设置,有利于输送螺栓坯料。
18.本实用新型中,所述的通孔的设置,有利于固定螺纹管。
19.本实用新型中,所述的通槽的设置,有利于进料板进出加热箱。
20.本实用新型中,所述的安装座和安装螺栓的设置,有利于安装加热箱和安装底座。
21.本实用新型中,所述的观察窗的设置,有利于观察螺栓坯料的加热程度。
22.本实用新型中,所述的安装孔的设置,有利于固定安装底座。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图;
24.图2是本实用新型的可调节铺平辊结构的结构示意图;
25.图3是本实用新型的可升降上加热板结构的结构示意图;
26.图4是本实用新型的可移动进料板结构的结构示意图。
27.图中:
28.1、通孔;2、顶盖;3、加热箱;4、通槽;5、安装座;6、安装螺栓;7、安装底座;8、下加热板;9、观察窗;10、安装孔;11、可调节铺平辊结构;111、螺帽;112、连接杆;113、倒u型安装架;114、倒u型辊架;115、铺平辊;116、挡板;12、可升降上加热板结构;121、转动帽;122、升降杆;123、螺纹管;124、隔热板;125、上加热板;13、可移动进料板结构;131、u型限位座;132、进料板;133、紧固螺栓;134、u型推杆;135、防烫层。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种螺栓生产过程中的坯料加热装置,包括通孔1,顶盖2,加热箱3,通槽4,安装座5,安装螺栓6,安装底座7,下加热板8,观察窗9和安装孔10,两个所述的通孔1开设在顶盖2的内部左右两侧;所述的顶盖2螺栓连接在加热箱3的上部;两个所述的通槽4分别开设在加热箱3的左右两侧中间部位;所述的安装座5螺栓连接在加热箱3的下侧外壁,并且安装座5通过安装螺栓6安装在安装底座7的上侧,操作人员通过转动安装螺栓6将安装座5和安装底座7拆装,便于维护;所述的下加热板8螺栓连接在安装底座7的上侧中部;所述的观察窗9螺栓连接在加热箱3的前侧中上部;多个所述的安装孔10分别开设在安装底座7的四角部位。
30.其中一种螺栓生产过程中的坯料加热装置,还包括可调节铺平辊结构11,可升降
上加热板结构12和可移动进料板结构13,所述的可调节铺平辊结构11连接加热箱3;所述的可升降上加热板结构12连接顶盖2;所述的可移动进料板结构13连接加热箱3。
31.其中所述的可调节铺平辊结构11包括螺帽111,连接杆112,倒u型安装架113,倒u型辊架114,铺平辊115和挡板116,所述的螺帽111螺栓连接在连接杆112的上端,操作人员转动螺帽111,螺帽111带动连接杆112转动;所述的连接杆112的中上部螺纹连接在倒u型安装架113的上侧中部,并且连接杆112的下端轴承连接在倒u型辊架114的上侧;所述的铺平辊115轴承连接在倒u型辊架114的内部下侧,连接杆112带动倒u型辊架114和铺平辊115上下移动,调节铺平辊115的高度,螺栓坯料从铺平辊115和进料板132之间经过时,铺平辊115将螺栓坯料铺平,避免螺栓坯料堆积的情况,使得螺栓坯料受热更加均匀;两个所述的挡板116横向螺栓连接在倒u型安装架113的左侧下部的前后两侧,挡板116将螺栓坯料挡住,避免螺栓坯料掉落的情况。
32.本实施方案中,结合附图3所示,所述的可升降上加热板结构12包括转动帽121,升降杆122,螺纹管123,隔热板124和上加热板125,所述的转动帽121螺栓连接在升降杆122的上端,操作人员将转动帽121转动,转动帽121带动升降杆122转动;两个所述的升降杆122的下端分别轴承连接在隔热板124的上部左右两侧;两个所述的螺纹管123分别螺纹连接在两个所述的升降杆122的中下部外壁;所述的隔热板124的下部螺栓连接有上加热板125,升降杆122上下移动,带动隔热板124和上加热板125上下移动,从而调节上加热板125的高度,使得上加热板125的下部与螺栓坯料接触,提高加热效率。
33.本实施方案中,结合附图4所示,所述的可移动进料板结构13包括u型限位座131,进料板132,紧固螺栓133,u型推杆134和防烫层135,两个横向设置的所述的u型限位座131相对设置;所述的进料板132插接在两个所述的u型限位座131之间,并通过紧固螺栓133紧固连接设置;两个所述的u型推杆134分别螺栓连接在进料板132的左右两侧,并且u型推杆134的外壁胶接有防烫层135,操作人员放松紧固螺栓133,拉动u型推杆134,将进料板132沿u型限位座131左右移动,便于进料出料。
34.本实施方案中,具体的,所述的倒u型安装架113螺栓连接在加热箱3的左侧上部。
35.本实施方案中,具体的,两个所述的螺纹管123的下端分别螺栓连接在两个所述的通孔1的内部。
36.本实施方案中,具体的,两个所述的u型限位座131分别螺栓连接在加热箱3的内部中下侧的前后两侧,并且u型限位座131贯穿通槽4的内部下侧。
37.本实施方案中,具体的,所述的u型限位座131设置在挡板116的下部。
38.本实施方案中,具体的,所述的安装座5采用铝合金座;所述的安装底座7采用铝合金座。
39.本实施方案中,具体的,所述的采用铺平辊115尼龙辊;所述的挡板116采用铝合金板。
40.本实施方案中,具体的,所述的升降杆122采用螺杆;所述的隔热板124采用云母板。
41.本实施方案中,具体的,所述的u型限位座131采用u型不锈钢座;所述的进料板132采用铝合金板;所述的防烫层135采用硅胶层。
42.本实施方案中,具体的,所述的下加热板8采用电阻丝发热板;所述的上加热板125
采用电阻丝发热板。
43.工作原理
44.本实用新型中,操作人员将转动帽121转动,转动帽121带动升降杆122转动,升降杆122上下移动,带动隔热板124和上加热板125上下移动,从而调节上加热板125的高度,使得上加热板125的下部与螺栓坯料接触,提高加热效率;操作人员转动螺帽111,螺帽111带动连接杆112转动,连接杆112带动倒u型辊架114和铺平辊115上下移动,调节铺平辊115的高度,螺栓坯料从铺平辊115和进料板132之间经过时,铺平辊115将螺栓坯料铺平,避免螺栓坯料堆积的情况,使得螺栓坯料受热更加均匀;操作人员放松紧固螺栓133,拉动u型推杆134,将进料板132沿u型限位座131左右移动,便于进料出料。
45.利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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