一种金属平片模内冲压半剪设备的制作方法

文档序号:28971677发布日期:2022-02-19 17:15阅读:209来源:国知局
一种金属平片模内冲压半剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域,具体为一种金属平片模内冲压半剪设备。


背景技术:

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
3.目前冲压技术广泛应用,然而金属平片模内冲压半剪设备还存在一些不足,产品外观呈梯型,长宽均在2.0mm上下,料厚为t0.18mm,使用冲压模具内半剪后在自动化模具内十字走料落在pet载带上,自动化机台占用空间大概为2m*3m*2m,占用空间大,且自动化模具费用较高导致成本难以降低,不方便进行安装,不方便进行除尘,故而提出了一种金属平片模内冲压半剪设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属平片模内冲压半剪设备,具备方便进行安装,方便进行除尘,将自动化模具的内部结构整合在冲压模具内减小生产中设备占用的空间,并减少一套自动化模具,从而实现最大化利用车间内空间并降低成本等优点,解决了产品外观呈梯型,长宽均在2.0mm上下,料厚为t0.18mm,使用冲压模具内半剪后在自动化模具内十字走料落在pet载带上,自动化机台占用空间大概为2m*3m*2m,占用空间大,且自动化模具费用较高导致成本难以降低,不方便进行安装,不方便进行除尘的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述方便进行安装,方便进行除尘,将自动化模具的内部结构整合在冲压模具内减小生产中设备占用的空间,并减少一套自动化模具,从而实现最大化利用车间内空间并降低成本的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属平片模内冲压半剪设备,包括支撑装置、安装装置、冷却装置和拉料装置,所述支撑装置包括支撑台和支撑体,所述支撑体和支撑台固定连接,所述安装装置包括滑槽体、滑块和工作台,所述滑槽体和滑块活动连接,所述滑块和工作台固定连接,所述冷却装置包括活动块、转轴和电动机,所述活动块和转轴固定连接,所述转轴和电动机的输出轴固定连接,所述拉料装置包括工作台、第一拉料器和第二拉料器,所述工作台的顶部固定连接有第二拉料器,所述工作台的顶部固定连接有第一拉料器。
8.(三)有益效果
9.与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属平片模内冲压半剪设备,具备以下有益效果:
10.该金属平片模内冲压半剪设备,通过滑块带动工作台在支撑台上的滑槽体进行滑动安装,由滑槽体内部的限位装置进行限位,然后通过支撑台上的电动机带动支撑体上的
转轴进行转动,进而带动转轴上的活动块在支撑台上的滑轨进行滑动,由活动块内部的除尘装置对工作台上的钢带进行除尘,然后通过第一拉料器带动钢带进行移动,由第二拉料器带动落载带进行移动,由冲压设备对钢带上的金属平片进行半剪,进而由落载带上的第二限位杆对成品进行限位,进而由金属平片卡在落载带上的收集槽,进而由落载带移动,使得收集槽带动金属平片进行脱离钢带,方便了进行安装,方便进行除尘,将自动化模具的内部结构整合在冲压模具内减小生产中设备占用的空间,并减少一套自动化模具,从而实现最大化利用车间内空间并降低成本,从而方便了使用者的使用。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型结构左视图;
13.图3为本实用新型结图1所示a部的局部放大示意图。
14.图中:1支撑台、2滑槽体、3滑块、4工作台、5支撑体、6转轴、7活动块、8电动机、9第一拉料器、10钢带、11第一限位杆、12金属平片、13第二拉料器、14落载带、15第二限位杆、16收集槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1,一种金属平片模内冲压半剪设备,包括支撑装置、安装装置、冷却装置和拉料装置;
17.支撑装置包括支撑台1和支撑体5,支撑体5和支撑台1固定连接;
18.安装装置包括滑槽体2、滑块3和工作台4,滑槽体2和滑块3活动连接,滑块3和工作台4固定连接;
19.冷却装置包括活动块7、转轴6和电动机8,活动块7和转轴6固定连接,转轴6和电动机8的输出轴固定连接;
20.拉料装置包括工作台4、第一拉料器9和第二拉料器13,工作台4的顶部固定连接有第二拉料器13,工作台4的顶部固定连接有第一拉料器9。
21.实施时,按以下步骤进行操作:
22.滑块3带动工作台4在支撑台1上的滑槽体2进行滑动安装,由滑槽体2内部的限位装置进行限位,然后通过支撑台1上的电动机8带动支撑体5上的转轴6进行转动,进而带动转轴6上的活动块7在支撑台1上的滑轨进行滑动,由活动块7内部的除尘装置对工作台4上的钢带10进行除尘,然后通过第一拉料器9带动钢带10进行移动,由第二拉料器13带动落载带14进行移动,由冲压设备对钢带10上的金属平片12进行半剪,进而由落载带14上的第二限位杆15对成品进行限位,进而由金属平片12卡在落载带14上的收集槽16,进而由落载带14移动,使得收集槽16带动金属平片12进行脱离钢带10。
23.本实施方案中,包括支撑装置、安装装置、冷却装置和拉料装置,支撑装置包括支
撑台1和支撑体5,支撑体5和支撑台1固定连接,安装装置包括滑槽体2、滑块3和工作台4,滑槽体2和滑块3活动连接,滑块3和工作台4固定连接,冷却装置包括活动块7、转轴6和电动机8,活动块7和转轴6固定连接,转轴6和电动机8的输出轴固定连接,拉料装置包括工作台4、第一拉料器9和第二拉料器13,工作台4的顶部固定连接有第二拉料器13,工作台4的顶部固定连接有第一拉料器9。
24.优选的,滑槽体2的数量为两个,滑槽体2的内部活动连接有限位装置,滑块3的数量为四个,滑块3包括t形滑体和连接杆,t形滑体和连接杆固定连接。
25.优选的,支撑体5的数量为两个,支撑体5的内壁活动连接有转轴6,转轴6的外壁开设有外螺纹,转轴6的外壁活动连接有活动块7,支撑台1的顶部固定连接导轨,导轨和活动块7活动连接。
26.优选的,活动块7的内部开设有内螺纹,活动块7的内部固定连接有除尘装置,除尘装置包括除尘箱、泵体、导管、呼吸阀和吸尘罩,除尘箱和泵体由连接管固定连接,泵体和导管固定连接,导管和吸尘罩固定连接,呼吸阀和除尘箱固定连接。
27.优选的,第一拉料器9的外壁活动连接有钢带10,钢带10的顶部固定连接有第一限位杆11,钢带10的顶部活动连接有金属平片12,支撑台1的顶部固定连接有电动机8,电动机8的输出轴和转轴6固定连接。
28.优选的,第二拉料器13的外壁活动连接有落载带14,落载带14的顶部固定连接有第二限位杆15,落载带14的顶部开设有收集槽16。
29.综上所述,该金属平片模内冲压半剪设备,通过滑块3带动工作台4在支撑台1上的滑槽体2进行滑动安装,由滑槽体2内部的限位装置进行限位,然后通过支撑台1上的电动机8带动支撑体5上的转轴6进行转动,进而带动转轴6上的活动块7在支撑台1上的滑轨进行滑动,由活动块7内部的除尘装置对工作台4上的钢带10进行除尘,然后通过第一拉料器9带动钢带10进行移动,由第二拉料器13带动落载带14进行移动,由冲压设备对钢带10上的金属平片12进行半剪,进而由落载带14上的第二限位杆15对成品进行限位,进而由金属平片12卡在落载带14上的收集槽16,进而由落载带14移动,使得收集槽16带动金属平片12进行脱离钢带10,方便了进行安装,方便进行除尘,将自动化模具的内部结构整合在冲压模具内减小生产中设备占用的空间,并减少一套自动化模具,从而实现最大化利用车间内空间并降低成本,从而方便了使用者的使用。
30.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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