一种高效定位型焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种高效定位型焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，在对转角管进行焊接时，多会用到焊接工装，目前焊接工装在对转角管焊接材料进行固定时，定位效率低，影响后续焊接效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效定位型焊接工装，解决了上述背景中的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效定位型焊接工装，包括操作台，所述操作台的上表面一侧固定安装有多个支撑板，且支撑板的上端安装有安装板，所述安装板的上表面一侧安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩端固定安装有滑块，且滑块的上表面一边缘处安装有第一定位板，所述操作台的上表面位于第一定位板的一侧安装有第二气缸，且第二气缸的伸缩端安装有第一压板；
5.在所述操作台的上表面位于其中一个所述支撑板的一侧安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑动端安装有第一安装板，且第一安装板的一端固定有第二安装板，所述第二安装板的一侧面安装有第四气缸，且第四气缸的伸缩端固定有第二定位板，所述操作台的上表面位于丝杆滑台的一侧安装有第三气缸，且第三气缸的伸缩端固定安装有第二压板。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的上表面另一侧安装有滑轨，所述滑块的下端位于与滑轨相对应处开设有滑槽，所述滑轨与滑槽相适配，所述滑块与滑轨为滑动连接。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的上表面另一侧安装有滑轨，所述滑块的下端位于与滑轨相对应处开设有滑槽，所述滑轨与滑槽相适配，所述滑块与滑轨为滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的上表面位于第一气缸的一侧安装有两个放置板，且放置板的内侧放置有第一焊接管，所述第一焊接管的外表面一端对合有第二焊接管。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的上表面位于第一气缸的一侧安装有两个放置板，且放置板的内侧放置有第一焊接管，所述第一焊接管的外表面一端对合有第二焊接管。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述操作台的前表面一侧设置有控制区，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸以及电机均与控制区为电性连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种高效定位型焊接工装。与现有技术相比具备以下有益效
果：
13.1、一种高效定位型焊接工装，定位凸块与第一焊接管表面的对合孔相对合，进而对第一焊接管进行定位，然后第二压板对第一焊接管进行压紧固定，可以避免在焊接过程中第一焊接管发生转动偏移的情况。
14.2、一种高效定位型焊接工装，通过第一定位板与第二焊接管相对合，进而对第二焊接管进行定位，然后通过第一压板对第一焊接管进行压紧固定，即可对第一焊接管和第一焊接管进行快速的定位，大大提供了定位效率。
附图说明
15.图1为一种高效定位型焊接工装的结构示意图；
16.图2为一种高效定位型焊接工装的工作结构示意图；
17.图3为一种高效定位型焊接工装的局部结构示意图。
18.图中：1、操作台；2、控制区；3、支撑板；31、安装板；32、第一气缸；33、滑块；34、滑轨；35、第二气缸；36、第一压板；37、第一定位板；4、第三气缸；41、第二压板；5、放置板；51、第一焊接管；52、第二焊接管；6、丝杆滑台；61、电机；62、第一安装板；63、第二安装板；64、第四气缸；65、第二定位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种高效定位型焊接工装技术方案：一种高效定位型焊接工装，包括操作台1，操作台1的上表面一侧固定安装有多个支撑板3，且支撑板3的上端安装有安装板31，安装板31的上表面一侧安装有第一气缸32，且第一气缸32的伸缩端固定安装有滑块33，且滑块33的上表面一边缘处安装有第一定位板37，操作台1的上表面位于第一定位板37的一侧安装有第二气缸35，且第二气缸35的伸缩端安装有第一压板36；
21.在操作台1的上表面位于其中一个支撑板3的一侧安装有丝杆滑台6，丝杆滑台6的滑动端安装有第一安装板62，且第一安装板62的一端固定有第二安装板63，第二安装板63的一侧面安装有第四气缸64，且第四气缸64的伸缩端固定有第二定位板65，操作台1的上表面位于丝杆滑台6的一侧安装有第三气缸4，且第三气缸4的伸缩端固定安装有第二压板41。
22.安装板31的上表面另一侧安装有滑轨34，滑块33的下端位于与滑轨34相对应处开设有滑槽，滑轨34与滑槽相适配，滑块33与滑轨34为滑动连接，丝杆滑台6的一侧面安装有电机61，第二安装板63为斜向板，第二定位板65的一端设置定位凸块，在使用过程中，通过滑块33沿滑轨34滑动，使得定位结构更加稳定，同时，可以通过定位凸块对第一焊接管51进行定位，使得定位更加高效准确。
23.安装板31的上表面位于第一气缸32的一侧安装有两个放置板5，且放置板5的内侧放置有第一焊接管51，第一焊接管51的外表面一端对合有第二焊接管52，第一定位板37和第二压板41的一侧位于与第二焊接管52和第一焊接管51处均开设有卡槽，卡槽与第二焊接
管52和第一焊接管51相适配，操作台1的前表面一侧设置有控制区2，第一气缸32、第二气缸35、第三气缸4以及电机61均与控制区2为电性连接，在使用时，可以通过第二压板41对第一焊接管51进行压紧，同时，通过第一定位板37对第二焊接管52进行对位，使得定位更加的精准。
24.本实用新型的工作原理：在使用时，只需将需要焊接的第一焊接管51放于放置板5的内侧，通过控制区2使得电机61转动，带动第一安装板62、第二安装板63、第四气缸64以及第二定位板65移动至所需位置，使得定位凸块与第一焊接管51表面的对合孔相对合，进而对第一焊接管51进行定位，然后，通过控制区2使得第三气缸4收缩，带动第二压板41对第一焊接管51进行压紧固定，根据所需，将第二焊接管52对合于第一焊接管51处，通过控制区2使得第一气缸32伸出，带动滑块33、第二气缸35、第一压板36以及第一定位板37移动至与第二焊接管52相匹配处，再通过控制区2使得第二气缸35收缩，带动第一压板36向下移动，进而通过第一压板36对第二焊接管52进行压紧固定，即可实现对第一焊接管51和第二焊接管52的定位。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。