一种精密五金外壳的打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，更具体地说，涉及一种精密五金外壳的打孔装置。


背景技术：

2.精密五金特指五金行业内对精度要求较高的五金加工类别，“精密”泛指公差要求在0.05mm以内，包括精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等，普遍运用在电子、钟表、航空等行业。
3.目前，五金外壳在加工时需要对其中心位置进行打孔加工，而现有的打孔装置需要人工手动操作，过程中非常麻烦，工作效率低，并且在加工过程中会产生大量废屑污染工作环境，工人在打扫时非常麻烦，所以需要一种精密五金外壳的打孔装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密五金外壳的打孔装置，以解决现有的打孔装置需要人工手动操作，过程中非常麻烦，工作效率低，并且在加工过程中会产生大量废屑污染工作环境，工人在打扫时非常麻烦的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种精密五金外壳的打孔装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个竖板，右侧的所述竖板上穿插有液压推杆，所述液压推杆的左端固定连接有滑板，所述滑板上设置有打孔机，所述滑板上设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有防尘装置，所述工作台上设置有夹持装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述驱动装置包括两个滑杆，两个所述滑杆的左端均穿插于滑板上，所述滑板的左侧设置有支撑板，所述支撑板的右侧分别与两个滑杆固定连接，两个所述滑杆上均套设有弹簧一，两个所述弹簧一的两端分别与滑板以及支撑板固定连接，所述支撑板的左侧固定连接有两个驱动块，所述防尘装置设置于支撑板上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述防尘装置包括定位桶，所述定位桶的一端穿插于支撑板上，所述定位桶上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与定位桶以及支撑板固定连接，所述定位桶上设置有吸尘装置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述吸尘装置包括吸尘筒，所述吸尘筒的左侧与定位桶螺纹连接，所述吸尘筒的右侧嵌设有两个风扇，所述吸尘筒的内壁开设有废料槽，所述废料槽的内壁固定连接有过滤环。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持装置包括两个固定板，两个所述固定板的底部均与工作台固定连接，两
个所述固定板上均穿插有方杆，两个所述方杆的相对一端均固定连接有夹持块，两个所述方杆上均套设有弹簧三，两个所述弹簧三的两端分别与两个固定板以及两个方杆固定连接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.两个所述方杆的相背一端均固定连接有两个固定块，相邻的两个固定块之间转动连接有导轮。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.(1)本方案通过工作台可以对整个装置提供稳定的支撑，接着在使用时，首先将工件放置到左侧的竖板的右侧，接着启动液压推杆，液压推杆会带动滑板向左移动，滑板在向左移动的过程中会带动驱动装置向工件移动，过程中防尘装置会首先与工件接触，进而将工件推动到与左侧的竖板紧贴，实现初步定位的目的，接着驱动装置会与夹持装置接触，随着驱动装置的移动会对夹持装置进行挤压，进而启动夹持装置，夹持装置启动后会对工件再次进行定位，进而最终实现对工件定位的目的，此时工件中心位置会对准打孔机，随着滑板不断向左移动，打孔机的输出轴会穿过防尘装置与工件接触，此时启动打孔机，打孔机即可对工件进行打孔工件，过程中防尘装置会将打孔区域进行封闭，进而避免废屑飞溅污染工作环境的情况出现，方面使用者对工作台进行清理，提高装置的实用性。
19.(2)本方案滑板在向左移动的过程中会带动滑杆向左移动，此时弹簧一的弹力可以起到对支撑板支撑的作用，滑杆会带动支撑板向工件移动，支撑板向工件移动的过程中防尘装置会首先与工件接触，进而将工件推动到与左侧的竖板紧贴，实现初步定位的目的，接着随着支撑板的移动，支撑板会带动驱动块与夹持装置接触并对其进行挤压，夹持装置受到驱动块挤压后会沿着其斜边滑动，进而对工件进行夹持定位，夹持装置对工件定位后会将驱动块卡住，此时滑板会沿着滑杆滑动对弹簧一进行挤压，进而带动打孔机向工件移动，直到打孔机与工件接触，即可对工件进行开孔处理。
20.(3)本方案支撑板向工件移动的过程中会带动定位桶首先与工件接触，随着支撑板的移动，会通过弹簧二带动定位桶对工件进行挤压，进而讲工件挤压到左侧的竖板上完成初步的定位，而最终对工件定位后，工件中心位置会对准打孔机，随着滑板不断向左移动，打孔机的输出轴会穿过定位桶与工件接触，此时启动打孔机，打孔机即可对工件进行打孔工件，过程中定位桶会将打孔区域进行封闭，进而避免废屑飞溅污染工作环境的情况出现，方面使用者对工作台进行清理，与此同时启动吸尘装置，吸尘装置会将灰尘吸收进行收集，进一步的方便使用者对废屑进行清理，提高装置的实用性。
21.(4)本方案打孔过程中启动两个风扇，两个风扇会将打孔所产生的废屑吸收到吸尘筒上的废料槽内，过滤环会对废料进行过滤，废料则会被过滤在废料槽内，使用者只需定期将吸尘筒旋转取出进行清理即可，方便使用者对装置进行清理，提高装置的实用性。
22.(5)本方案随着支撑板的移动，支撑板会带动驱动块与两个方杆的一端接触并对其挤压，由于压力的作用，方杆则会沿着驱动块的斜边滑动，进而驱动两个方杆朝相对方向移动，过程中方杆会带动两个夹持块相互靠近，直到夹持块与工件接触，即可对工件进行夹持定位。
23.(6)本方案通过方杆一端固定连接的两个固定块可以对导轮进行支撑，导轮的设置可以降低与驱动块的摩擦力，进而提高装置的流畅度，并且降低磨损，提高装置的使用寿
命。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的主观图；
26.图3为本实用新型的正视图；
27.图4为本实用新型的中图3中a部的放大图。
28.图中标号说明：
29.1、工作台；2、竖板；3、液压推杆；4、滑板；5、驱动装置；501、滑杆；502、支撑板；503、弹簧一；504、驱动块；6、防尘装置；601、定位桶；602、弹簧二；603、吸尘装置；61、吸尘筒；62、风扇；63、废料槽；64、过滤环；7、夹持装置；701、固定板；702、方杆；703、夹持块；704、弹簧三；8、固定块；9、导轮；10、打孔机。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
31.请参阅图1～4，本实用新型中：一种精密五金外壳的打孔装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有两个竖板2，右侧的竖板2上穿插有液压推杆3，液压推杆3的左端固定连接有滑板4，滑板4上设置有打孔机10，滑板4上设置有驱动装置5，驱动装置5上设置有防尘装置6，工作台1上设置有夹持装置7。
32.本实用新型中，通过工作台1可以对整个装置提供稳定的支撑，接着在使用时，首先将工件放置到左侧的竖板2的右侧，接着启动液压推杆3，液压推杆3会带动滑板4向左移动，滑板4在向左移动的过程中会带动驱动装置5向工件移动，过程中防尘装置6会首先与工件接触，进而将工件推动到与左侧的竖板2紧贴，实现初步定位的目的，接着驱动装置5会与夹持装置7接触，随着驱动装置5的移动会对夹持装置7进行挤压，进而启动夹持装置7，夹持装置7启动后会对工件再次进行定位，进而最终实现对工件定位的目的，此时工件中心位置会对准打孔机10，随着滑板4不断向左移动，打孔机10的输出轴会穿过防尘装置6与工件接触，此时启动打孔机10，打孔机10即可对工件进行打孔工件，过程中防尘装置6会将打孔区域进行封闭，进而避免废屑飞溅污染工作环境的情况出现，方面使用者对工作台1进行清理，提高装置的实用性。
33.请参阅图1～4，其中：驱动装置5包括两个滑杆501，两个滑杆501的左端均穿插于滑板4上，滑板4的左侧设置有支撑板502，支撑板502的右侧分别与两个滑杆501固定连接，两个滑杆501上均套设有弹簧一503，两个弹簧一503的两端分别与滑板4以及支撑板502固定连接，支撑板502的左侧固定连接有两个驱动块504，防尘装置6设置于支撑板502上。
34.本实用新型中，滑板4在向左移动的过程中会带动滑杆501向左移动，此时弹簧一503的弹力可以起到对支撑板502支撑的作用，滑杆501会带动支撑板502向工件移动，支撑板502向工件移动的过程中防尘装置6会首先与工件接触，进而将工件推动到与左侧的竖板2紧贴，实现初步定位的目的，接着随着支撑板502的移动，支撑板502会带动驱动块504与夹持装置7接触并对其进行挤压，夹持装置7受到驱动块504挤压后会沿着其斜边滑动，进而对
工件进行夹持定位，夹持装置7对工件定位后会将驱动块504卡住，此时滑板4会沿着滑杆501滑动对弹簧一503进行挤压，进而带动打孔机10向工件移动，直到打孔机10与工件接触，即可对工件进行开孔处理。
35.请参阅图1～4，其中：防尘装置6包括定位桶601，定位桶601的一端穿插于支撑板502上，定位桶601上套设有弹簧二602，弹簧二602的两端分别与定位桶601以及支撑板502固定连接，定位桶601上设置有吸尘装置603。
36.本实用新型中，支撑板502向工件移动的过程中会带动定位桶601首先与工件接触，随着支撑板502的移动，会通过弹簧二602带动定位桶601对工件进行挤压，进而讲工件挤压到左侧的竖板2上完成初步的定位，而最终对工件定位后，工件中心位置会对准打孔机10，随着滑板4不断向左移动，打孔机10的输出轴会穿过定位桶601与工件接触，此时启动打孔机10，打孔机10即可对工件进行打孔工件，过程中定位桶601会将打孔区域进行封闭，进而避免废屑飞溅污染工作环境的情况出现，方面使用者对工作台1进行清理，与此同时启动吸尘装置603，吸尘装置603会将灰尘吸收进行收集，进一步的方便使用者对废屑进行清理，提高装置的实用性。
37.请参阅图1～4，其中：吸尘装置603包括吸尘筒61，吸尘筒61的左侧与定位桶601螺纹连接，吸尘筒61的右侧嵌设有两个风扇62，吸尘筒61的内壁开设有废料槽63，废料槽63的内壁固定连接有过滤环64。
38.本实用新型中，打孔过程中启动两个风扇62，两个风扇62会将打孔所产生的废屑吸收到吸尘筒61上的废料槽63内，过滤环64会对废料进行过滤，废料则会被过滤在废料槽63内，使用者只需定期将吸尘筒61旋转取出进行清理即可，方便使用者对装置进行清理，提高装置的实用性。
39.请参阅图1～3，其中：夹持装置7包括两个固定板701，两个固定板701的底部均与工作台1固定连接，两个固定板701上均穿插有方杆702，两个方杆702的相对一端均固定连接有夹持块703，两个方杆702上均套设有弹簧三704，两个弹簧三704的两端分别与两个固定板701以及两个方杆702固定连接。
40.本实用新型中，随着支撑板502的移动，支撑板502会带动驱动块504与两个方杆702的一端接触并对其挤压，由于压力的作用，方杆702则会沿着驱动块504的斜边滑动，进而驱动两个方杆702朝相对方向移动，过程中方杆702会带动两个夹持块703相互靠近，直到夹持块703与工件接触，即可对工件进行夹持定位。
41.请参阅图1～3，其中：两个方杆702的相背一端均固定连接有两个固定块8，相邻的两个固定块8之间转动连接有导轮9。
42.本实用新型中，通过方杆702一端固定连接的两个固定块8可以对导轮9进行支撑，导轮9的设置可以降低与驱动块504的摩擦力，进而提高装置的流畅度，并且降低磨损，提高装置的使用寿命。
43.工作原理：在使用时，首先将工件放置到左侧的竖板2的右侧，接着启动液压推杆3，液压推杆3会带动滑板4向左移动，滑板4在向左移动的过程中会带动滑杆501向左移动，此时弹簧一503的弹力可以起到对支撑板502支撑的作用，滑杆501会带动支撑板502向工件移动，支撑板502向工件移动的过程中防尘装置6会首先与工件接触，进而将工件推动到与左侧的竖板2紧贴，实现初步定位的目的，接着随着支撑板502的移动，支撑板502会带动驱
动块504与夹持装置7接触并对其进行挤压，夹持装置7受到驱动块504挤压后会沿着其斜边滑动，进而对工件进行夹持定位，此时工件中心位置会对准打孔机10，随着滑板4不断向左移动，由于夹持装置7对工件定位后会将驱动块504卡住，此时滑板4会沿着滑杆501滑动对弹簧一503进行挤压，进而带动打孔机10向工件移动，打孔机10的输出轴会穿过防尘装置6与工件接触，此时启动打孔机10，打孔机10即可对工件进行打孔工件，过程中防尘装置6会将打孔区域进行封闭，进而避免废屑飞溅污染工作环境的情况出现，方面使用者对工作台1进行清理，提高装置的实用性。
44.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。