一种孔板填料加工用数控冲床的冲压结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲床冲压技术领域，具体为一种孔板填料加工用数控冲床的冲压结构。


背景技术：

2.众所周知，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，常见的为孔板波纹填料，其作用是增大气-液的接触面，在加工孔板时通常使用数控冲床对其进行冲压加工，其中冲压结构是主要进行冲压的部件，对冲压加工起着重要的作用。
3.经检索，中国专利公开号为cn210817097u的实用新型专利公开了一种数控冲床的冲压机构，其大致描述为，包括冲压台、支撑在冲压台底部四角的四组支撑柱、连接在冲压台顶部后侧中心的连接柱和连接在连接柱前表面上侧的支撑臂，支撑臂的前侧连接有冲压壳体，冲压壳体的内腔顶部安装有液压缸，液压缸活塞杆的底部连接有冲压板，且冲压板的底部中心连接有冲压头，冲压壳体的底部四角均开设有活动槽，活动槽内活动插接有定位杆，且定位杆的底部与冲压板的顶部之间连接，支撑臂底部的左右侧和冲压台的对应位置均开设有连接孔。
4.上述中的现有技术方案虽然稳定性高，但在加工不同尺寸的孔板时，需要对冲压模具进行更换，上述的现有技术不便于对冲压模具进行快速更换，较为浪费时间。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔板填料加工用数控冲床的冲压结构，以解决背景技术中提出的不便于对冲压模具进行快速更换的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔板填料加工用数控冲床的冲压结构，包括安装板和冲压模具，所述安装板上安装有液压缸，还包括用于对冲压模具进行支撑的支撑机构，所述液压缸的输出端连接有连接板，并且连接板上开设有连接槽，所述冲压模具通过连接块滑动安装在连接槽的内部，所述连接板上连接有用于对连接块进行限位的限位组件。
9.优选的，所述支撑机构包括底座，所述底座上开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端通过支撑弹簧和伸缩杆连接有支撑架。
10.进一步的，所述限位组件包括限位架和多个限位杆，所述连接板上开设有多个和限位杆匹配的滑孔，并且连接块上开设有多个和限位杆匹配的限位槽，所述限位架通过锁紧螺栓和连接板连接，并且限位架和多个限位杆接触。
11.再进一步的，所述底座的底端转动连接有多个滚轮。
12.在前述方案的基础上，所述冲压模具上螺纹连接有多个吊装螺栓。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述支撑架上连接有卡环，所述吊装螺栓位于卡
环的内部。
14.进一步的，所述锁紧螺栓和限位架呈转动配合，并且锁紧螺栓上连接有转架。
15.再进一步的，所述限位杆上转动连接有多个滚珠，并且连接板上开设有多个和滚珠匹配的卡槽。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种孔板填料加工用数控冲床的冲压结构，具备以下有益效果：
18.该孔板填料加工用数控冲床的冲压结构，通过限位组件可将连接块固定在连接槽的内部，从而将冲压模具安装在连接板上，通过液压缸带动连接板进行升降，可带动冲压模具对工件进行加工，通过限位组件可实现对连接块的快速拆卸，通过支撑机构可对冲压模具进行支撑，从而避免对冲压模具拆卸时冲压模具掉落产生损伤，对比上述的现有技术，该方案便于对冲压模具进行更换，可适应对不同型号的孔板填料的加工。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型中连接板、限位杆、限位架和锁紧螺栓等配合的局部剖视的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中底座、滑块、支撑弹簧和支撑架等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、安装板；2、冲压模具；3、液压缸；4、连接板；5、连接块；6、底座；7、滑块；8、支撑弹簧；9、支撑架；10、限位杆；11、限位架；12、锁紧螺栓；13、滚轮；14、吊装螺栓；15、卡环；16、转架；17、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种孔板填料加工用数控冲床的冲压结构，包括安装板1和冲压模具2，冲压模具2上螺纹连接有多个吊装螺栓14，便于对冲压模具2进行吊装和移动，安装板1上安装有液压缸3，还包括用于对冲压模具2进行支撑的支撑机构，支撑机构包括底座6，底座6上开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块7，滑块7的顶端通过支撑弹簧8和伸缩杆连接有支撑架9，通过支撑弹簧8可带动支撑架9对冲压模具2进行支撑，在对冲压模具2进行拆卸时，冲压模具2可落在支撑架9上，通过支撑弹簧8对其进行缓冲保护，避免冲压模具2掉落产生碰撞损伤，伸缩杆可提高支撑架9的稳定性，通过滑块7和滑槽的配合可调节多个支撑架9之间的距离，从而适应对不同型号的冲压模具2的支撑，支撑架9上连接有卡环15，吊装螺栓14位于卡环15的内部，将吊装螺栓14放置在卡环15的内部，可对冲压模具2进行支撑，减少支撑架9和冲压模具2的接触，避免造成冲压模具2的划伤等，底座6的底端转动连接
有多个滚轮13，便于对支撑机构进行移动，在需要对冲压模具2进行支撑时通过滚轮13将支撑机构移动到冲压模具2的下方，在不需要对冲压模具2进行支撑时，可通过滚轮13将支撑机构移动至避免对冲压产生影响的合适位置。
27.还需要进一步说明的是，液压缸3的输出端连接有连接板4，通过液压缸3带动连接板4进行升降，可带动冲压模具2对工件进行加工，并且连接板4上开设有连接槽，冲压模具2通过连接块5滑动安装在连接槽的内部，连接板4上连接有用于对连接块5进行限位的限位组件，限位组件包括限位架11和多个限位杆10，连接板4上开设有多个和限位杆10匹配的滑孔，并且连接块5上开设有多个和限位杆10匹配的限位槽，限位杆10上转动连接有多个滚珠17，并且连接板4上开设有多个和滚珠17匹配的卡槽，通过滚珠17和卡槽的配合，便于将限位杆10初步锁紧在限位槽的内部，滚珠17为球状并可进行转动，便于对限位杆10的拆卸，限位架11通过锁紧螺栓12和连接板4连接，并且限位架11和多个限位杆10接触，将限位杆10插入限位槽的内部，可将连接块5固定在连接槽的内部，通过锁紧螺栓12将限位架11锁紧在连接板4上，可对多个限位杆10进行锁紧，从而保证限位杆10对连接块5的固定，旋松锁紧螺栓12可将限位杆10从限位槽的内部拉出，即可完成对冲压模具2的拆卸，锁紧螺栓12和限位架11呈转动配合，并且锁紧螺栓12上连接有转架16，通过转架16可对锁紧螺栓12进行较为省力的转动，从而对限位架11进行安装和拆卸。
28.该实施例中的液压缸3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且液压缸3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
29.综上所述，该孔板填料加工用数控冲床的冲压结构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该孔板填料加工用数控冲床的冲压结构通过安装板1安装在数控冲床上，通过液压缸3可带动连接板4进行升降，从而带动冲压模具2对工件进行加工，在加工不同型号的孔板填料时，需要对冲压模具2进行更换，通过滚轮13将支撑机构移动至冲压模具2的下方，将吊装螺栓14旋紧在冲压模具2上，根据冲压模具2的尺寸通过滑块7的滑动调节多个支撑架9之间的距离，然后通过液压缸3带动冲压模具2下降，使吊装螺栓14位于卡环15的内部，通过支撑弹簧8和支撑架9对冲压模具2进行支撑，通过转架16旋松锁紧螺栓12，可对限位架11进行拆卸，将限位杆10从限位槽的内部拉出，即可完成对冲压模具2的拆卸，冲压模具2受到支撑机构的支撑，可通过支撑机构对其进行移动，也可通过吊装工具和吊装螺栓14配合对其进行移动，然后将更换好的冲压模具2通过吊装螺栓14放置在卡环15上，并移动至连接板4的下方，通过液压缸3带动连接板4下降，通过滚轮13带动支撑机构对冲压模具2的位置进行调整，使连接块5对准连接槽，将连接块5插入连接槽的内部，将限位杆10插入限位槽的内部，旋紧锁紧螺栓12通过限位架11对限位杆10进行锁紧即可。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。