一种加工中心刀具清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心辅助设施技术领域，具体为一种加工中心刀具清理装置。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。但是，现在的刀库中没有专门的刀具清理装置，刀具使用完成后，都是直接将刀具重新放回到原来的位置，由于刀具使用完成后，会残留一些铁屑杂质类的东西，如果不能及时清理掉，将会影响刀具的再次使用，影响加工精度，使零件的加工质量下降甚至之间导致零件报废，造成经济损失，严重的会直接导致机床损坏，造成巨额损失，因此需要一种加工中心刀具清理装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工中心刀具清理装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心刀具清理装置，包括壳体，所述壳体内部中心处设置有转动盘，所述壳体底部中心处设置有电机二，所述电机二输出端固定连接有转动杆三，所述转动杆三顶端贯穿所述壳体内部下表面，且与所述转动盘的底部中心处固定连接，所述转动盘顶端中心处固定连接有转动杆二，所述转动杆二左右两侧下方均开设有凹槽，两个所述凹槽内部相对的一侧均固定连接有弹簧一，两个所述弹簧一相背的一端均固定连接有卡块，所述转动杆二外表面下方设置有刀盘，所述刀盘中心处开设有通孔，所述转动杆二顶端贯穿所述通孔，所述通孔内部左右两侧均开设有卡槽，且所述卡块的一侧卡接在所述卡槽内部，所述刀盘内部开设有多个贯穿式的安装孔，所述安装孔内侧壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接有夹持板，所述安装孔内部设置有刀具，所述壳体内部左右两侧均固定安装有电机一，所述电机一顶端固定连接有转动杆一，所述转动杆一外表面固定连接有毛刷一，所述壳体顶端设置有盖板，所述盖板底部中心处转动连接有套杆，且所述转动杆二外表面上方插接在所述套杆内部，所述套杆外表面固定连接有毛刷二，所述壳体左右两侧均固定连接有电动升降杆，所述盖板底部左右两侧均开设有插孔，且所述电动升降杆的顶端插接在所述插孔内部，所述壳体底部左右两
侧均连通有竖管，所述竖管底端固定连接有收集箱，所述收集箱内部固定安装有过滤板，所述壳体下方左右两侧均设置有抽风机，两个所述收集箱相背的一侧均连通有连接管，所述抽风机的一侧与所述连接管的一端固定连接，所述收集箱底部中心处连通有出料管，所述出料管外表面螺纹连接有管盖。
7.优选的，两个所述收集箱相对的一侧固定连接有l型支撑杆，且所述l型支撑杆顶端与所述壳体底部固定连接。
8.优选的，所述壳体底部四个角均固定连接有支撑柱，左侧两个所述支撑柱与右侧两个所述支撑柱相背的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶端与所述抽风机的底部固定安装。
9.优选的，所述夹持板设置成弧形状，且所述夹持板靠近所述刀盘中心处的一侧与所述刀具的外表面相贴合。
10.优选的，所述壳体底部中心处固定连接有电机壳，且所述电机壳内侧壁与所述电机二的外表面固定连接。
11.优选的，所述夹持板、所述卡槽与所述卡块远离所述转动杆二的一端均设置成弧形状。
12.优选的，所述电机一、所述电动升降杆、所述电机二与所述抽风机均外部电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种加工中心刀具清理装置，具备以下有益效果：
15.通过刀盘内部开设的安装孔对刀具进行安装时，且在安装时通过夹持板和弹簧二可以对不同大小的刀具进行夹持，从而使得该装置可以对不同的刀具进行清理，然后在清理时将电机一和电机二接通外部电源使得毛刷一与毛刷二对刀具进行清理，这样就可以将刀具表面残留的废屑等清理掉，且在清理时可以将电动升降杆接通外部电源使得电动升降杆对盖板进行升降，从而使得毛刷二可以上下移动对刀具进行清理与毛刷一的转动清理相结合，这样就可以使得该装置对刀具的清理效果更好。
16.同时因为转动杆二与刀盘通过卡块与卡槽进行卡接，所以刀盘便于与转动杆二进行安装和拆卸，从而便于刀盘的更换，且在经过毛刷一和毛刷二清理完后废屑会落入壳体内部，然后将抽风机接通外部电源使得抽风机通过连接管和竖管对壳体内部清理后的废屑进行吸取，这样就可以将废屑吸入收集箱内部，且收集箱内部固定安装有过滤板，所以过滤板会将空气中的废屑过滤掉，然后将空气排出，最后再将管盖从出料管外表面拧下使得收集箱内部的废屑从出料管落出转移到指定的地方进行处理，从而使得该装置便于将清理的废屑进行收集和处理，进而使得该装置实用性较强。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型刀盘俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型立体结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、电机一；3、电动升降杆；4、转动杆一；5、毛刷一；6、刀具；7、插孔；
8、盖板；9、套杆；10、转动杆二；11、毛刷二；12、刀盘；13、转动盘；14、竖管；15、收集箱；16、连接管；17、抽风机；18、支撑板；19、电机二；20、电机壳；21、l型支撑杆；22、出料管；23、管盖；24、过滤板；25、卡块；26、凹槽；27、弹簧一；28、通孔；29、卡槽；30、安装孔；31、夹持板；32、弹簧二；33、转动杆三；34、支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心刀具清理装置，包括壳体1，壳体1内部中心处设置有转动盘13，壳体1底部中心处设置有电机二19，电机二19输出端固定连接有转动杆三33，转动杆三33顶端贯穿壳体1内部下表面，且与转动盘13的底部中心处固定连接，转动盘13顶端中心处固定连接有转动杆二10，转动杆二10左右两侧下方均开设有凹槽26，两个凹槽26内部相对的一侧均固定连接有弹簧一27，两个弹簧一27相背的一端均固定连接有卡块25，转动杆二10外表面下方设置有刀盘12，刀盘12中心处开设有通孔28，转动杆二10顶端贯穿通孔28，通孔28内部左右两侧均开设有卡槽29，且卡块25的一侧卡接在卡槽29内部，刀盘12内部开设有多个贯穿式的安装孔30，安装孔30内侧壁固定连接有弹簧二32，弹簧二32的一端固定连接有夹持板31，安装孔30内部设置有刀具6，壳体1内部左右两侧均固定安装有电机一2，电机一2顶端固定连接有转动杆一4，转动杆一4外表面固定连接有毛刷一5，壳体1顶端设置有盖板8，盖板8底部中心处转动连接有套杆9，且转动杆二10外表面上方插接在套杆9内部，套杆9外表面固定连接有毛刷二11，壳体1左右两侧均固定连接有电动升降杆3，盖板8底部左右两侧均开设有插孔7，且电动升降杆3的顶端插接在插孔7内部，壳体1底部左右两侧均连通有竖管14，竖管14底端固定连接有收集箱15，收集箱15内部固定安装有过滤板24，壳体1下方左右两侧均设置有抽风机17，两个收集箱15相背的一侧均连通有连接管16，抽风机17的一侧分别与连接管16的一端固定连接，收集箱15底部中心处连通有出料管22，出料管22外表面螺纹连接有管盖23，先将盖板8从壳体1顶端移出，且使得盖板8底部的插孔7脱离电动升降杆3的顶端，然后再将需要清理的刀具安装在刀盘12内部开设的安装孔30内部，且在安装时与夹持板31相贴合，通过夹持板31和弹簧二32可以对不同大小的刀具6进行夹持，从而使得该装置可以对不同的刀具进行清理，再然后将盖板8安装在壳体1顶端，且盖板8底部中心处转动连接的套杆9插接在转动杆二10外表面，这样就可以使得刀具6外表面与毛刷一5和毛刷二11相贴合，最后再将电机一2和电机二19接通外部电源使得毛刷一5与毛刷二11对刀具6进行清理，这样就可以将刀具6表面残留的废屑等清理掉，且在清理时可以将电动升降杆3接通外部电源使得电动升降杆3对盖板8进行升降，从而使得毛刷二11可以上下移动对刀具6进行清理与毛刷一5的转动清理相结合，这样就可以使得该装置对刀具6的清理效果更好，又因为转动杆二10贯穿刀盘12中心处开设的通孔28，且通过卡块25与卡槽29进行卡接，所以刀盘12便于与转动杆二10进行安装和拆卸，从而便于刀盘12的更换，同时在清理完后将抽风机17接接通外部电源使得抽风机17通过连接管16和竖管14对壳体1内部清理后的废屑进行吸取，这样就可以将废屑吸入收集
箱15内部，且收集箱15内部固定安装有过滤板24，所以过滤板24会将空气中的废屑过滤掉，然后将空气排出，最后再将管盖23从出料管22外表面拧下使得收集箱15内部的废屑从出料管22落出转移到指定的地方进行处理，从而使得该装置便于将清理的废屑进行收集和处理，进而使得该装置实用性较强。
24.进一步的，两个收集箱15相对的一侧固定连接有l型支撑杆21，且l型支撑杆21顶端与壳体1底部固定连接，所以l型支撑杆21可以对收集箱15进行支撑。
25.进一步的，壳体1底部四个角均固定连接有支撑柱34，左侧两个支撑柱34与右侧两个支撑柱34相背的一侧均固定连接有支撑板18，支撑板18顶端与抽风机17的底部固定安装，所以支撑柱34可以对壳体1进行支撑，且支撑板18可以对抽风机17进行支撑。
26.进一步的，夹持板31设置成弧形状，且夹持板31靠近刀盘12中心处的一侧与刀具6的外表面相贴合，所以弧形状的夹持板31便于对刀具6进行夹持。
27.进一步的，壳体1底部中心处固定连接有电机壳20，且电机壳20内侧壁与电机二19的外表面固定连接，所以电机壳20可以对电机二19进行保护。
28.进一步的，夹持板31、卡槽29与卡块25远离转动杆二10的一端均设置成弧形状，所以弧形状的卡块25便于与卡槽29进行卡接和脱离。
29.进一步的，电机一2、电动升降杆3、电机二19与抽风机17均外部电源电性连接，所以外部电源为电机一2、电动升降杆3、电机二19与抽风机17供电。
30.综上可得，本实用新型的工作流程：在使用时，先将盖板8从壳体1顶端移出，且使得盖板8底部的插孔7脱离电动升降杆3的顶端，然后再将需要清理的刀具安装在刀盘12内部开设的安装孔30内部，且在安装时与夹持板31相贴合，通过夹持板31和弹簧二32可以对不同大小的刀具6进行夹持，从而使得该装置可以对不同的刀具进行清理，再然后将盖板8安装在壳体1顶端，且盖板8底部中心处转动连接的套杆9插接在转动杆二10外表面，这样就可以使得刀具6外表面与毛刷一5和毛刷二11相贴合，最后再将电机一2和电机二19接通外部电源使得毛刷一5与毛刷二11对刀具6进行清理，这样就可以将刀具6表面残留的废屑等清理掉，且在清理时可以将电动升降杆3接通外部电源使得电动升降杆3对盖板8进行升降，从而使得毛刷二11可以上下移动对刀具6进行清理与毛刷一5的转动清理相结合，这样就可以使得该装置对刀具6的清理效果更好，又因为转动杆二10贯穿刀盘12中心处开设的通孔28，且通过卡块25与卡槽29进行卡接，所以刀盘12便于与转动杆二10进行安装和拆卸，从而便于刀盘12的更换，同时在清理完后将抽风机17接接通外部电源使得抽风机17通过连接管16和竖管14对壳体1内部清理后的废屑进行吸取，这样就可以将废屑吸入收集箱15内部，且收集箱15内部固定安装有过滤板24，所以过滤板24会将空气中的废屑过滤掉，然后将空气排出，最后再将管盖23从出料管22外表面拧下使得收集箱15内部的废屑从出料管22落出转移到指定的地方进行处理，从而使得该装置便于将清理的废屑进行收集和处理，进而使得该装置实用性较强。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。