一种可在线调节的立轧机导卫更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种立轧机的导卫装置，特别是涉及一种可在线调节的立轧机导卫更换装置。


背景技术：

2.轧钢生产线一般采用平立交替的形式布置轧机，并形成连轧机组。立轧机通常设于轧机底座装置（水泥基础平台）上，其上安装有减速机、电机、变速箱等，此外轧机上还设有导卫横梁，其上安装有导卫装置，轧钢粗中轧轧区立轧机导位装置重量100kg
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250kg不等。因为导卫装置和轧辊使用周期不一致，生产过程经常需要更换导卫装置，而导卫装置重量较重，无法人工完成更换作业，需借助行车吊装。由于轧机、导卫至于轧机底座平台侧下方，行车吊装不便，经常撞击轧机底座平台及护栏，因不能垂直吊装作业，存在工作效率低下和较大安全隐患。现有轧机导卫的更换装置均采用扁担式单点支撑，利用杠杆平衡原理进行导卫吊运更换，不同形式、重量的导卫在吊运过程中配重不能调整，容易发生倾翻，安装过程人员存在伤害风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可在线调节的立轧机导卫更换装置，采用可调吊点和多齿吊孔来控制平衡，能有效解决不同导卫本身重量所产生的更换装置倾斜或倾翻的问题。
4.本实用新型通过下述的技术方案来实现：
5.一种可在线调节的立轧机导卫更换装置，用于安装或拆卸立轧机的导卫，包括吊架主体、锁固组件和配重组件，所述吊架主体为矩形，其两个较长的横杠为空心，内部设有滑槽，所述滑槽腔的上、下底壁上沿横杠方向均匀设有若干组销孔，所述吊架主体右侧竖杠的中央设有可调吊点，其上设有多齿吊孔，所述多齿吊孔具有多个并列的固定卡槽，所述吊架主体左侧竖杠的两端各设有一个拉环，其上固定有铁链；所述锁固组件呈“u”形，其一个侧臂与所述吊架主体的右侧竖杠固定为一体，其另一个侧臂上沿轴向均匀设有若干组销孔，并通过螺栓固定连接有可拆卸的导卫锁；所述配重组件设于吊架主体的两个横杠之间，其四个角各设有一个配重轮，配重轮安装于所述滑槽内。
6.在上述技术方案中，所述铁链的一端固定在拉环上，用于起吊调整平衡后远距离牵引控制移动方向和到指定位置后固定位置，可取代人工控制平衡和扶吊；所述配重轮安装于所述滑槽内，方便配重组件在吊架主体上的快速移动，以调整控制整体平衡。
7.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述吊架主体的左侧竖杠的两端还设有手柄，用于微调平台及导卫位置，方便导卫到位后位置调整。
8.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述多齿吊孔上并列固定卡槽的数量不少于两个，在行车起吊过程中，根据所吊装导卫本体的重量和结构的区别，通过左右倾斜来对多齿吊孔上承重的固定卡槽位置进行调整，从而更容易保持更换装置的平衡，避免发生
倾斜或侧翻。
9.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述吊架主体的横杠和锁固组件的右侧臂上所设的销孔配有多个尺寸合适的销栓，用于有效固定调整平衡以后的配重组件在吊架主体上的位置，以及导卫固定安装到锁固组件上以后的进一步固定。
10.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述导卫锁设有多个，以匹配不同形式、重量的导卫更换需求。
11.作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述锁固组件的底部两侧设有护挡。
12.综上所述，相对于现有技术，本实用新型可在线调节的立轧机导卫更换装置具有如下优势：
13.（1）采用可调吊点和多齿吊孔设计，通过左右倾斜来对多齿吊孔上承重的固定卡槽位置进行调整，从而更容易保持更换装置的平衡，避免发生倾斜或侧翻；
14.（2）采用可调吊点、铁链和手柄等多种平衡控制装置，手持、牵引均可操作；
15.（3）该装置操作方便，可实现含行车工在内的两人操作，节约人工；
16.（4）该装置的吊架主体和行车钢丝绳通过可调吊点垂直连接，不再碰撞轧机底座及护栏，减少设备设施损坏风险。
附图说明
17.图1为本实用新型立轧机导卫更换装置实施例的俯视图；
18.图2为本实用新型实施例中配重组件的侧视图；
19.图3为本实用新型实施例中多齿吊点的结构示意图；
20.图中：1
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吊架主体、2
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锁固组件、3
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配重组件、11
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滑槽、12
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销孔、13
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可调吊点、14
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手柄、15
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拉环、16
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铁链、21
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导卫锁、22
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护挡、31
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配重轮、131
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多齿吊孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型的实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.图1
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3显示了本实用新型可在线调节的立轧机导卫更换装置的实施方式。
23.实施例一
24.如图1
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3所示，一种可在线调节的立轧机导卫更换装置，用于安装或拆卸立轧机的导卫，包括吊架主体1、锁固组件2和配重组件3，所述吊架主体1为矩形，其两个较长的横杠为空心，内部设有滑槽11，所述滑槽11腔的上、下底壁上沿横杠方向均匀设有六组销孔12，所述吊架主体1右侧竖杠的中央设有可调吊点13，其上设有多齿吊孔131，所述多齿吊孔131具有三个并列的固定卡槽，所述吊架主体1左侧竖杠的两端各设有一个拉环15，其上固定有铁链16；所述锁固组件2呈“u”形，其一个侧臂与所述吊架主体1的右侧竖杠固定为一体，其另一个侧臂上沿轴向均匀设有两组销孔12，并通过螺栓固定连接有可拆卸的导卫锁21；所述配重组件3设于吊架主体1的两个横杠之间，其四个角各设有一个配重轮31，配重轮31安装于所述滑槽11内。
25.在该实施例中，所述吊架主体1的横杠和锁固组件2的右侧臂上所设的销孔12配有多个尺寸合适的销栓。
26.在该实施例中，所述导卫锁21设有多个。
27.实施例二
28.一种可在线调节的立轧机导卫更换装置，用于安装或拆卸立轧机的导卫，包括吊架主体1、锁固组件2和配重组件3，所述吊架主体1为矩形，其两个较长的横杠为空心，内部设有滑槽11，所述滑槽11腔的上、下底壁上沿横杠方向均匀设有八组销孔12，所述吊架主体1右侧竖杠的中央设有可调吊点13，其上设有多齿吊孔131，所述多齿吊孔131具有五个并列的固定卡槽，所述吊架主体1左侧竖杠的两端各设有一个拉环15，其上固定有铁链16；所述锁固组件2呈“u”形，其一个侧臂与所述吊架主体1的右侧竖杠固定为一体，其另一个侧臂上沿轴向均匀设有三组销孔12，并通过螺栓固定连接有可拆卸的导卫锁21；所述配重组件3设于吊架主体1的两个横杠之间，其四个角各设有一个配重轮31，配重轮31安装于所述滑槽11内。
29.在该实施例中，所述吊架主体1的左侧竖杠的两端还设有手柄14。
30.在该实施例中，所述吊架主体1的横杠和锁固组件2的右侧臂上所设的销孔12配有多个尺寸合适的销栓。
31.在该实施例中，所述锁固组件2的底部两侧设有护挡22。
32.本实用新型可在线调节的立轧机导卫更换装置在使用时，先将适用于待更换导卫的导卫锁21用螺栓固定到所述锁固组件2的右侧臂上，然后用行车移动吊架主体1，将导卫嵌套入导卫锁21上，并用销栓插入锁固组件的右侧臂上的销孔12内，进一步将导卫固定至锁固组件2上；通过提前测算，将配重组件3移动至吊架主体1的合适位置，使用销栓插入吊架主体1横杠上的销孔12内，将配重组件3固定牢固，然后行车起吊，通过使用铁链16远距离调整吊架主体1的平衡，通过左右倾斜来对多齿吊孔131上承重的固定卡槽位置进行调整，保持更换装置的平衡；行车平稳吊起吊架主体1，人通过铁链16牵引进入指定区域位置，然后通过手柄14精调导卫安装位置，调整好以后将两条铁链16连接至固定物体进行位置固定，人工完成安装作业；导卫安装完成后，利用行车将更换装置吊运至固定位置定置备用。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“内侧”、“顶端”、“底端”、“末端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。同时，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的范围，任何本领域的技术人员，凡在不脱离本实用新型的精神和原则之前提下，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。