钢结构低烟环保型焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及钢结构低烟环保型焊接装置。


背景技术：

2.近20年来，随着数字化、自动化、计算机、机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势；
3.然而现有钢结构焊接装置在焊接的过程中产生大量的浓烟，浓烟直接排入到空气中会对人们的工作环境造成影响，浓烟里面含有许多的有害物质，人们长期吸入也会对身体造成损坏，因此需要一种钢结构低烟环保型焊接装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出钢结构低烟环保型焊接装置，通过浓烟处理室的内部设置摆动结构，摆动结构是由电机、旋转轴、曲杆、连接架和支撑杆构成的一种用于摆动雾化喷头的装置，使得雾化喷头喷出的雾化吸收液充分与浓烟接触，将浓烟中的有害物质溶于吸收液后排出，便于减少环境污染。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：钢结构低烟环保型焊接装置，包括工作台、电焊枪和固定块，还包括浓烟处理室，所述工作台的内部设有电焊枪，所述工作台的底部对称设有固定块，所述工作台的一侧设有浓烟处理室，所述工作台的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端与电焊枪的顶部连接，所述工作台通过固定块固定有钢管，所述浓烟处理室的内部安装有集液管，所述浓烟处理室的一侧安装有气泵，所述气泵输入端连通有通气管，所述通气管的一端贯穿于浓烟处理室的内部与集液管连通，所述集液管的一端贯穿于浓烟处理室的内部连通有吸烟头，所述集液管内壁安装有摆动结构；
6.所述摆动结构包括电机、旋转轴、曲杆、连接架和支撑杆，所述电机安装在集液管的顶部，所述电机的输出端固定有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定曲杆，所述曲杆的底端连接有连接架，所述集液管的内部固定有支撑杆，且支撑杆贯穿于连接架的内部，所述连接架的下方安装有雾化喷头。
7.进一步改进在于：所述集液管的顶部设有注液管，所述注液管底端设有与支撑杆连通的软管。
8.进一步改进在于：所述浓烟处理室的一侧的下方设有排污管。
9.进一步改进在于：所述固定块的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承安装有活动夹块，所述活动夹块通过凸块与固定块的内壁滑动连接，所述固定块的下方设有与活动夹块匹配的固定夹块。
10.进一步改进在于：所述固定块内部的上方设有与螺纹杆外螺纹匹配的内螺纹，所述活动夹块与固定夹块的外形为“v”结构。
11.进一步改进在于：所述工作台的内部位于固定块的一侧对称设有传动辊。
12.进一步改进在于：所述工作台的底部设有废料槽。
13.本实用新型的有益效果为：通过浓烟处理室的内部设置摆动结构，摆动结构是由电机、旋转轴、曲杆、连接架和支撑杆构成的一种用于摆动雾化喷头的装置，使得雾化喷头喷出的雾化吸收液充分与浓烟接触，将浓烟中的有害物质溶于吸收液后排出，便于减少环境污染；固定块是由螺纹杆、活动夹块和固定夹块构成的固定装置，拧动螺纹杆向下移动，使活动夹块与固定夹块逐渐闭合，活动夹块与固定夹块将钢管夹紧，便于将钢管固定在工作台的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型图1的a处局部放大图；
16.图3为本实用新型图2的侧视图；
17.图4为本实用新型的固定块结构图。
18.其中：1、工作台；2、电焊枪；3、固定块；4、浓烟处理室；5、气缸；6、钢管；7、集液管；8、气泵；9、通气管；10、吸烟头；11、电机；12、旋转轴；13、曲杆；14、连接架；15、支撑杆；16、雾化喷头；17、注液管；18、软管；19、排污管；20、螺纹杆；21、活动夹块；22、固定夹块；23、传动辊；24、废料槽。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了钢结构低烟环保型焊接装置，包括工作台1、电焊枪2和固定块3，还包括浓烟处理室4，所述工作台1的内部设有电焊枪2，所述工作台1的底部对称设有固定块3，所述工作台1的一侧设有浓烟处理室4，所述工作台1的顶部安装有气缸5，所述气缸5的输出端与电焊枪2的顶部连接，所述工作台1通过固定块3固定有钢管6，所述浓烟处理室4的内部安装有集液管7，所述浓烟处理室4的一侧安装有气泵8，所述气泵8输入端连通有通气管9，所述通气管9的一端贯穿于浓烟处理室4的内部与集液管7连通，所述集液管7的一端贯穿于浓烟处理室4的内部连通有吸烟头10，所述集液管7内壁安装有摆动结构，使用时通过气泵8将焊接所产生的浓烟经过吸烟头10与通气管9输送到集液管7中进行处理；
21.所述摆动结构包括电机11、旋转轴12、曲杆13、连接架14和支撑杆15，所述电机11安装在集液管7的顶部，所述电机11的输出端固定有旋转轴12，所述旋转轴12的外侧固定曲杆13，所述曲杆13的底端连接有连接架14，所述集液管7的内部固定有支撑杆15，且支撑杆15贯穿于连接架14的内部，所述连接架14的下方安装有雾化喷头16，当浓烟流入到集液管7时，电机11通过旋转轴12带动曲杆13转动，从而曲杆13带动连接架14在支撑杆15上前后摆动，进而雾化喷头16在集液管7内部前后摆动，使得喷出的雾化吸收液充分与浓烟接触，将浓烟中的有害物质溶于吸收液后排出，便于减少环境污染。
22.所述集液管7的顶部设有注液管17，所述注液管17底端设有与支撑杆15连通的软
管18，将吸收液通过注液管17与软管18输送到雾化喷头16中。
23.所述浓烟处理室4的一侧的下方设有排污管19，打开排污管19的阀门，将吸收完有害物质的吸收液从浓烟处理室4排出。
24.所述固定块3的顶端安装有螺纹杆20，所述螺纹杆20底端通过轴承安装有活动夹块21，所述活动夹块21通过凸块与固定块3的内壁滑动连接，所述固定块3的下方设有与活动夹块21匹配的固定夹块22，拧动螺纹杆20向下移动，使活动夹块21与固定夹块22逐渐闭合，便于将钢管6固定在工作台1的内部。
25.所述固定块3内部的上方设有与螺纹杆20外螺纹匹配的内螺纹，所述活动夹块21与固定夹块22的外形为“v”结构。
26.所述工作台1的内部位于固定块3的一侧对称设有传动辊23，方便对钢管6进行翻转。
27.所述工作台1的底部设有废料槽24，便于收集焊接时产生的焊渣。
28.该钢结构低烟环保型焊接装置，通过浓烟处理室4的内部设置摆动结构，摆动结构是由电机11、旋转轴12、曲杆13、连接架14和支撑杆15构成的一种用于摆动雾化喷头16的装置，使得雾化喷头16喷出的雾化吸收液充分与浓烟接触，将浓烟中的有害物质溶于吸收液后排出，便于减少环境污染；固定块3是由螺纹杆20、活动夹块21和固定夹块22构成的固定装置，拧动螺纹杆20向下移动，使活动夹块21与固定夹块22逐渐闭合，活动夹块21与固定夹块22将钢管6夹紧，便于将钢管6固定在工作台1的内部。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。