一种电极壳校正装置的制作方法

1.本技术涉及电石炉维修设备领域，尤其涉及一种电极壳校正装置。


背景技术：

2.电石炉是生产电石的主要设备。电石炉中的变压器将电网中的高压小流量转化为适合电石炉生产的低压大电流电。电石炉中的电极筒在使用过程中需要定期由叉车运送到车间，然后吊运至更高层的电石炉中使用。在运输过程中经常因为吊挂不稳造成电极筒掉落导致电机壳变形，变形后的电极壳无法正常使用，利用人工回圆校正的效果不理想，并且费时费力。
3.为此，本技术提供一种电极壳校正装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种电极壳校正装置，解决了现有技术中电极筒在运输过程中经常因为吊挂不稳造成电极筒掉落导致电机壳变形，变形后的电极壳无法正常使用，利用人工回圆校正的效果不理想，并且费时费力的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种电极壳校正装置，包括：第一筒体和第二筒体，所述第一筒体和所述第二筒体上均设置有嵌套部，每个所述嵌套部的上端均设置有第一连接板，每个所述嵌套部的下端均设置有第二连接板，每个所述第一连接板和所述第二连接板之间均设置有紧固螺栓，所述第一筒体和所述第二筒体之间平行设置有多个横杆，每个所述横杆均沿着所述第一筒体、所述第二筒体的周向方向设置，所述第一筒体和第二筒体的底部均设置有底座。
6.作为进一步的方案，所述底座包括竖板和底板，所述竖板的高度大于所述底板的高度。
7.作为进一步的方案，所述竖板与所述底板之间焊接连接。
8.作为进一步的方案，所述横杆的数量为6-8个，且多个所述横杆之间的距离为等距离。
9.作为进一步的方案，所述第一连接板和所述第二连接板之间距离为5-10cm。
10.作为进一步的方案，还包括：所述第一筒体和所述第二筒体上均设置的吊耳。
11.相较于现有技术，本技术提供的电极壳校正装置，包括：第一筒体和第二筒体，第一筒体和第二筒体上均设置有嵌套部，每个嵌套部的上端均设置有第一连接板，每个嵌套部的下端均设置有第二连接板，每个第一连接板和第二连接板之间均设置有紧固螺栓，第一筒体和第二筒体之间平行设置有多个横杆，每个横杆均沿着第一筒体、第二筒体的周向方向设置，第一筒体和第二筒体的底部均设置有底座。
12.使用该校正装置时，由于设置在第一筒体和第二筒体之间的横杆可以将电极壳罩在校正装置内，然后由紧固螺栓在第一连接板和第二连接板之间进行紧固校正，第一筒体和第二筒体的嵌套部可以缩小或者增大来实现对电极筒回圆校正。由此可见，该校正装置
能够对电机壳的回圆校正效率较高，并且较省时省力。并且结构简单，使用方便。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的电极壳校正装置结构示意图。
15.图中：1第一筒体，2第二筒体，3嵌套部，31第一连接板，32第二连接板，312紧固螺栓，12横杆，211竖板，212底板，221吊耳。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
17.图1为本实用新型实施例所提供的电极壳校正装置结构示意图。如图1所示，包括：第一筒体1和第二筒体2，第一筒体1和第二筒体2上均设置有嵌套部3，每个嵌套部3的上端均设置有第一连接板31，每个嵌套部3的下端均设置有第二连接板32，每个第一连接板31和第二连接板32之间均设置有紧固螺栓312，第一筒体1和第二筒体2之间平行设置有多个横杆12，每个横杆12均沿着第一筒体1、第二筒体2的周向方向设置，第一筒体1和第二筒体2的底部均设置有底座。
18.在本实施例中，第一筒体1和第二筒体2上均设置有嵌套部3，也就是在嵌套部3的位置处第一筒体1、第二筒体2均由两部分套接的。由于在嵌套部3的上端均设置有第一连接板31，在嵌套部3的下端第二连接板32，而第一连接板31和第二连接板32之间设置有紧固螺栓312。因此通过对紧固螺栓312的调整可以使第一筒体1或第二筒体2缩小或者增大，实现对极电壳的回圆校正工作。为了跟方便校正，作为进一步的方案，第一连接板31和第二连接板32之间距离为5-10cm。
19.在本实施例中，在第一筒体1和第二筒体2之间平行设置有多个横杆12。横杆12的设置使电极壳在校正时安装更加牢固。考虑到方便安装，作为进一步的方案，横杆12的数量为6-8个，且多个横杆12之间的距离为等距离。并且每个横杆12均沿着第一筒体1、第二筒体2的周向方向设置。
20.在本实施例中，在第一筒体1和第二筒体2的底部均设置有底座。底座的设置使校正的过程更加稳定。作为进一步的方案，底座包括竖板211和底板212，竖板211的高度大于底板212的高度。因此，第一筒体1和第二筒体2放置的更加平稳。作为进一步的方案，竖板211与底板212之间焊接连接。因此，连接的更加牢固。
21.在本实施例中，为了方便对校正装置进行吊装，作为进一步的方案，还包括：第一筒体1和第二筒体2上均设置的吊耳221。
22.相较于现有技术，使用该校正装置时，由于设置在第一筒体和第二筒体之间的横杆可以将电极壳罩在校正装置内，然后由紧固螺栓在第一连接板和第二连接板之间进行紧固校正，第一筒体和第二筒体的嵌套部可以缩小或者增大来实现对电极筒回圆校正。由此
可见，该校正装置能够对电机壳的回圆校正效率较高，并且较省时省力。并且结构简单，使用方便。
23.在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。