一种打孔集尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔集尘器。


背景技术：

2.打孔集尘器一般用于电钻或冲击钻对墙体进行钻孔时粉尘的收集，现有技术中的打孔集尘器结构较为简陋，集尘效果不佳，粉尘仍容易从打孔集尘器和批头的间隙漏出；且上述打孔集尘器功能单一，使用时还需操作人员单手握持集尘器，否则集尘器容易被批头损坏，使用不够便利。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种打孔集尘器。
4.本实用新型的技术方案是：一种打孔集尘器，包括壳体，所述壳体由底座、第一顶盖和第二顶盖组成，所述底座的上端具有集尘室，所述底座的下端具有设备安装室，所述第一顶盖和第二顶盖分别固定在集尘室和设备安装室上；
5.所述集尘室的上端具有一圆弧端，所述圆弧端的中部具有一通孔，所述圆弧端内卡接有一喇叭状的垫片，所述垫片内径较小的一端向底座的背面凸起；
6.所述圆弧端的外周还具有一圈第一围板，所述第一围板和包围集尘室的第二围板连接为一体，所述第二围板中位于下端的围板高度大于位于上端的围板高度，所述第二围板中位于下端的围板和位于上端围板弧形过渡连接；
7.所述第一顶盖的形状与集尘室相对应，所述第一顶盖的上端具有与圆弧端形状相对应的扣置端，所述扣置端上具有一安装孔，所述安装孔内固定有一环状的盖片，所述第一顶盖卡接并覆盖在集尘室上；
8.所述设备安装室内固定有微型负压泵、十字激光水平仪和集成电源；
9.所述底座的背面对应设备安装室的位置固定有一弹性垫圈，所述弹性垫圈内侧的底座上具有连接孔，所述微型负压泵的吸气口通过连接管与连接孔相连接。
10.进一步的，所述第一顶盖上标注有长度刻度标志。
11.具体的，所述垫片为硅胶垫片。
12.进一步的，所述扣置端的顶部内周具有多个卡扣，所述盖片卡接在扣置端的顶部。
13.进一步的，所述盖片内周还阵列有一圈刷毛。
14.进一步的，所述十字激光水平仪靠近设备安装室的下端设置，所述十字激光水平仪的镜头露出于设备安装室底部，所述第二顶盖上还设有显示屏，所述显示屏和集成电源相连。
15.具体的，所述集成电源为锂电池，所述锂电池上连接有充电口及集成电路板。
16.进一步的，所述第二顶盖卡接并覆盖在设备安装室上，所述第二顶盖的后端具有与充电口和镜头相对应的避位孔，所述充电口和镜头分别位于对应的避位孔内。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、设计了呈碗状并凸起于底座背面的硅胶垫片，以更好的贴合墙体，避免钻孔过程中产生的粉尘由垫片和墙体之间的缝隙漏出，而并利于粉尘沿垫片滑落至集尘室内；
19.2、圆弧端和扣置端组成供批头通过的集尘环，集尘环和集尘室之间通过内凹的弧形坡面相贯通，在尽量扩大集尘室容积前提下，不会影响机头进行打孔作业；
20.3、圆弧端和集尘室的围板连接为一体，再配合第一顶盖的卡接，使集尘室的密封性好，不易漏灰；
21.4、第一顶盖和第二顶盖为分体式设计，便于取下第一顶盖倒出集尘室内的粉尘；
22.5、在底座背面设计了弹性垫圈，配合微型负压泵可将打孔集尘器吸附在墙体上，吸附固定效果后，解放操作人员双手；
23.6、集成了十字激光水平仪，便于打孔过程中两孔间的定位和水平检测；
24.7、在集尘室的的第一顶盖上标注了长度刻度，方便用户在使用时需要测量水平孔之间的距离以及其他需要测量使用场景；
25.8、充电接口改为type
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c型接口，与用户的主流手机充电器适配，解决了操作人员充电时需要更换特定充电口的问题，极大提高便利性。
26.9、本机集成了数码显示屏用于读取工作时锂电池的实时剩余电量以及充电时的充电电量，用于提醒操作人员调配工作时间，减少了操作人员的不确定性，提高工作效率。
附图说明
27.图1是本实用新型的结构示意图；
28.图2是本实用新型的爆炸图；
29.图3是本实用新型另一方向的结构示意图。
具体实施方式
30.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
31.结合图1
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3所示，一种打孔集尘器，包括壳体，所述壳体由底座1、第一顶盖2和第二顶盖3组成，所述底座1的上端具有集尘室4，所述底座1的下端具有设备安装室5，所述第一顶盖2和第二顶盖3分别固定在集尘室4和设备安装室5上；
32.所述集尘室4的上端具有一圆弧端6，所述圆弧端6的中部具有一通孔，所述圆弧端6内卡接有一喇叭状的垫片7，所述垫片7内径较小的一端向底座1的背面凸起，以更好的贴合墙体，避免钻孔过程中产生的粉尘由垫片7和墙体之间的缝隙漏出，而喇叭状的垫片7形状结构还有利于粉尘沿垫片7滑落至集尘室4内；
33.所述圆弧端6的外周还具有一圈第一围板8，所述第一围板8和包围集尘室4的第二围板9连接为一体，所述第二围板9中位于下端的围板高度大于位于上端的围板高度，所述第二围板9中位于下端的围板和位于上端围板弧形过渡连接，以使集尘室4的下端具有更多的容纳空间，并使集尘室4的上端不会妨碍电钻或冲击钻的机头进行打孔；
34.所述第一顶盖2的形状与集尘室4相对应，所述第一顶盖2的上端具有与圆弧端6形状相对应的扣置端10，所述扣置端10上具有一安装孔11，所述安装孔11内固定有一环状的盖片12，所述第一顶盖2卡接并覆盖在集尘室4上；
35.具体的，所述垫片7为硅胶垫片；
36.进一步的，所述扣置端10的顶部内周具有多个卡扣，所述盖片12卡接在扣置端10的顶部；
37.在另一实施例中，所述盖片12内周还阵列有一圈刷毛，以适应各种口径的批头；
38.所述设备安装室5内固定有微型负压泵13、十字激光水平仪14、双向水平仪22和集成电源21；
39.所述底座1的背面对应设备安装室5的位置固定有一弹性垫圈16，所述弹性垫圈16内侧的底座1上具有连接孔17，所述微型负压泵13的吸气口通过连接管与连接孔17相连接；
40.将底座1的背面贴合在待打孔的墙体上，弹性垫圈16抵接在底座1和墙体之间，微型负压泵13工作吸除弹性垫圈16内的空气，使弹性垫圈16起到吸盘的作用，从而将打孔集尘器固定在墙体上；
41.所述十字激光水平仪14靠近设备安装室5的下端设置，所述十字激光水平仪14的镜头18露出于设备安装室5底部，所述第二顶盖3上还设有显示屏19，所述显示屏19和集成电源相连；十字激光水平仪14的镜头18下置，以便于打孔过程中两孔间的定位和水平检测；
42.所述集成电源为锂电池，所述锂电池上连接有充电口20及集成电路板；
43.所述第二顶盖3卡接并覆盖在设备安装室5上，所述第二顶盖3的后端具有与充电口20和十字激光水平仪14的镜头18相对应的避位孔，所述充电口20和十字激光水平仪14的镜头18分别位于对应的避位孔内。
44.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。