一种锁绒抗静电羊毛压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛压实技术领域，具体为一种锁绒抗静电羊毛压实装置。


背景技术：

2.羊毛主要由蛋白质组成，人类利用羊毛可追溯到新石器时代，由中亚向地中海和世界其他地区传播，遂成为亚欧的主要纺织原料，羊毛纤维柔软而富有弹性，可用于制作呢绒、绒线、毛毯、毡呢等纺织品，因此，羊毛深受服装产业的喜爱，而羊毛在加工过程中需要对其进行压实作业，来保证其羊毛加工的正常使用。
3.现有的抗静电羊毛压实装置大多压实效果较差，导致羊毛压实的成品率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锁绒抗静电羊毛压实装置，解决了现有技术大多压实效果较差，导致羊毛压实的成品率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座以及固定在底座四个拐角处的l型支座，所述底座的顶部固定有加工箱，且加工箱的右侧壁固定有电机仓，电机仓的内部固定有正反电机；加工箱的内部自左向右分别设置有用于对羊毛进行压实的加工盒以及压实机构，且加工箱的内部右侧壁自上向下分别转动连接有转动杆与转杆，转动杆和转杆的外圆面均套有带轮，且带轮之间通过皮带传动连接，转动杆的左端转动有第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合有通过转轴安装的第二锥齿轮，转轴的前端转动有扇形齿轮，加工箱的内部顶端固定有固定板，且固定板的右板面开设有滑槽并滑动连接有直齿条，直齿条的底部固定有上压板。
8.优选的，压实机构包括有固定安装在加工箱内部底端的压实盒，其压实盒的内部设置有丝杆，丝杆的螺纹面螺纹连接有能进行左右移动的滑动座，滑动座的顶端延伸至压实盒的顶部并固定安装有l型杆，且l型杆背离滑动座的一端贯穿加工盒右侧壁并固定安装有对羊毛进行压实的压实板。
9.优选的，正反电机的输出端贯穿电机仓内部和加工箱右侧壁并与转杆的一端相连接。
10.优选的，加工盒的底部和左侧与加工箱的内部均固定安装有四组缓冲弹簧，以起到在羊毛压实过程对加工盒的缓冲作用。
11.优选的，加工盒的内部还设置有三组防静电垫，以防止在羊毛压实过程中出现的静电现象。
12.优选的，扇形齿轮的卡齿面与直齿条之间啮合连接，达到直齿条的往返运动。
13.优选的，加工箱的正表面设置有两扇箱门，方便待加工的羊毛的进料。
14.优选的，转杆的左端与丝杆之间固定安装。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种锁绒抗静电羊毛压实装置，具备以下有益效果：
17.1、通过设置的上压板和压实板，利用正反电机作为驱动源，正反电机的驱动实现了转杆的转动，转杆进一步的导向了l型杆的驱动，l型杆带动了压实板的左右移动实现对羊毛的压实作用，同时，转杆通过带轮之间的传动，实现转动杆的转动，并为第一锥齿轮提供转动能源，由第一锥齿轮的转动导向了扇形齿轮的转动，从而使直齿条进行上下移动，实现上压板对其羊毛的压实作用，通过不同方向的压实，不仅提高了羊毛的压实效率，还进一步提高了羊毛的压实的成功率。
18.2、通过设置的正反电机，由正反电机作为单独的驱动源进行压实板和上压板的压实作用，不仅保证了其生产的成本，同时还提高了该装置的整合率。
19.3、通过设置的缓冲弹簧和加工盒以及防静电垫，缓冲弹簧能够有效的降低加工盒不同方向传递来的压力，加工盒呈现半封闭的结构能够在羊毛压实期间起到锁绒效果，并利用防静电垫能够有效的避免羊毛压实期间出现的静电现象。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的内部结构图一；
22.图2为本实用新型的内部结构图二；
23.图3为本实用新型的外观结构图；
24.图4为本实用新型的加工盒的剖视图；
25.图5为本实用新型的压实机构的剖视图。
26.图中：1、底座；2、加工箱；3、电机仓；4、正反电机；5、转杆；6、压实机构；601、压实盒；602、丝杆；603、滑动座；604、l型杆；605、压实板；7、转动杆；8、带轮；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、扇形齿轮；12、固定板；13、直齿条；14、上压板；15、加工盒；1501、防静电垫；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.图1-5为本实用新型的一个实施例，包括底座1以及固定在底座1四个拐角处的l型支座，底座1的顶部固定有加工箱2，加工箱2的正表面设置有两扇箱门，方便待加工的羊毛的进料，且加工箱2的右侧壁固定有电机仓3，电机仓3的内部固定有正反电机4；加工箱2的内部自左向右分别设置有用于对羊毛进行压实的加工盒15以及压实机构6，且加工箱2的内部右侧壁自上向下分别转动连接有转动杆7与转杆5，转动杆7和转杆5的外圆面均套有带轮8，且带轮8之间通过皮带传动连接，正反电机4的输出端贯穿电机仓3内部和加工箱2右侧壁并与转杆5的一端相连接，转动杆7的左端转动有第一锥齿轮9，且第一锥齿轮9啮合有通过转轴安装的第二锥齿轮10，转轴的前端转动有扇形齿轮11，加工箱2的内部顶端固定有固定
板12，且固定板12的右侧开设有滑槽并滑动连接有直齿条13，直齿条13的底部固定有上压板14，扇形齿轮11的卡齿面与直齿条13之间啮合连接，达到直齿条13的往返运动，压实机构6包括有固定安装在加工箱2内部底端的压实盒601，其压实盒601的内部设置有丝杆602，丝杆602的螺纹面螺纹连接有能进行左右移动的滑动座603，滑动座603的顶端延伸至压实盒601的顶部并固定安装有l型杆604，且l型杆604背离滑动座603的一端贯穿加工盒15右侧壁并固定安装有对羊毛进行压实的压实板605，转杆5的左端与丝杆602之间固定安装，且滑动座603滑动的最前端或最后端，压实板605仍在加工盒15的活动区域。
29.具体的，利用正反电机4作为驱动源，正反电机4的驱动实现了转杆5的转动，转杆5进一步的导向了l型杆604的驱动，l型杆604带动了压实板605的左右移动实现对羊毛的压实作用，同时，转杆5通过带轮8之间的传动，实现转动杆7的转动，并为第一锥齿轮9提供转动能源，由第一锥齿轮9的转动导向了扇形齿轮11的转动，从而使直齿条13进行上下移动，实现上压板14对其羊毛的压实作用，通过不同方向的压实，不仅提高了羊毛的压实效率，还进一步提高了羊毛的压实的成功率，由正反电机4作为单独的驱动源进行压实板605和上压板14的压实作用，不仅保证了其生产的成本，同时还提高了该装置的整合率。
30.具体的，加工盒15的底部和左侧与加工箱2的内部均固定安装有四组缓冲弹簧16，以起到在羊毛压实过程对加工盒15的缓冲作用，缓冲弹簧16能够有效的降低加工盒15不同方向传递来的压力。
31.具体的，加工盒15的内部还设置有三组防静电垫1501，以防止在羊毛压实过程中出现的静电现象，加工盒15呈现半封闭的结构能够在羊毛压实期间起到锁绒效果，并利用防静电垫1501能够有效的避免羊毛压实期间出现的静电现象。
32.本实施例工作时，通过将待压实的羊毛放入加工盒15内，关闭箱门，外接电源后，正反电机4进行驱动，实现了转杆5的转动，转杆5驱动期间，带动了丝杆602的转动，并实现了滑动座603的左右移动，并为此实现了压实板605在加工盒15内对其羊毛的压实作用，转杆5转动期间，带动了带轮8之间的转动，实现了转动杆7的转动，并启动了第一锥齿轮9，第一锥齿轮9啮合转动了第二锥齿轮10，并带动了扇形齿轮11的转动，扇形齿轮11与直齿条13之间的啮合，带动了直齿条13的上下升降，并实现了上压板14对其羊毛的压实作用，同期间，以正反电机4进行正反转为一组循环，实现了往复压实作用，保证其压实效果。
33.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。