一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备。


背景技术：

2.随着社会不断发展，科学的不断进步，齿轮的加工技术越来越成熟，齿轮是一种轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，但是齿轮在使用前需要对其进行冲孔加工，因此就需要一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备；
3.为此，公开号为cn210231184u的专利公开了一种齿轮生产加工用冲孔设备，包括机体，机体的正上方设有冲压组件，机体顶端两侧均固定连接有侧板，侧板中部穿插连接有推杆，推杆的一端固定连接有压板，推杆的另一端活动套接有垫片，推杆的另一端且位于垫片一侧转动连接有螺母，机体顶端中心处开设有通孔，机体内腔固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有限位圆柱。本实用新型使用可旋转的冲压组件，利用步进电机带动转动盘旋转固定角度，通过该位置上的液压缸伸缩带动冲头对齿轮腹板处进行冲孔，圆孔位置精度高，齿轮平衡性好，并且通过限位圆柱对齿轮进行限位，利用压板对齿轮周向进行压紧，防止齿轮由于冲孔发生偏移
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上的技术虽然可以防止齿轮在进行冲孔发生偏移，但是在加工的过程中对齿轮夹持固定的效果不佳，导致齿轮容易发生位置的偏移，因此适用性较弱。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备，用以解决现有的一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备不便对齿轮进行夹持固定的缺陷。
7.（二）

技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备，包括工作台、支撑板和气缸，所述工作台内部的底端安装有支撑板；
9.所述支撑板的顶端设置有盛放板，所述工作台顶端的中间位置处设置有气缸，所述工作台内部的顶端设置有冲压杆，所述气缸的传动轴延伸至工作台的内部与冲压杆相连接；
10.所述盛放板顶端的两侧均设置有夹持结构，所述夹持结构包括转杆、夹持板、固定块和把手，所述固定块设置于盛放板顶端的两侧，所述固定块的内部横向插设有转杆，所述转杆的一端设置有把手，所述转杆的另一端铰接有夹持板。
11.优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板关于盛放板的垂直中轴线呈对称分布。
12.优选的，所述转杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定块的内部设置有与之相反
的内螺纹，所述转杆与固定块之间构成螺纹连接。
13.优选的，所述冲压杆的底端设置有更换结构，所述更换结构包括安装套、冲孔头、活动孔、限位块、限位槽和安装块，所述安装块安装于冲压杆的底端，所述安装块的底端开设有限位槽，所述安装块的底端设置有安装套，所述安装套底端的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部插设有冲孔头，所述冲孔头的顶端设置有限位块。
14.优选的，所述盛放板的底端设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括伸缩柱、缓冲弹簧、导向孔和导向杆所述缓冲弹簧设置于盛放板的底端，所述缓冲弹簧的一侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的顶端和底端分别与盛放板的底端和支撑板的顶端相固定，所述盛放板两侧的内部均开设有导向孔，所述导向孔的内部插设有导向杆，所述导向杆的底端固定在支撑板顶端。
15.优选的，所述缓冲弹簧设置有若干个，若干个所述缓冲弹簧在盛放板的底端呈等间距排列。
16.优选的，所述导向孔的内径大于导向杆的外径，所述导向孔与导向杆之间构成滑动结构。
17.（三）有益效果
18.本实用新型提供的一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备，其优点在于：通过设置有夹持结构，在对齿轮进行加工时，为了防止齿轮的乱动，用手握住把手用力的进行转动，从而带动转杆在固定块的内部进行旋转，随着转杆的转动会带动夹持板向一侧进行移动，从而完成对齿轮两侧的夹持固定，提高了夹持效果，
19.通过设置有缓冲结构，在对齿轮进行冲孔时会产生一个冲击力，如果不对冲击力进行缓冲的话，时间一长就很容易导致盛放板的损坏，缓冲弹簧和伸缩柱的使用可以对盛放板起到一个缓冲的效果，减少冲击力，提高了盛放板的使用寿命，从而提高了缓冲效果；
20.通过设置更换结构，冲孔头在长时间进行工作时，很容易出现损坏，因此在进行更换冲孔头时，只需要用手握住冲孔头，然后用的进行转动，在对冲孔头进行转动的过程中，会带动安装套也进行转动，随着安装套与安装块之间的转动，安装套会从安装块上拆卸下来，从而将冲孔头快速拆卸下来，提高了更换效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视结构示意图；
23.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的图1中a处局放大结构示意图；
25.图4为本实用新型的缓冲结构正视局部剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的缓冲结构正视局部立体结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、工作台；2、支撑板；3、缓冲结构；301、伸缩柱；302、缓冲弹簧；303、导向孔；304、导向杆；4、夹持结构；401、转杆；402、夹持板；403、固定块；404、把手；
5、气缸；6、冲压杆；7、更换结构；701、安装套；702、冲孔头；703、活动孔；704、限位块；705、限位槽；706、安装块；8、盛放板。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备，包括工作台1、支撑板2和气缸5，工作台1内部的底端安装有支撑板2，支撑板2的顶端设置有盛放板8，工作台1顶端的中间位置处设置有气缸5，工作台1内部的顶端设置有冲压杆6，气缸5的传动轴延伸至工作台1的内部与冲压杆6相连接，盛放板8顶端的两侧均设置有夹持结构4，夹持结构4包括转杆401、夹持板402、固定块403和把手404，固定块403设置于盛放板8顶端的两侧，固定块403的内部横向插设有转杆401，转杆401的一端设置有把手404，转杆401的另一端铰接有夹持板402，夹持板402设置有两组，两组夹持板402关于盛放板8的垂直中轴线呈对称分布，转杆401的外侧壁上设置有外螺纹，固定块403的内部设置有与之相反的内螺纹，转杆401与固定块403之间构成螺纹连接；
31.在对齿轮进行加工时，先将齿轮放在盛放板8顶端的中间位置处，然后用手握住把手404用力的进行转动，从而带动转杆401在固定块403的内部进行旋转，随着转杆401的转动会带动夹持板402向一侧进行移动，从而完成对齿轮两侧的夹持固定，提高了夹持效果，夹持结构4的设置可以使齿轮在进冲孔时不会发生位置的偏移；
32.冲压杆6的底端设置有更换结构7，更换结构7包括安装套701、冲孔头702、活动孔703、限位块704、限位槽705和安装块706，安装块706安装于冲压杆6的底端，安装块706的底端开设有限位槽705，安装块706的底端设置有安装套701，安装套701底端的内部开设有活动孔703，活动孔703的内部插设有冲孔头702，冲孔头702的顶端设置有限位块704；
33.冲孔头702在长时间进行工作时，很容易出现损坏，因此在进行更换冲孔头702时，只需要用手握住冲孔头702，然后用的进行转动，在对冲孔头702进行转动的过程中，会带动安装套701也进行转动，随着安装套701与安装块706之间的转动，安装套701会从安装块706上拆卸下来，当将安装套701拆卸下来时，冲孔头702的顶端会从限位槽705的内部抽出，这时用手握住冲孔头702的顶端，用力的一拉就可以使冲孔头702从活动孔703的内部抽出，完成更换工作，限位块704的使用可以起到一个限位的效果，使冲孔头702不会从活动孔703的内部滑出；
34.盛放板8的底端设置有缓冲结构3，缓冲结构3包括伸缩柱301、缓冲弹簧302、导向
孔303和导向杆304缓冲弹簧302设置于盛放板8的底端，缓冲弹簧302的一侧设置有伸缩柱301，伸缩柱301的顶端和底端分别与盛放板8的底端和支撑板2的顶端相固定，盛放板8两侧的内部均开设有导向孔303，导向孔303的内部插设有导向杆304，导向杆304的底端固定在支撑板2顶端，缓冲弹簧302设置有若干个，若干个缓冲弹簧302在盛放板8的底端呈等间距排列，导向孔303的内径大于导向杆304的外径，导向孔303与导向杆304之间构成滑动结构；
35.在进行夹持固定完成之后，外接电源，启动气缸5，气缸5通过冲压杆6带动冲孔头702对齿轮进行冲孔，当冲孔头702对齿轮进行冲孔时，会产生一个冲力，这时齿轮会将冲力传导给盛放板8，盛放板8再将冲力传导给伸缩柱301和缓冲弹簧302，伸缩柱301和缓冲弹簧302通过进行收缩运动，从而完成对冲力进行缓冲，导向杆304和导向孔303的使用，可以在盛放板8向下移动的时候起到一个导向的工作，使其不会发生位置的偏移。
36.工作原理：使用时，首先，在对齿轮进行加工时，先将齿轮放在盛放板8顶端的中间位置处，然后用手握住把手404用力的进行转动，从而带动转杆401在固定块403的内部进行旋转，随着转杆401的转动会带动夹持板402向一侧进行移动，从而完成对齿轮两侧的夹持固定；
37.其次，在进行夹持固定完成之后，外接电源，启动气缸5，气缸5通过冲压杆6带动冲孔头702对齿轮进行冲孔，当冲孔头702对齿轮进行冲孔时，会产生一个冲力，这时齿轮会将冲力传导给盛放板8，盛放板8再将冲力传导给伸缩柱301和缓冲弹簧302，伸缩柱301和缓冲弹簧302通过进行收缩运动，对冲力起到一个缓冲的效果，从而完成对冲力进行缓冲的工作；
38.最后，冲孔头702在长时间进行工作时，很容易出现损坏，因此在进行更换冲孔头702时，只需要用手握住冲孔头702，然后用的进行转动，在对冲孔头702进行转动的过程中，会带动安装套701也进行转动，随着安装套701与安装块706之间的转动，安装套701会从安装块706上拆卸下来，当将安装套701拆卸下来时，冲孔头702的顶端会从限位槽705的内部抽出，这时用手握住冲孔头702的顶端，用力的一拉就可以使冲孔头702从活动孔703的内部抽出，然后再新的冲孔头702安装在安装块706，从而提高了更换的工作效率，最终完成该方便夹持固定的齿轮加工用冲孔设备的使用工作。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。