一种螺杆攻纹装置的制作方法

1.本实用新型属于螺杆技术领域，具体涉及一种螺杆攻纹装置。


背景技术：

2.螺杆，外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等。
3.在需要对螺杆的螺纹进行攻纹时，目前大多都是采用攻纹机或压纹机等大型工具来完成，这样的设计使得螺杆的螺纹加工的成本提高，且这样的大型机构的操作也十分复杂，导致对螺杆攻纹的技术要求变得使得苛刻。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺杆攻纹装置，旨在解决现有技术中的对螺杆进行攻纹时操作复杂和不方面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种螺杆攻纹装置，包括：
7.容纳盒，所述容纳盒的下内壁设有电机，所述容纳盒内设有螺杆，所述电机的输出轴圆周表面刻有螺纹，且电机的圆周表面螺纹连接有螺母；
8.夹持机构，所述夹持机构设于电机的输出端，所述夹持机构与电机连接以实现对螺杆的夹持；以及攻纹机构，所述攻纹机构设于螺母的上侧，所述攻纹机构与螺母连接以实现对螺杆的刻纹。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持机构由夹紧钳、夹紧盒、拉拽杆和弹簧组成，所述夹紧盒固定连接于电机的输出端，所述拉拽杆活动贯穿夹紧盒的圆周内壁并向内延伸，所述弹簧套设于拉拽杆的圆周表面，所述夹紧钳固定连接于拉拽杆的一侧。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述攻纹机构由支撑杆、刻刀和移动槽组成，所述移动槽开设于螺母的上端，所述支撑杆滑动连接于移动槽内，所述刻刀固定连接于支撑杆的圆周表面。
11.作为本实用新型一种优选的方案，所述容纳盒的下内壁转动连接有连接杆，所述连接杆和电机的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮，两个所述工字轮的圆周表面均传动连接有传动带，所述容纳盒的内壁转动连接有固定杆，所述连接杆的圆周表面和固定杆的圆周表面均固定连接有锥形齿轮，且两个锥形齿轮之间相互啮合，所述固定杆的一侧设有风扇。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹紧盒的上端固定连接有收集盒，且收集盒的直径大于夹紧盒的直径。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述容纳盒的内壁开设有两个限位槽，所述螺母的圆周表面固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述容纳盒的上端通过铰轴活动铰接有开关
板，所述开关板的上端设置有把手，所述容纳盒的一侧设有锁，所述移动槽内滑动连接有擦拭杆。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，在需要对螺杆进行攻纹时，这时可以通过夹持机构将螺杆稳定牢固的固定在电机的输出端，这时启动电机，通过电机带动攻纹机构对螺杆的圆周表面进行刻纹，这时便完成了对螺杆的攻纹，通过这样的设计使得对螺杆进行攻纹时，不再需要大型的机器来实现，从而可以更加方便的进行攻纹，进而提高对螺杆攻纹时的效率。
17.2、本方案中，在攻纹机构对螺杆进行刻纹时，将不可避免的产生铁屑，这时便可以通过擦拭杆对攻纹机构攻纹过的痕迹中所留下的铁屑，进行擦拭，并将擦拭完成的铁屑剥落，并掉入收集盒内进行收集，这样的设计使得攻纹过程中产生的铁屑不会随意掉出，从而污染环境，进而绿色环保。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型中的第一主剖图；
21.图3为本实用新型中的第二主剖图；
22.图4为本实用新型中的侧剖图。
23.图中：1、容纳盒；2、开关板；3、把手；4、锁；5、电机；6、螺母；7、支撑杆；8、擦拭杆；9、螺杆；10、工字轮；11、连接杆；12、锥形齿轮；13、固定杆；14、风扇；15、收集盒；16、移动槽；17、夹紧盒；18、拉拽杆；19、弹簧；20、夹紧钳；21、限位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种螺杆攻纹装置，包括：
28.容纳盒1，容纳盒1的下内壁设有电机5，容纳盒1内设有螺杆9，电机5的输出轴圆周表面刻有螺纹，且电机5的圆周表面螺纹连接有螺母6；
29.夹持机构，夹持机构由夹紧钳20、夹紧盒17、拉拽杆18和弹簧19组成，夹紧盒17固定连接于电机5的输出端，拉拽杆18活动贯穿夹紧盒17的圆周内壁并向内延伸，弹簧19套设于拉拽杆18的圆周表面，夹紧钳20固定连接于拉拽杆18的一侧，夹持机构设于电机5的输出端，夹持机构与电机5连接以实现对螺杆9的夹持；以及
30.攻纹机构，攻纹机构由支撑杆7、刻刀和移动槽16组成，移动槽16开设于螺母6的上端，支撑杆7滑动连接于移动槽16内，刻刀固定连接于支撑杆7的圆周表面，攻纹机构设于螺
母6的上侧，攻纹机构与螺母6连接以实现对螺杆9的刻纹，夹紧盒17的上端固定连接有收集盒15，且收集盒15的直径大于夹紧盒17的直径。
31.在本实用新型的具体实施例中，在需要对螺杆9进行攻纹时，可以将拉拽杆18相外拉拽，这时可以将螺杆9放置于夹紧盒17内，这时松开拉拽杆18便会因为弹簧19自身的弹性向内挤压螺杆9并使其固定，这时启动电机5，一方面螺杆9便会跟随电机5的输出轴进行旋转，另一方面刻刀便开始向上移动，在移动的过程中便与螺杆9接触并将其的表面进行攻纹，在完成后再次拉拽拉拽杆18这时便可以将螺杆9完全的拿出，这时便完成了对螺杆9的攻纹，使其的加工难度和复杂程度都得到一个降低，进而提高加工的效率，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机5由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机5属于现有技术，本方案不做赘述。
32.具体的请参阅图3，容纳盒1的下内壁转动连接有连接杆11，连接杆11和电机5的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮10，两个工字轮10的圆周表面均传动连接有传动带，容纳盒1的内壁转动连接有固定杆13，连接杆11的圆周表面和固定杆13的圆周表面均固定连接有锥形齿轮12，且两个锥形齿轮12之间相互啮合，固定杆13的一侧设有风扇14。
33.本实施例中：在电机5启动并带动攻纹机构进行工作时，这时电机5的输出轴便会通过传动带带动工字轮10进行转动并使连接杆11转动，并通过啮合的方式将动力由连接杆11传递时固定杆13，这时与固定杆13固定连接的风扇14便开始转动，并将螺杆9攻纹时产生的铁屑吹落至收集盒15内，从而使得本装置的工作环境得到一个净化和保护。
34.具体的请参阅图4，容纳盒1的内壁开设有两个限位槽21，螺母6的圆周表面固定连接有两个限位块，两个限位块分别滑动连接于两个限位槽21内。
35.本实施例中：在螺母6上升旋转攻纹时，可以通过将两个限位块在两个限位槽21内滑动，这样的设计可以防止螺母6在工作时跟随电机5的输出轴旋转，从而保证螺母6稳定上升，并延长本装置的使用寿命。
36.具体的请参阅图2，容纳盒1的上端通过铰轴活动铰接有开关板2，开关板2的上端设置有把手3，容纳盒1的一侧设有锁4，移动槽16内滑动连接有擦拭杆8。
37.本实施例中：在需要关闭本装置时，可以通过手持把手3并翻转开关板2，使得开关板2可以卡接在容纳盒1的上端开口处，这时转动锁4，使得开关板2可以关闭在容纳盒1的上端并锁止，通过这样的设计使得本装置日常保存时密封性更加完全。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对螺杆9进行攻纹时，可以通过相外拉拽拉拽杆18使得螺杆9得以放入夹紧盒17内，这时启动电机5这时支撑杆7便开始上升并由于夹紧盒17与电机5的输出轴固定连接，其便开始转动，使得刻刀可以对螺杆9进行上升并旋转式的攻纹，通过这种设计使得对螺杆9进行攻纹时，不再需要通过复杂的机器，使得攻纹加工时的操作更加便捷。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。