一种机械设计加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设计技术领域，具体为一种机械设计加工用的固定装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，然而在对对工件进行加工时，需要通过固定装置对工件进行固定，防止工件的位置发生偏移，但是现有的一些固定装置在对管件进行固定时，不便于对不同尺寸大小的管件进行固定，在通过夹持件对管件的侧表面进行夹持固定时，只能进行前后移动，而不能进行上下移动，从而在对不同尺寸的管件进行夹持时，使得夹持件的中轴线不能与管件的中轴线的高度对应，进而会影响夹持固定效果，因此需要提出一种机械设计加工用的固定装置来解决上述所出现的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设计加工用的固定装置，具备可以对夹持件的位置进行调整，使得夹持件可以进行前后移动，也可以进行上下移动，进而可以对不同尺寸的管件进行夹持固定等优点，解决了夹持件在对管件的侧表面进行夹持固定时，只能进行前后移动，而不能进行上下移动，从而在对不同尺寸的管件进行夹持时，使得夹持件的中轴线不能与管件的中轴线的高度对应，进而会影响夹持固定效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设计加工用的固定装置，包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有工作框体，所述固定座的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有伺服电机，所述固定座的内部转动连接有转轴，所述转轴的左右两端均固定连接有主动齿轮，所述工作框体的左右两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆远离工作框体的一端固定连接有从动齿轮，所述丝杆的侧表面设置有连接板，所述连接板远离从动齿轮的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离连接板的一端设置有夹持机构。
7.优选的，所述加持机构包括夹持板，所述夹持板靠近导向杆的一侧开设有活动槽，所述夹持板远离导向杆的一侧设置为弧面状，所述导向杆的侧表面设置有内螺纹旋钮，所述工作框体的左右两侧均开设有导向孔，所述导向孔与工作框体的内部连通，所述导向杆与导向孔的内部活动插接，所述连接板的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述丝杆与螺纹孔的内部螺纹连接，通过导向杆与导向孔的内部活动插接，从而可以对连接板进行限位，使得丝杆转动可以带动连接板进行移动。
8.优选的，所述导向杆与活动槽的内部活动连接，所述导向杆靠近夹持板一端的侧表面设置为螺纹状，所述内螺纹旋钮与导向杆的侧表面螺纹连接，所述内螺纹旋钮与夹持板相对的一侧相互搭接，通过转动内螺纹旋钮，使得内螺纹旋钮可以在导向杆上进行移动，
从而可以将导向杆与夹持板进行固定。
9.优选的，所述工作框体的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有两个弧面压板，所述移动板与工作框体的内部相互适配，所述移动板位于夹持机构的上方，通过液压缸工作，带动移动板向下移动，从而可以通过弧面压板将管件固定在工作框体的内部。
10.优选的，所述工作框体的左右两侧内壁均开设有滑槽，所述移动板的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，通过滑块在滑槽的内部滑动，使得移动板上下移动更加平稳，且不易出现倾斜现象。
11.优选的，所述伺服电机的输出端与左侧主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，通过伺服电机工作带动两个主动齿轮转动，从而可以通过两个主动齿轮带动两个从动齿轮转动。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设计加工用的固定装置，具备以下有益效果：
13.1、该机械设计加工用的固定装置，通过伺服电机、转轴、主动齿轮、丝杆、从动齿轮、连接板、导向杆、夹持板、活动槽、内螺纹旋钮和导向孔之间的相互配合，可以先根据管件的直径大小，调节夹持板的高度，通过将内螺纹旋钮逆时针转动，使得夹持板和导向杆之间变得松动，使得夹持板可以进行上下移动，进而使得夹持板的中轴线与管件的中轴线位于相同高度时，可以将内螺纹顺时针转动，从而使得夹持板与导向杆固定，进而可以通过两个夹持板对工作框体内部的管件进行夹持固定。
14.2、该机械设计加工用的固定装置，通过液压缸、移动板、弧面压板、滑槽和滑块之间的相互配合，在需要对直径较大的管件进行夹持固定时，先通过两个夹持机构对管件的前后两侧进行夹持固定，然后通过液压缸工作带动移动板和弧面压板一同向下移动，从而可以对管件的顶部压合固定，进而可以提高对管件的固定效果。
附图说明
15.图1为本实用新型侧面结构剖视图；
16.图2为本实用新型正面结构剖视图；
17.图3为本实用新型夹持机构和固定框体局部结构剖视图；
18.图4为本实用新型图3中a处结构放大图。
19.其中：1、固定座；2、工作框体；3、固定板；4、伺服电机；5、转轴；6、主动齿轮；7、丝杆；8、从动齿轮；9、连接板；10、导向杆；11、夹持板；12、活动槽；13、内螺纹旋钮；14、导向孔；15、液压缸；16、移动板；17、弧面压板；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种机械设计加工用的固定装置，包括固定座1，固定座1的顶部固
定连接有工作框体2，工作框体2的前后两侧相互连通，固定座1的左侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定安装有伺服电机4，固定座1的内部转动连接有转轴5，转轴5的左右两端分别位于固定座1的左右两侧，转轴5的左右两端均固定连接有主动齿轮6，工作框体2的左右两侧均转动连接有丝杆7，两个丝杆7均位于转轴5的正上方，丝杆7远离工作框体2的一端固定连接有从动齿轮8，伺服电机4的输出端与左侧主动齿轮6固定连接，主动齿轮6与从动齿轮8相互啮合，通过伺服电机4工作可以带动两个主动齿轮6和转轴5进行转动，并通过主动齿轮6转动可以带动从动齿轮8转动，但主动齿轮6和从动齿轮8的转动方向相反，丝杆7的侧表面设置有连接板9，连接板9远离从动齿轮8的一侧固定连接有导向杆10，每个连接板9上均固定连接有两个导向杆10，且两个导向杆10分别位于丝杆7的前后两侧，导向杆10远离连接板9的一端设置有夹持机构，夹持机构的数量为两个，且两个夹持机构均位于工作框体2的内部，并关于工作框体2的中轴线左右对称。
22.加持机构包括夹持板11，夹持板11靠近导向杆10的一侧开设有活动槽12，每个夹持板11上均开设有两个活动槽12，夹持板11远离导向杆10的一侧设置为弧面状，通过设置弧面状便于对管件进行夹持固定，导向杆10的侧表面设置有内螺纹旋钮13，工作框体2的左右两侧均开设有导向孔14，导向孔14与工作框体2的内部连通，导向杆10与导向孔14的内部活动插接，进而可以对连接板9进行限位，使得连接板9只能进行左右移动，连接板9的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，丝杆7与螺纹孔的内部螺纹连接，通过丝杆7转动可以带动连接板9进行左右移动，导向杆10与活动槽12的内部活动连接，导向杆10靠近夹持板11的一端固定连接有限位块，限位块与活动槽12的内部滑动连接，从而可以防止导向杆10从活动槽12的内部移动出来，且通过导向杆10前后移动可以带动夹持板11一同进行移动，并可以对夹持板11进行限位，防止夹持板11的位置发生倾斜，导向杆10靠近夹持板11一端的侧表面设置为螺纹状，内螺纹旋钮13与导向杆10的侧表面螺纹连接，内螺纹旋钮13与夹持板11相对的一侧相互搭接，将内螺纹旋钮13顺时针转动，则使得内螺纹旋钮13与夹持板11紧固，进而可以将夹持板11与导向杆10进行固定，防止夹持板11进行上下移动，将内螺纹旋钮13逆时针转动后，则使得内螺纹旋钮13与夹持板11之间变得松弛，从而使得夹持板11与导向杆10之间可以进行活动，进而可以调节夹持板11的位置高度。
23.工作框体2的顶部固定安装有液压缸15，液压缸15的底端固定连接有移动板16，移动板16的底部固定连接有两个弧面压板17，弧面压板17的底部设置为弧面，两个弧面压板17均位于移动板16底部的中轴线位置，移动板16与工作框体2的内部相互适配，移动板16位于夹持机构的上方，工作框体2的左右两侧内壁均开设有滑槽18，移动板16的左右两侧均固定连接有滑块19，滑块19和滑槽18的数量均为四个，滑块19与滑槽18的内部滑动连接，从而通过液压缸15工作带动移动板16进行上下移动时，使得移动板16移动更加稳定，然而移动板16向下移动时，带动两个弧面压板17一同向下移动，进而使得弧面压板17的底部与管件的顶部搭接，从而可以将管件固定在工作框体2的内底壁上。
24.在使用时，将管件从工作框体2的前侧或者后侧放入到工作框体2的内部，且使得管件与工作框体2的内底壁搭接，然后更加管件的直径大小来调节夹持板11的位置高度，可以将内螺纹旋钮13逆时针转动，使得右侧内螺纹旋钮13在右侧导向杆10上向右移动，左侧内螺纹旋钮13在左侧导向杆10上向左移动，从而使得内螺纹旋钮13与夹持板11分开，进而使得夹持板11与导向杆10发生移动，然后调节夹持板11的位置高度，使得夹持板11的中轴
线与管件的中轴线的位置相对应，调节好夹持板11的高度后，再将内螺纹旋钮13顺时针转动，使得内螺纹旋钮13与夹持板11的侧面搭接，从而可以将内螺纹旋钮13进行转紧，使得夹持板11与导向杆10固定，然后通过伺服电机4工作，带动左侧主动齿轮6逆时针转动，并使得转轴5在固定座1的内部转动，从而可以带动右侧主动齿轮6转动，且通过两个主动齿轮6逆时针转动，进而可以带动两个从动齿轮8顺时针转动，且使得两个丝杆7一同进行顺时针转动，且在导向杆10的作用下，可以带动连接板9在丝杆7上向工作框体2的方向进行移动，且带动导向杆10在导向孔14的内部向工作框体2的内部进行移动，从而可以带动两个夹持板11向中间移动，进而可以将工作框体2内部的管件进行左右夹持固定。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。