一种二氧化铪压片用具有漏油预警功能的压片机的制作方法

1.本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种二氧化铪压片用具有漏油预警功能的压片机。


背景技术：

2.压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，有些制药压片机在片剂压片时出现毛边和粉尘应配套筛片机同时进行除尘两次以上，必须要满足gmp规范，在使用压片机的漏斗没有筛选结构，无法保证大颗粒原料进入压片机影响压片机的压片处理，而且部分压片机的压片厚度调整结构，一般使用螺纹轴进行调整，螺纹轴容易受环境影响，从而不方便压片机的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种二氧化铪压片用具有漏油预警功能的压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种二氧化铪压片用具有漏油预警功能的压片机，包括压片机，所述压片机的进料口上端固定连接有漏斗，所述漏斗内侧上端铰链连接有盖子，所述漏斗内侧中间位置处固定连接有限位环，所述限位环内侧滑动连接有筛子，所述筛子下侧固定连接有垫片，所述垫片下侧转动连接有凸轮，所述凸轮外侧固定连接有电机，所述压片机的底座上侧固定连接有液压杆，所述液压杆上端螺旋连接有模具，且模具与压片机的压块滑动连接，所述液压杆的液压筒左侧下端固定连接有导管，且导管贯穿液压杆的液压筒和压片机的底座，所述导管与压片机的底座固定连接，所述液压杆内侧左端固定连接有支架，所述支架内侧固定连接有轴承，且轴承贯穿支架，所述轴承内侧固定连接有支撑杆，且支撑杆贯穿轴承、支架和液压杆的活塞筒，所述支撑杆与液压杆转动连接，所述支撑杆外侧左端固定连接有叶轮，且支撑杆贯穿叶轮，所述支撑杆外侧中间位置处转动连接有密封垫，且支撑杆贯穿密封垫，所述密封垫与液压杆的液压筒固定连接。
6.优选的，所述盖子是由橡胶材质的管材制成，所述盖子是由圆台形设置，所述盖子贯穿漏斗。
7.优选的，所述限位环和筛子均是由钢化玻璃材质的管材制成，所述筛子贯穿限位环。
8.优选的，所述垫片是由合金钢材质的管材制成，所述垫片的形状为环形设置。
9.优选的，所述电机的数量和凸轮的数量均有4个，所述电机与漏斗固定连接，且电机的主轴贯穿漏斗，所述凸轮在垫片下侧均匀分布。
10.优选的，所述支撑杆右端固定连接有转盘，且转盘与液压杆转动连接，所述转盘外侧设有3个延长杆，所述转盘的延长杆的颜色分别为红色、黄色和绿色设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的漏斗和筛子，打开盖子将原料倒入漏斗，然后关闭盖子并将盖子塞入漏斗上端，然后启动电机带动凸轮转动从而不停的来回推动垫片，带动筛子在限位环内上下滑动，随着筛子的震动对原料进行筛选，将原料中凝结的大颗粒杂质阻拦在筛子内，防止大颗粒原料进入压片机影响压片机的压片处理；
13.2、本实用新型中，通过设置的导管和转盘，通过导管向液压杆中注入液压油，从而推动模具上下移动对压片的厚度进行调整，在液压杆漏油时液压杆内的油产生流动，从而推动叶轮带动支撑杆在支架内转动，带动转盘转动随着转盘周围的颜色变动对操作人员进行示警，通过液压杆调整压片的厚度不会受外界环境影响，方便了压片机的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型限位环的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑杆的安装结构示意图；
18.图5为本实用新型图4的b处结构示意图；
19.图6为本实用新型图4的c处结构示意图。
20.图中：1
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压片机、2
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漏斗、3
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盖子、4
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限位环、5
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筛子、6
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垫片、7
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凸轮、8
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电机、9
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液压杆、11
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模具、12
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导管、13
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支架、14
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轴承、15
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支撑杆、16
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叶轮、17
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密封垫、18
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转盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种二氧化铪压片用具有漏油预警功能的压片机，包括压片机1，压片机1的进料口上端固定连接有漏斗2，漏斗2内侧上端铰链连接有盖子3，漏斗2内侧中间位置处固定连接有限位环4，限位环4内侧滑动连接有筛子5，筛子5下侧固定连接有垫片6，垫片6下侧转动连接有凸轮7，凸轮7外侧固定连接有电机8，压片机1的底座上侧固定连接有液压杆9，液压杆9上端螺旋连接有模具11，且模具11与压片机1的压块滑动连接，液压杆9的液压筒左侧下端固定连接有导管12，且导管12贯穿液压杆9的液压筒和压片机1的底座，导管12与压片机1的底座固定连接，液压杆9内侧左端固定连接有支架13，支架13内侧固定连接有轴承14，抵消支架13与支撑杆15之间的摩擦力，方便了支撑杆15的转动，且轴承14贯穿支架13，轴承14内侧固定连接有支撑杆15，且支撑杆15贯穿轴承14、支架13和液压杆9的活塞筒，支撑杆15与液压杆9转动连接，支撑杆15外侧左端固定连接有叶轮16，且支撑杆15贯穿叶轮16，支撑杆15外侧中间位置处转动连接有密封垫17，将支撑杆17与液压杆9之间的缝隙堵住，防止缝隙处漏油，且支撑杆15贯穿密封垫17，密封垫17与液压杆9的液压筒固定连接。
24.盖子3是由橡胶材质的管材制成，盖子3是由圆台形设置，盖子3贯穿漏斗2，增强盖
子3与漏斗2之间的密封；限位环4和筛子5均是由钢化玻璃材质的管材制成，筛子5贯穿限位环4，玻璃材质不会与原料发生反应，延长装置的使用寿命；垫片6是由合金钢材质的管材制成，垫片6的形状为环形设置，防止转动的凸轮7磨损筛子5；电机8的数量和凸轮7的数量均有4个，电机8与漏斗2固定连接，且电机8的主轴贯穿漏斗2，凸轮7在垫片6下侧均匀分布，使凸轮对筛子5的推动更加稳定；支撑杆15右端固定连接有转盘18，且转盘18与液压杆9转动连接，转盘18外侧设有3个延长杆，转盘18的延长杆的颜色分别为红色、黄色和绿色设置，通过颜色的变换增强示警效果。
25.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，打开盖子3将原料倒入漏斗2，然后关闭盖子3并将盖子3塞入漏斗2上端，然后启动电机8带动凸轮7转动从而不停的来回推动垫片6，带动筛子5在限位环4内上下滑动，随着筛子5的震动对原料进行筛选，将原料中凝结的大颗粒杂质阻拦在筛子5内，然后通过导管12向液压杆9中注入液压油，从而推动模具11上下移动对压片的厚度进行调整，在液压杆9漏油时液压杆9内的油产生流动，从而推动叶轮16带动支撑杆15在支架13内转动并带动转盘18转动，随着转盘18周围的颜色变动对操作人员进行示警。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。