一种轨道交通零件的切割装置的制作方法

文档序号:29131555发布日期:2022-03-05 01:19阅读:89来源:国知局
一种轨道交通零件的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种轨道交通零件的切割装置。


背景技术:

2.轨道交通是指运营车辆需要在特定轨道上行驶的一类交通工具或运输系统;最典型的轨道交通就是由传统火车和标准铁路所组成的铁路系统;随着火车和铁路技术的多元化发展,轨道交通呈现出越来越多的类型,不仅遍布于长距离的陆地运输,也广泛运用于中短距离的城市公共交通中。
3.在轨道交通零件的生产过程中需要用到切割装置,现有的对轨道交通零件进行切割的过程中大多通过人工进行手动切割,通过人工操作切割效率低且工作人员容易受伤;在进行切割中通过喷水以除去灰尘等杂质,但是在不进行切割时喷头一直喷水,造成水资源的浪费,因此我们设计了一种轨道交通零件的切割装置来解决以上问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轨道交通零件的切割装置,其通过电机带动传送带旋转提高了零件切割的效率;通过限位机构保证切割时的稳定;通过密闭机构可以在不进行切割时对排水管进行堵塞,节约了水资源。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种轨道交通零件的切割装置,包括底座,所述底座上固定连接有固定u型板,所述底座上固定连接有两对支撑架,每对所述支撑架之间均安装有旋转辊,两个所述旋转辊的外壁共同套设有传送带,所述传送带上设有多个限位槽,多个所述限位槽内均放置有零件本体,右前侧的所述支撑架上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装有电机,所述电机的输出轴末端贯穿支撑架并与其转动连接,所述电机的输出轴末端与旋转辊固定连接,所述固定u型板上固定连接有两个液压杆,两个所述液压杆的输出端共同固定连接有固定板,所述固定板的底部安装有切割机,所述固定板的底部设有两个限位机构,所述固定u型板上固定连接有水箱,所述水箱的底部贯穿设有与其固定连接的排水管,所述排水管贯穿固定u型板并与其固定连接,所述固定板与固定u型板之间设有密闭机构。
7.优选地,所述限位机构包括与固定板固定连接的固定柱,所述固定柱内设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块与滑动槽内壁之间固定连接有第一弹簧,所述滑动块固定连接有滑动杆,所述滑动杆贯穿固定柱并与其滑动连接,所述滑动杆的底部固定连接有定位块。
8.通过采用上述技术方案,通过限位机构避免在切割过程中零件本体的移动影响切割的效果。
9.优选地,所述密闭机构包括与固定板固定连接的l型杆,所述固定u型板上固定连接有连接杆,所述连接杆内滑动连接有限位块,所述限位块与连接杆之间固定连接有第二弹簧,所述限位块固定连接有滑动柱,所述滑动柱贯穿连接杆并与其滑动连接,所述滑动柱
的左端固定连接有密封板,所述l型杆贯穿滑动柱并与其滑动连接。
10.通过采用上述技术方案,通过密闭机构起到了节约水资源的作用。
11.优选地,所述定位块的底部设有一层橡胶保护层。
12.通过采用上述技术方案,避免零件本体受力过大而损坏。
13.优选地,所述密封板的顶部和排水管的底部在同一水平面上。
14.通过采用上述技术方案,通过密封板与排水管底部相抵对排水管进行密封。
15.优选地,所述l型杆上设有楔形块,所述滑动柱上设有与楔形块相配合的楔形槽。
16.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
17.1、电机的输出轴带动旋转辊、传送带进行旋转,通过传送带旋转带动零件本体进行移动,提高了切割的效率。
18.2、启动液压杆和切割机,液压杆的输出端带动固定板向下移动,固定板向下移动带动固定柱、第一弹簧、滑动块、滑动杆和定位块向下移动,直至定位块与零件本体接触带动第一弹簧压缩,可以对零件本体进行限位,避免在切割过程中零件本体的移动影响切割的效果。
19.3、固定板下移带动l型杆向下移动,使滑动柱、密封板、限位块向右移动,使第二弹簧压缩,通过密封板右移可以使密封板与排水管不再接触,水箱内的水通过排水管排出,除去切割过程中产生的灰尘;切割完成后液压杆的输出端带动固定板和l型杆上移,在第二弹簧的作用下使密封板与排水管底部相抵对其进行密封,起到了节约水资源的作用。
20.综上所述,本实用新型通过电机带动传送带旋转提高了零件切割的效率;通过限位机构保证切割时的稳定;通过密闭机构可以在不进行切割时对排水管进行堵塞,节约了水资源。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种轨道交通零件的切割装置的剖面图;
22.图2为本实用新型提出的一种轨道交通零件的切割装置的侧视图;
23.图3为图2中a处结构放大图;
24.图4为图2中b处结构放大图;
25.图5为本实用新型提出的一种轨道交通零件的切割装置的结构示意图。
26.图中:1底座、2固定u型板、3支撑架、4旋转辊、5传送带、6限位槽、7零件本体、8电机、9液压杆、10固定板、11切割机、12固定柱、13第一弹簧、14滑动块、15滑动杆、16水箱、17排水管、18连接杆、19第二弹簧、20限位块、21滑动柱、22密封板、23l型杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.参照图1-5,一种轨道交通零件的切割装置,包括底座1,底座1上固定连接有固定u型板2,底座1上固定连接有两对支撑架3,每对支撑架3之间均安装有旋转辊4,两个旋转辊4的外壁共同套设有传送带5,传送带5上设有多个限位槽6,多个限位槽6内均放置有零件本体7,右前侧的支撑架3上固定连接有支撑板,支撑板上安装有电机8,电机8的输出轴末端贯
穿支撑架3并与其转动连接,电机8的输出轴末端与旋转辊4固定连接,通过电机8带动零件本体7移动,提高了切割的效率。
29.固定u型板2上固定连接有两个液压杆9,两个液压杆9的输出端共同固定连接有固定板10,固定板10的底部安装有切割机11,固定板10的底部设有两个限位机构,限位机构包括与固定板10固定连接的固定柱12,固定柱12内设有滑动槽,滑动槽内滑动连接有滑动块14,滑动块14与滑动槽内壁之间固定连接有第一弹簧13,滑动块14固定连接有滑动杆15,滑动杆15贯穿固定柱12并与其滑动连接,滑动杆15的底部固定连接有定位块,定位块的底部设有一层橡胶保护层,设置橡胶保护层可以避免零件本体7受力过大而损坏。
30.固定u型板2上固定连接有水箱16,水箱16的底部贯穿设有与其固定连接的排水管17,排水管17贯穿固定u型板2并与其固定连接,固定板10与固定u型板2之间设有密闭机构,密闭机构包括与固定板10固定连接的l型杆23,固定u型板2上固定连接有连接杆18,连接杆18内滑动连接有限位块20,限位块20与连接杆18之间固定连接有第二弹簧19,限位块20固定连接有滑动柱21,滑动柱21贯穿连接杆18并与其滑动连接,滑动柱21的左端固定连接有密封板22,密封板22的顶部和排水管17的底部在同一水平面上,通过密封板22与排水管17底部相抵对排水管17进行密封,l型杆23贯穿滑动柱21并与其滑动连接,l型杆23上设有楔形块,滑动柱21上设有与楔形块相配合的楔形槽,通过密闭机构可以在不进行切割时对排水管进行堵塞,节约了水资源。
31.本实用新型中,工作人员首先启动电机8,电机8的输出轴带动旋转辊4、传送带5进行旋转,通过传送带5旋转带动零件本体7进行移动,当零件本体7移动到切割机11的下侧时此时电机8停止,再启动液压杆9和切割机11,液压杆9的输出端带动固定板10向下移动,固定板10向下移动一方面带动固定柱12、第一弹簧13、滑动块14、滑动杆15和定位块向下移动,直至定位块与零件本体7接触带动第一弹簧13压缩,可以对零件本体7进行限位,避免在切割过程中零件本体7的移动影响切割的效果;另一方面固定板10下移带动l型杆23向下移动,使滑动柱21、密封板22、限位块20向右移动,使第二弹簧19压缩,通过密封板22右移可以使密封板22与排水管17不再接触,水箱16内的水通过排水管17排出,除去切割过程中产生的灰尘,切割完成后液压杆9的输出端带动固定板10和l型杆23上移,定位块与零件本体7分离,同时在第二弹簧19的作用下使密封板22与排水管17底部相抵对其进行密封,起到了节约水资源的作用,再启动电机8,使下一个零件本体7移动到切割机11的下方再一次进行切割。
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