一种高效原料压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，尤其涉及一种高效原料压滤装置。


背景技术：

2.中药材作为中成药的主要原料，其真、伪、优、劣直接影响到中成药的质量及疗效，甚至会危及服用人员的生命安全。因此，对于药物的原料进行抽样检验是确保药物质量的必要手段，中药实际检验过程中，需要对药物滤出物进行收集。原料压滤装置是中药药物检验过程中的关键设备。
3.经检索申请号201920686158.7公开了一种中药药物检验原料压滤装置，包括储液瓶、储料罐和压滤组件，所述储液瓶内部设置有过滤罩，所述过滤罩与所述储液瓶底面平行，所述储料罐设置于所述储液瓶内的所述过滤罩上方，所述储液瓶顶端设置有封闭组件。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.现有的技术是通过人工手动的对压盘进行往下按压，实现对中药原液进行搅拌、按压和过滤，人工手动的方式较为传统，费时费力，降低了对中药原液的压滤效率，此外现有技术无法达到对中药原料和过滤液体进行同步的搅拌，对中药原料在按压出液的过程中进行搅拌提高了出液的效率，对液体进行搅拌则可以提高液体的过滤效率。为此，我们提出一种高效原料压滤装置。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效原料压滤装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效原料压滤装置，包括滤液罐，滤液罐为顶部镂空且底部为弧形凸起向下的空心圆柱体，滤液罐顶部的后侧壁面上固定安装有背板，背板的前侧壁面上转的连接有从动齿轮，背板的后侧壁面上固定安装有侧板，侧板的后侧壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过轴承活动贯穿侧板，伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮且主动齿轮位于侧板的前侧壁面，主动齿轮与从动齿轮处于啮合的状态，从动齿轮的前侧壁面上固定安装有导向杆，滤液罐腔内密度卡合有压滤活塞，压滤活塞的顶部固定安装有竖直朝上的压滤柱，压滤柱的顶部固定安装有限位框，限位框为中部镂空的矩形体且限位框的左右两侧均为弧形凸起的状态，导向杆活动卡合在限位框内，滤液罐腔内底部固定安装有二级滤网，滤液罐腔内中部固定安装有一级滤网板，一级滤网板的圆心位置处开设有螺纹孔，一级滤网板上开设有均匀分布的漏孔，一级滤网板圆心位置处螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的底端活动贯穿二级滤网，螺纹柱的底端固定安装有限位板，螺纹柱的外壁套接有拉力弹簧，拉力弹簧的顶端固定安装在二级滤网底部的圆心位置处，拉力弹簧的底部固定安装在限位板的顶部壁面上，螺纹柱的外壁固定安装有上下两组搅拌杆。
8.作为优选，所述滤液罐的底部固定安装有排泄管，滤液罐底部的弧形外壁上固定
安装有四组呈环形阵列分布的支撑腿。
9.作为优选，所述限位板的底部固定那左右呈环形阵列分布的侧杆，相互对称的两个侧杆均呈外八字的状态。
10.作为优选，上侧的一组所述搅拌杆位于一级滤网板上方，下侧的一组搅拌杆位于一级滤网板与二级滤网之间。
11.作为优选，每组所述搅拌杆的数量均为两个且两个搅拌杆呈相互对称的状态。
12.作为优选，四个所述搅拌杆的扇形外壁上均固定安装有扇叶。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种高效原料压滤装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种高效原料压滤装置，本实用新型通过伺服电机的工作实现通过主动齿轮带动从动齿轮运动，从动齿轮通过导向杆带动限位框和压滤柱进行上下往复运动，则实现了压滤柱带动压滤活塞在滤液罐腔内进行上下往复运动，则实现了可以对滤液罐腔内的中药原料进行不断的挤压，从而实现对中药原料进行压滤的效果，本实用新型结果简单，操作方便，大大提高了对中药原料压滤的效率，本实用新型相比较传统技术通过人工压滤而言，降低了人工劳动强度，提高了压滤效率。
16.(2)、该一种高效原料压滤装置，本实用新型通过压滤活塞上下往复运动对螺纹柱的按压，螺纹柱的转动则带动搅拌杆转动，搅拌杆的转动则带动扇叶转动，搅拌杆转动对中药原料进行搅拌时，可以实现加速中药原料出液的效果，搅拌杆转动对中药原料过滤的液体进行搅拌，则实现可以加速中药原料液体通过二级滤网进行二次过滤，同时还起到了避免中药原料液体中杂质对一级滤网板和二级滤网造成堵塞的问题。
17.(3)、该一种高效原料压滤装置，本实用新型通过螺纹柱带动侧杆的转动，侧杆的转动则可以对即将排出的中药原料液体进行搅拌，提高中药原料液体的排出效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型立体图；
21.图2为本实用新型正面剖视图；
22.图3为本实用新型图2中a处放大图；
23.图4为本实用新型正面剖视图。
24.图例说明：
25.1、滤液罐；11、背板；12、侧板；13、伺服电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、导向
杆；17、限位框；18、压滤柱；19、压滤活塞；2、二级滤网；21、螺纹柱；22、搅拌杆；23、扇叶；24、限位板；25、拉力弹簧；26、侧杆；27、一级滤网板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：一种高效原料压滤装置，如图1－图4所示，包括滤液罐1，滤液罐1为顶部镂空且底部为弧形凸起向下的空心圆柱体，滤液罐1的底部固定安装有排泄管，且排泄管内安装有单向阀门，滤液罐1底部的排泄管通过导管连接有存液罐，单向阀门控制压滤的液体只能够通过排泄管进入到导管内，滤液罐1底部的弧形外壁上固定安装有四组呈环形阵列分布的支撑腿，滤液罐1顶部的后侧壁面上固定安装有背板11，背板11的前侧壁面上转的连接有从动齿轮15，背板11的后侧壁面上固定安装有侧板12，侧板12的后侧壁面上固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出端通过轴承活动贯穿侧板12，伺服电机13的输出端固定连接有主动齿轮14且主动齿轮14位于侧板12的前侧壁面，主动齿轮14与从动齿轮15处于啮合的状态，从动齿轮15的前侧壁面上固定安装有导向杆16，滤液罐1腔内密度卡合有压滤活塞19，压滤活塞19的顶部固定安装有竖直朝上的压滤柱18，压滤柱18的顶部固定安装有限位框17，限位框17为中部镂空的矩形体且限位框17的左右两侧均为弧形凸起的状态，导向杆16活动卡合在限位框17内，滤液罐1腔内底部固定安装有二级滤网2，滤液罐1腔内中部固定安装有一级滤网板27，一级滤网板27的圆心位置处开设有螺纹孔，一级滤网板27上开设有均匀分布的漏孔，一级滤网板27圆心位置处螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21的底端活动贯穿二级滤网2，螺纹柱21的底端固定安装有限位板24，限位板24的底部固定那左右呈环形阵列分布的侧杆26，相互对称的两个侧杆26均呈外八字的状态，螺纹柱21的外壁套接有拉力弹簧25，拉力弹簧25的顶端固定安装在二级滤网2底部的圆心位置处，拉力弹簧25的底部固定安装在限位板24的顶部壁面上，螺纹柱21的外壁固定安装有上下两组搅拌杆22，上侧的一组搅拌杆22位于一级滤网板27上方，下侧的一组搅拌杆22位于一级滤网板27与二级滤网2之间，每组搅拌杆22的数量均为两个且两个搅拌杆22呈相互对称的状态，四个搅拌杆22的扇形外壁上均固定安装有扇叶23。
28.本实用新型的工作原理：中药原料放入到滤液罐1腔内，且中药原料位于一级滤网板27的上方，滤液罐1底部的排泄管通过导管与存液罐相互连通，开启伺服电机13的工作开关，伺服电机13工作带动主动齿轮14转动，主动齿轮14的转动则带动从动齿轮15转动，从动齿轮15的转动则带动导向杆16进行转动，导向杆16的转动则带限位框17上下往复运动，限位框17的上下往复运动则带动压滤柱18进行上下往复运动，压滤柱18的上下往复运动则带动压滤活塞19进行上下往复运动，当压滤活塞19自上而下往滤液罐1腔内进行按压运动时，则实现压滤活塞19可以对一级滤网板27上方的中药原料进行按压，从而将中药原料的液体进行挤压出来，挤压出来的中药原料液体则通过一级滤网板27进行一次初级过滤，漏下的中药原料液体则再经过二级滤网2进行二次过滤，最后可以通过滤液罐1底部的排泄管单向进入到存夜罐内，当压滤活塞19对中药原料进行按压时，则压滤活塞19会对螺纹柱21进行
往下按压，螺纹柱21螺纹连接在一级滤网板27圆心位置处的螺纹孔内，则实现了对螺纹柱21进行往下按压时，螺纹柱21转动下降，拉力弹簧25被拉伸，螺纹柱21的转动则带动搅拌杆22转动，搅拌杆22的转动则带动扇叶23转动，扇叶23则对过滤的中药原料液体进行搅拌，限位板24的转动带动侧杆26转动，搅拌杆22转动对中药原料进行搅拌时，可以实现加速中药原料出液的效果，搅拌杆22转动对中药原料过滤的液体进行搅拌，则实现可以加速中药原料液体通过二级滤网2进行二次过滤，同时还起到了避免中药原料液体中杂质对一级滤网板27和二级滤网2造成堵塞的问题，侧杆26的转动则可以对即将排出的中药原料液体进行搅拌，提高中药原料液体的排出效率。
29.本实用新型通过设置伺服电机13的工作实现通过主动齿轮14带动从动齿轮15运动，从动齿轮15通过导向杆16带动限位框17和压滤柱18进行上下往复运动，则实现了压滤柱18带动压滤活塞19在滤液罐1腔内进行上下往复运动，则实现了可以对滤液罐1腔内的中药原料进行不断的挤压，从而实现对中药原料进行压滤的效果，本实用新型结果简单，操作方便，大大提高了对中药原料压滤的效率，本实用新型相比较传统技术通过人工压滤而言，降低了人工劳动强度，提高了压滤效率，本实用新型通过压滤活塞19上下往复运动对螺纹柱21的按压，螺纹柱21的转动则带动搅拌杆22转动，搅拌杆22的转动则带动扇叶23转动，搅拌杆22转动对中药原料进行搅拌时，可以实现加速中药原料出液的效果，搅拌杆22转动对中药原料过滤的液体进行搅拌，则实现可以加速中药原料液体通过二级滤网2进行二次过滤，同时还起到了避免中药原料液体中杂质对一级滤网板27和二级滤网2造成堵塞的问题，本实用新型通过螺纹柱21带动侧杆26的转动，侧杆26的转动则可以对即将排出的中药原料液体进行搅拌，提高中药原料液体的排出效率。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。