一种钣金焊接加工用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种钣金焊接加工用除尘装置。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，在对钣金焊接加工时就会使用到钣金焊接加工用除尘装置。
3.现有专利(公开号：cn202020949978.3)一种钣金焊接加工用除尘装置，所述除尘装置块体的两端均设置有连接转动轴，所述除尘装置块体的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有限位块活动槽，所述限位块活动槽的内部设置有连接限位块，且连接限位块与连接转动轴焊接连接，所述除尘装置块体的内部设置有设备放置槽，所述设备放置槽的内部设置有抽气泵固定板，所述抽气泵固定板的上方设置有抽气泵。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的在焊接时会产生一些碎屑，从而抽气泵启动会对碎屑无法吸取除去，并且不能够对焊接产生大量的有毒气体进行除去，从而排放到空气中不仅会对空气造成污染，而且会被人员吸入造成身体伤害，因此，我们提出一种钣金焊接加工用除尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接加工用除尘装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接加工用除尘装置，包括操作台和收集箱，所述操作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内腔底端中部固定连接有焊接台，所述焊接台的左右两端均固定连接有导料板，所述槽口的内腔左右两端均开设有吸尘口，所述收集箱设置在操作台的正下方，所述收集箱的左右两端均固定连通有吸尘管，所述吸尘管与吸尘口固定连通，所述收集箱的顶部固定安装有第一抽风机，所述第一抽风机的右端固定连通有第一抽气管，所述第一抽气管贯穿于收集箱置于收集箱的内腔；
7.所述操作台的顶部左侧固定连接有机架，所述机架的顶部固定安装有焊接烟尘净化器，所述焊接烟尘净化器的右端固定连通有第二抽气管，所述第二抽气管贯穿于机架置于机架的内侧，所述第二抽气管上固定连通有进气管，所述进气管的底部外侧固定连接有吸气罩。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气管为鹅颈管。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱内腔的第一抽气管的外侧固定连接有过滤罩。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集箱的底部开设有排污口，所述所述排污口内拧合有密封塞。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料板的顶部为光滑平面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型一种钣金焊接加工用除尘装置，通过焊接台、导料板、吸尘口、第一抽气管、第二抽气管、收集箱、第一抽风机和焊接烟尘净化器的设置，在焊接台上进行焊接加工，从而焊接产生的碎屑通过导料板滑动到吸尘口内，然后启动第一抽风机使收集箱内产生负压，从而能够将吸尘口处的碎屑抽入到收集箱内，进一步的避免碎屑无法吸取除去，同时启动焊接烟尘净化器能够将焊接产生的有毒气体吸入到焊接烟尘净化器进行净化排放，避免有毒气体对空气造成污染和对人体造成伤害。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种钣金焊接加工用除尘装置的主视图；
16.图2为本实用新型一种钣金焊接加工用除尘装置的操作台结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、机架；3、第二抽气管；4、焊接烟尘净化器；5、焊接台；6、导料板；7、槽口；8、吸尘口；9、进气管；10、吸气罩；11、吸尘管；12、排污口；13、密封塞；14、收集箱；15、第一抽风机；16、第一抽气管；17、过滤罩。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金焊接加工用除尘装置，包括操作台1和收集箱14，所述操作台1的顶部开设有槽口7，所述槽口7的内腔底端中部固定连接有焊接台5，所述焊接台5的左右两端均固定连接有导料板6，所述槽口7的内腔左右两端均开设有吸尘口8，所述收集箱14设置在操作台1的正下方，所述收集箱14的左右两端均固定连通有吸尘管11，所述吸尘管11与吸尘口8固定连通，所述收集箱14的顶部固定安装有第一抽风机15，所述第一抽风机15的右端固定连通有第一抽气管16，所述第一抽气管16贯穿于收集箱14置于收集箱14的内腔；
22.所述操作台1的顶部左侧固定连接有机架2，所述机架2的顶部固定安装有焊接烟尘净化器4，所述焊接烟尘净化器4的右端固定连通有第二抽气管3，所述第二抽气管3贯穿
于机架2置于机架2的内侧，所述第二抽气管3上固定连通有进气管9，所述进气管9的底部外侧固定连接有吸气罩10，通过焊接台5、导料板6、吸尘口8、第一抽气管16、第二抽气管3、收集箱14、第一抽风机15和焊接烟尘净化器4的设置，在焊接台5上进行焊接加工，从而焊接产生的碎屑通过导料板6滑动到吸尘口8内，然后启动第一抽风机15使收集箱14内产生负压，从而能够将吸尘口8处的碎屑抽入到收集箱14内，进一步的避免碎屑无法吸取除去，同时启动焊接烟尘净化器4能够将焊接产生的有毒气体吸入到焊接烟尘净化器4进行净化排放，避免有毒气体对空气造成污染和对人体造成伤害。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述进气管9为鹅颈管，通过鹅颈管的特性能够方便对进气管9的位置进行随意调节。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述收集箱14内腔的第一抽气管16的外侧固定连接有过滤罩17，通过过滤罩17的设置，从而能够避免碎屑通过第一抽气管16进入到第一抽风机15内对第一抽风机15造成损坏。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述收集箱14的底部开设有排污口12，所述所述排污口12内拧合有密封塞13，通过拧动密封塞13将密封塞13从排污口12内取出，从而方便对收集箱14内的碎屑进行清理。
26.本实施例中(请参阅图2)，所述导料板6的顶部为光滑平面，从而减小碎屑与导料板6的摩擦力，进一步的有利于碎屑从导料板6上滑动到吸尘口8处。
27.需要说明的是，本实用新型为一种钣金焊接加工用除尘装置，包括操作台1、机架2、第二抽气管3、焊接烟尘净化器4、焊接台5、导料板6、槽口7、吸尘口8、进气管9、吸气罩10、吸尘管11、排污口12、密封塞13、收集箱14、第一抽风机15、第一抽气管16、过滤罩17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，在焊接台5上进行焊接加工，由于导料板6的顶部为光滑平面，从而焊接产生的碎屑能够顺利的通过导料板6滑动到吸尘口8内，然后启动第一抽风机15使收集箱14内产生负压，从而能够将吸尘口8处的碎屑抽入到收集箱14内，进一步的避免碎屑无法吸取除去，同时启动焊接烟尘净化器4，并且通过鹅颈管的特性能够方便对进气管9的位置进行随意调节，从而能够将焊接产生的有毒气体吸入到焊接烟尘净化器4进行净化排放，避免有毒气体对空气造成污染和对人体造成伤害。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。