笔记本电脑转轴铆压工艺设备的制作方法

文档序号:27879169发布日期:2021-12-08 15:55阅读:232来源:国知局
笔记本电脑转轴铆压工艺设备的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本电脑转轴铆压工艺设备。


背景技术:

2.目前,笔记本电脑在人们的生活中已经得到了广泛的普及和使用,近些年,因行业内的笔记本电脑在不断的升级发展,笔记本电脑品牌厂家为了提高笔记本电脑的自身竞争力,在结构外观上将笔记本电脑制作的越来越薄,笔记本电脑超薄化后,不仅需要内部电子元件的小型化,而且笔记本电脑的外壳也要小型化。
3.笔记本电脑的主体部分由两部分组成,即上壳体部分和下壳体部分,上壳体和下壳体之间是通过转轴连接,转轴包括轴心部和连接部,在轴心部的两端均设置连接部,连接部分别安装在上壳体和下壳体上。笔记本电脑组装行业内,大部分笔记本电脑的上壳体与转轴上由螺丝或点胶结合工艺进行相互固定,此种结构组装工艺复杂,拉拔力及扭力等都受到一定的局限,强度不高,对笔记本电脑转轴的使用寿命有一定的影响,且点胶粘合尺寸控制一致性很难管控到位,不良品多,批量生产品质稳定性差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足,提供笔记本电脑转轴铆压工艺设备,结构简单,操作方便,铆接后转拉拔力、扭力等性能强度高,可以有效完成对于大型工件笔记本电脑转轴的铆接工艺。
5.为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
6.笔记本电脑转轴铆压工艺设备,用于将转轴件铆压到笔记本电脑上,包括机架及机架上的平台底板,所述平台底板上设有工作台,工作台上设有定位治具,工作台两侧的平台底板上分别设有伺服电机和丝杆支撑座,丝杆支撑座上架设有丝杆和螺母组件,伺服电机活动端与丝杆外端分别设有传动轮螺母组件与丝杆支撑座之间设有轨道a和滑块a,螺母组件内侧连接有顶杆一端,丝杆支撑座与工作台之间的平台底板上设有轨道b和滑块b,滑块b上设有顶杆支撑座、压杆固定座和转轴件固定座,顶杆另一端连接顶杆支撑座,压杆固定座上设有压杆。加工时,笔记本电脑置于定位治具上,所需的两个转轴件置于两个转轴件固定座上,伺服电机启动带动丝杆转动,螺母组件向内活动,顶杆带动顶杆支撑座、压杆固定座和转轴件固定座向内活动,转轴件接近笔记本电脑铆接位置,在压杆作用下完成铆压工序,然后伺服电机驱动各部件复位。
7.作为优选,所述顶杆与顶杆支撑座滑动连接,顶杆上套有弹簧,在压铆工序过程中,顶杆支撑座先随顶杆向内活动并逐渐减慢直至停止,顶杆在顶杆支撑座内滑动,弹簧受力压缩,可避免压铆过度造成产品损伤,并且弹簧起到复位作用。
8.作为优选,所述压杆固定座和转轴件固定座底部与滑块b之间设有角度调节平台,用于调节压铆时的转轴件角度,确保对准笔记本电脑。
9.作为优选,所述转轴件固定座内侧设有手指气缸,可夹紧转轴件的轴心部,确保其
位置避免活动。
10.作为优选,所述顶杆穿过顶杆支撑座,且在端部设有靠近压杆固定座的压力传感器,可检测顶杆与压杆固定座的压力,精确控制压铆作用力,避免压力过大。
11.作为优选,所述滑块b一侧设有位移传感器,可检测压铆位移距离,确保每次压铆位置一致。
12.作为优选,所述顶杆支撑座上设有供顶杆穿过的导向筒。
13.作为优选,所述定位治具后侧的平台底板上设有气缸支架,气缸支架顶部设有压料气缸,气缸支架上设有与压料气缸对应的压料气缸调节阀,在压铆时压料气缸驱动压板下压住笔记本电脑。
14.作为优选,所述气缸支架中下部的两侧分别设有ccd相机,平台底板上上设有主机操作界面和ccd控制界面。
15.作为优选,所述机架底部设有脚轮及脚杯组件,用于机架及其上机构的移动及定位,伺服电机和丝杆支撑座外设有罩壳,起到防护作用。
16.本实用新型的有益效果在于:本实用新型的铆接设备机械结构简单,操作方便,铆接后转拉拔力、扭力等性能强度高,提高使用寿命,可以有效完成对于大型工件笔记本电脑转轴的铆接工艺,尺寸控制稳定,可视化界面能有效监控整个铆接过程的工艺参数,保证生产批量品质的稳定性。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体图;
18.图2是本实用新型的主视图;
19.图3是本实用新型中平台底板及其上结构的立体图;
20.图4是本实用新型中平台底板及其上结构的俯视图;
21.图5是本实用新型中气缸支架及其上结构的立体图;
22.图6是本实用新型的局部立体图;
23.图7是图6中a处的放大示意图;
24.图8是图6的俯视图;
25.图9是图8中b

b向的剖视图。
26.图中主要组件符号说明:1、机架;2、平台底板;3、工作台;4、定位治具;5、伺服电机;6、丝杆支撑座;7、丝杆;8、螺母组件;9、传动轮;10、轨道a;11、滑块a;13、顶杆;14、轨道b;15、滑块b;16、顶杆支撑座;17、压杆固定座;18、转轴件固定座;19、压杆;20、弹簧;21、角度调节平台;22、手指气缸;23、压力传感器;24、位移传感器;25、导向筒;26、气缸支架;27、压料气缸;28、ccd相机;29、压料气缸调节阀;30、主机操作界面;31、ccd控制界面;32、脚轮及脚杯组件;33、罩壳;100、转轴件;200、笔记本电脑。
具体实施方式
27.下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。
28.实施方式为:如图1

9所示,笔记本电脑转轴铆压工艺设备,用于将转轴件100铆压到笔记本电脑200上,包括机架1及机架1上的平台底板2,所述平台底板2上设有工作台3,工
作台3上设有定位治具4,工作台3两侧的平台底板2上分别设有伺服电机5和丝杆支撑座6,丝杆支撑座6上架设有丝杆7和螺母组件8,伺服电机5活动端与丝杆7外端分别设有传动轮9螺母组件8与丝杆支撑座6之间设有轨道a10和滑块a11,螺母组件8内侧连接有顶杆13一端,丝杆支撑座6与工作台3之间的平台底板2上设有轨道b14和滑块b15,滑块b15上设有顶杆支撑座16、压杆固定座17和转轴件固定座18,顶杆13另一端连接顶杆支撑座16,压杆固定座17上设有压杆19。机架1底部设有脚轮及脚杯组件32,伺服电机5和丝杆支撑座6外设有罩壳33。
29.其中,顶杆13与顶杆支撑座16滑动连接,顶杆支撑座16上设有供顶杆13穿过的导向筒25,顶杆13上套有弹簧20,压杆固定座17和转轴件固定座18底部与滑块b15之间设有角度调节平台21,转轴件固定座18内侧设有手指气缸22。
30.另外,顶杆13穿过顶杆支撑座16,且在端部设有靠近压杆固定座17的压力传感器23。滑块b15一侧设有位移传感器24。
31.结合图5所示,定位治具4后侧的平台底板2上设有气缸支架26,气缸支架26顶部设有压料气缸27,气缸支架26上设有与压料气缸27对应的压料气缸调节阀29。其中,气缸支架26中下部的两侧分别设有ccd相机28,平台底板2上上设有主机操作界面30和ccd控制界面31。
32.以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,本实用新型可以用于类似的产品上,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
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