浸锡工装的制作方法

1.本实用新型涉及浸锡工装技术领域，特别是涉及浸锡工装。


背景技术：

2.浸锡工装为现有电路板加工工艺中必不可少的一步。
3.浸锡工装使用的设备主要包括熔锡炉，熔锡炉将大量的锡在锡槽内煮熔，控制锡槽内的温度在一定范围内，然后人工通过夹板将电路板，完成浸锡操作。焊盘表面与pcb板接触，浸锡厚度以pcb 厚度的1/2～2/3为宜，浸锡的时间约3～5秒。pcb板离开锡面，略微冷却后检查焊接质量。如有较多的焊点未焊好，要重复浸锡一次。
4.在浸锡工装过程中，对于浸锡的厚度需要达标，这就导致浸锡操作需要技术十分成熟的工人完成，以导致浸锡操作效率低，单次完成量小，故而，现提出一种浸锡工装，通过设置夹持机构和定位机构，以实现浸锡工装的浸锡效率，缩短浸锡工装的浸锡时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供浸锡工装，解决了现有技术中浸锡工人对于人工浸锡要是十分严格，故影响浸锡工装的加工效率的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.浸锡工装，包括熔锡炉，所述熔锡炉顶部设置有锡槽，所述熔锡炉的顶部固定安装有开口朝下的u形架，所述u形架的两个竖直端上均固定连接有刻度板，所述u形架内侧竖直限位活动安装有活动板，所述活动板的下方设置有四个立板，四个立板正对于锡槽的上方，且其中两个立板水平相对限位运动，另外两个立板水平相对限位运动，所述立板的内侧端面上均竖直等距安装有多个限位齿条，且多个立板的位于同一层的限位齿条的上端面位于同一水平线上，所述活动板上正对于锡槽位置处嵌设有透气网，所述u形架的顶部安装有风机，所述风机的出风口正对于透气网。
8.优选的，所述u形架的竖直端面安装有第一螺杆和第一马达，所述第一马达的输出轴与第一螺杆连接，所述u形架的竖直端面上开设有滑动窗，所述滑动窗内竖直限位滑动有侧板，所述侧板通过螺母座与第一螺杆安装，所述侧板与活动板固定连接。
9.优选的，所述侧板设置有两组，且两组分别安装在活动板的两侧，所述侧板呈三角形结构。
10.优选的，所述活动板上安装呈十字形交叉的第二螺杆和第三螺杆，所述第三螺杆位于第二螺杆的下方，所述活动板上安装有分别用于驱动第二螺杆和第三螺杆转动的两个第二马达，所述第二螺杆上对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹结构，所述第三螺杆上对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹结构。
11.优选的，所述第二螺杆和第三螺杆上均通过螺母座安装有两组相对运动的支撑杆，四个所述支撑杆分别与四个立板固定连接。
12.优选的，所述活动板上开设有呈十字形结构的滑轨，以用于四个支撑杆贯穿，四个
支撑杆上位于滑轨位置处固定连接有方形块，所述方形块限位在滑轨内水平滑动。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1.通过在锡槽的上方设置竖直上下限位运动的活动板，活动板的下方设置有四个分别用于夹持电路板的立板，限位齿条使得电路板稳固的卡在位于同一水平线上的向上相邻的两个限位齿条之间，保证电路板向下浸锡的稳定性，在活动板向下运动的过程中，使用者可以通过刻度板核对浸锡厚度，通过风机的设置，提高了电路板浸锡后的冷却效率，从而实现了一种夹持稳定，浸锡准确稳定高效的浸锡工装。
15.2.通过设置第二螺杆和第三螺杆，使得两个相对的立板相对运动，从而使得该浸锡工装可以适用于任意尺寸的电路板，通过第一螺杆和三角形结构的侧板的设置，使得活动板可以稳定的竖直上下运动，提高了浸锡工装直线限位运动的稳定性，从而进一步提高了浸锡工装的准确率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为浸锡工装正视结构示意图；
18.图2为活动板顶部俯视示意图；
19.图3为u形架侧视示意图。
20.图中：1、熔锡炉；2、锡槽；3、u形架；4、刻度板；5、活动板； 6、侧板；7、第一螺杆；8、第一马达；9、风机；10、第二螺杆；11、第三螺杆；12、支撑杆；13、方形块；14、滑轨；15、立板；16、限位齿条；17、透气网；18、第二马达；19、滑动窗。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例一
23.参照图1-3，浸锡工装，包括熔锡炉1，熔锡炉1顶部设置有锡槽2，熔锡炉1的顶部固定安装有开口朝下的u形架3，u形架3的两个竖直端上均固定连接有刻度板4，u形架3内侧竖直限位活动安装有活动板5，活动板5的下方设置有四个立板15，四个立板15正对于锡槽2的上方，且其中两个立板15水平相对限位运动，另外两个立板15水平相对限位运动，立板15的内侧端面上均竖直等距安装有多个限位齿条16，且多个立板15的位于同一层的限位齿条16的上端面位于同一水平线上，活动板5上正对于锡槽2位置处嵌设有透气网17，u形架3的顶部安装有风机9，风机9的出风口正对于透气网17；
24.本实施例中，通过在锡槽2的上方设置竖直上下限位运动的活动板5，活动板5的下方设置有四个分别用于夹持电路板的立板15，立板15上竖直等距设置有多个限位齿条16，以用于将电路板稳固的卡在位于同一水平线上的向上相邻的两个限位齿条16之间，保证电
路板向下浸锡的稳定性，在活动板5向下运动的过程中，使用者可以通过刻度板4核对浸锡厚度，通过风机9的设置，提高了电路板浸锡后的冷却效率，从而实现了一种浸锡准确稳定高效的浸锡工装。
25.实施例二
26.参照图1-3，u形架3的竖直端面安装有第一螺杆7和第一马达 8，第一马达8的输出轴与第一螺杆7连接，u形架3的竖直端面上开设有滑动窗19，滑动窗19内竖直限位滑动有侧板6，侧板6通过螺母座与第一螺杆7安装，侧板6与活动板5固定连接；侧板6设置有两组，且两组分别安装在活动板5的两侧，侧板6呈三角形结构；活动板5上安装呈十字形交叉的第二螺杆10和第三螺杆11，第三螺杆11位于第二螺杆10的下方，活动板5上安装有分别用于驱动第二螺杆10和第三螺杆11转动的两个第二马达18，第二螺杆10上对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹结构，第三螺杆11上对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹结构；第二螺杆10和第三螺杆11上均通过螺母座安装有两组相对运动的支撑杆12，四个支撑杆12分别与四个立板15固定连接；活动板5上开设有呈十字形结构的滑轨14，以用于四个支撑杆12贯穿，四个支撑杆12上位于滑轨14位置处固定连接有方形块13，方形块13限位在滑轨14内水平滑动；
27.本实施例中，通过设置第二螺杆10和第三螺杆11，使得两个相对的立板15相对运动，从而使得该浸锡工装可以适用于任意尺寸的电路板，通过第一螺杆7和三角形结构的侧板6的设置，使得活动板 5可以稳定的竖直上下运动，提高了浸锡工装直线限位运动的稳定性，从而进一步提高了浸锡工装的准确率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。