一种用于涂膜工艺的膜圈更换机构的制作方法

1.本实用新型涉及动态血糖传感器探针涂膜工艺领域，更具体的说涉及一种用于涂膜工艺的膜圈更换机构。


背景技术：

2.动态血糖监测系统(rgms)是近年来投入临床使用的一种新型持续动态血糖监测系统，它连接一个探测头类似针头，探测头用于置入皮下组织。探测头直径很小，置入时患者无明显痛感和不适感。仪器间隔一定时间从探测头接受一次反映血糖变化的电信号，将多次采集到的电信号平均值转化成为血糖值存储起来。每天可以记录几百个血糖值。动态血糖监测仪还可以同时存储进餐、运动、用药等时间。这就可以让患者不用每天再忍受针扎的痛苦，并且它能提供每日血糖图，多日血糖图波动趋势分析和每日血糖数据的小结，是血糖检测的新突破。
3.其中传感器探针需要对针尖部位进行涂膜工艺处理，涂膜过程为先将膜圈下移浸入膜液，再将膜圈上移到初始位置，最后将传感器探针穿过膜圈进行涂膜。为了保证涂膜工艺的稳定性，必须使探针每次都穿过膜圈的中间位置，此外，对于膜圈的更换也要保持每次都处于相同位置，这就对于膜圈的定位要求非常高，不仅要保证加工公差，还要保证安装时不会产生较大的误差，并且更换的方便程度也会影响效率。故急需设计一种用于涂膜工艺的膜圈更换机构，以保证在自动化线上频繁移动并更换膜圈情况下膜圈定位的准确性，并提高更换效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足之处本实用新型提供一种用于涂膜工艺的膜圈更换机构，本实用新型的用于涂膜工艺的膜圈更换机构的膜圈板通过和主定位条以及副定位条之间的配合连接实现竖向的定位，通过主定位条和安装座之间的配合连接实现横向的定位，通过弹性定位销进行定位，能够消除定位安装过程中配合间隙带来的误差，大大提高定位精度，确保涂膜工艺的稳定性；此外，主定位条和安装座之间采用磁吸固定，使得膜圈板的更换效率大大高。
5.本实用新型的具体技术方案如下，一种用于涂膜工艺的膜圈更换机构，包括膜圈板、主定位条、副定位条和安装座；所述膜圈板包括安装定位板、膜圈连接条和套涂膜圈，所述主定位条和所述副定位条分别与所述安装定位板可拆卸连接，所述主定位条和所述安装座可拆卸连接；所述膜圈板和所述主定位条之间，以及所述主定位条和所述安装座之间分别通过弹性定位销定位。
6.由此，所述膜圈板通过和所述主定位条以及所述副定位条之间的配合连接实现竖向的定位，所述膜圈板通过所述主定位条和所述安装座之间的配合连接实现横向的定位；通过所述弹性定位销，能够消除定位安装过程中配合间隙带来的误差，大大提高定位精度，确保涂膜工艺的稳定性。
7.作为本实用新型的优选，所述安装定位板为长方形板材，所述膜圈连接条呈线性阵列连接于所述安装定位板长边侧，所述套涂膜圈连接于所述膜圈连接条延伸端，所述安装定位板、所述膜圈连接条和所述套涂膜圈一体连接。
8.由此，所述套涂膜圈用于传感器探针涂膜，通过所述膜圈连接条和所述安装定位板一体连接能够保证在所述安装定位板定位准确的情况下，所述套涂膜圈位置不变。
9.作为本实用新型的优选，所述安装定位板上与所述膜圈连接条相反的一侧开设有膜圈板安装孔和膜圈板定位孔，所述膜圈板安装孔和所述膜圈板定位孔分别开设有两个。
10.由此，所述膜圈板安装孔用于和所述主定位条以及所述副定位条固定，所述膜圈板定位孔精度比所述膜圈板安装孔高，用于和所述主定位条以及所述副定位条之间定位。
11.作为本实用新型的优选，所述主定位条与所述膜圈板安装孔相对的位置开设有主定位条安装孔，所述主定位条与所述膜圈板定位孔相对的位置开设有主定位条定位销安装孔；所述副定位条与所述膜圈板安装孔相对的位置开设有副定位条安装孔，所述副定位条与所述膜圈板定位孔相对的位置开设有副定位条定位孔。
12.由此，所述定位条定位销安装孔、所述副定位条定位孔与所述膜圈板定位孔具备相同的尺寸公差和形位公差，保证所述膜圈板安装后定位准确。
13.作为本实用新型的优选，所述主定位条安装孔为内螺纹孔，螺钉顺序穿过所述副定位条安装孔和所述膜圈板安装孔后与所述主定位条安装孔紧固，使所述膜圈板和所述副定位条与所述主定位条固定。
14.由此，所述膜圈板通过所述主定位条和所述副定位条夹紧安装，能够使所述膜圈板定位更加准确。
15.作为本实用新型的优选，所述主定位条定位销安装孔内过盈安装有所述弹性定位销，所述膜圈板和所述副定位条与所述主定位条固定过程中，所述弹性定位销伸出端与所述膜圈板定位孔配合。
16.由此，所述弹性定位销伸出端具备圆周方向的弹性，和所述膜圈板定位孔以及所述副定位条定位孔不会产生间隙，从而保证所述膜圈板的精确定位。
17.作为本实用新型的优选，所述安装座呈“l”型，且水平的承载面上表面设有安装座定位销安装孔和磁铁安装孔；所述安装座定位销安装孔设有两个，且过盈安装有所述弹性定位销；所述磁铁安装孔内过盈安装有磁铁，所述磁铁上表面完全沉入所述磁铁安装孔内。
18.由此，所述主定位条与所述安装座配合连接后，所述磁铁对所述主定位条产生向下的吸力，使所述主定位条下表面与所述安装座水平承载面紧贴不会产生晃动，保证所述主定位条以及所述膜圈板定位的准确性，并且方便所述膜圈板的拆卸更换。
19.作为本实用新型的优选，所述主定位条底部与所述安装座定位销安装孔相对位置开设有主定位条定位孔，所述主定位条向下移动与所述安装座配合连接过程中，所述弹性定位销伸出端与所述主定位条定位孔配合。
20.由此，所述弹性定位销伸出端具备圆周方向的弹性，和所述主定位条定位孔不会产生间隙，从而保证所述主定位条连同所述膜圈板的精确定位。
21.作为本实用新型的优选，所述弹性定位销沿轴向包括固定安装段、过盈胀紧段、间隙配合段和锥形过渡段；所述固定安装段与插入安装的内孔过盈配合，所述过盈胀紧段为弧状凸起，与定位孔过盈配合，所述间隙配合段与定位孔间隙配合；所述固定安装段、所述
过盈胀紧段、所述间隙配合段和所述锥形过渡段之间通过圆角过渡衔接。
22.所述弹性定位销与所述膜圈板定位孔以及所述主定位条定位孔配合过程中，所述过盈胀紧段受到内孔的挤压向内弹性变形，从而对定位孔起到支撑力，不会向四周发生晃动，确保定位的准确性；所述间隙配合段和所述锥形过渡段能够保证和定位孔的配合更加顺畅。
23.作为本实用新型的优选，所述弹性定位销中心位置设有轴向延伸的形变通孔，所述形变通孔由所述固定安装段内部延伸至所述锥形过渡段端部；所述弹性定位销还设有轴向延伸的侧缝，所述侧缝从所述间隙配合段端面延伸至所述固定安装段，且在圆周方向均匀开设有至少3条。
24.由此，开设所述形变通孔和所述侧缝能够保证所述过盈胀紧段向内的弹性变形，确保和内孔配合安装后保持支撑力。
25.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
26.本实用新型的用于涂膜工艺的膜圈更换机构的膜圈板通过和主定位条以及副定位条之间的配合连接实现竖向的定位，通过主定位条和安装座之间的配合连接实现横向的定位，通过弹性定位销进行定位，能够消除定位安装过程中配合间隙带来的误差，大大提高定位精度，确保涂膜工艺的稳定性；此外，主定位条和安装座之间采用磁吸固定，使得膜圈板的更换效率大大高。
附图说明
27.图1为本实用新型用于涂膜工艺的膜圈更换机构膜圈板安装状态的立体图；
28.图2为本实用新型用于涂膜工艺的膜圈更换机构膜圈板拆卸状态的立体图；
29.图3为本实用新型用于涂膜工艺的膜圈更换机构膜圈板和主定位条以及副定位条分离状态的立体图；
30.图4为本实用新型用于涂膜工艺的膜圈更换机构弹性定位销的立体图；
31.图5为本实用新型用于涂膜工艺的膜圈更换机构弹性定位销的主视图；
32.图中，1
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膜圈板、11
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安装定位板、111
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膜圈板安装孔、112
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膜圈板定位孔、12
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膜圈连接条、13
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套涂膜圈、2
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主定位条、21
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主定位条安装孔、22
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主定位条定位销安装孔、23
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主定位条定位孔、3
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副定位条、31
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副定位条安装孔、32
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副定位条定位孔、4
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安装座、41
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安装座定位销安装孔、42
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磁铁安装孔、5
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弹性定位销、51
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固定安装段、52
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过盈胀紧段、53
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间隙配合段、54
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锥形过渡段、55
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形变通孔、56
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侧缝、6
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磁铁。
具体实施方式
33.下面将结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步说明。
34.如图1、图2、图3，一种用于涂膜工艺的膜圈更换机构，包括膜圈板1、主定位条2、副定位条3和安装座4；膜圈板1包括安装定位板11、膜圈连接条12和套涂膜圈13，主定位条2和副定位条3分别与安装定位板11可拆卸连接，主定位条2和安装座4可拆卸连接；膜圈板1和主定位条2之间，以及主定位条2和安装座4之间分别通过弹性定位销5定位。
35.由此，膜圈板1通过和主定位条2以及副定位条3之间的配合连接实现竖向的定位，膜圈板1通过主定位条2和安装座4之间的配合连接实现横向的定位；通过弹性定位销5，能
够消除定位安装过程中配合间隙带来的误差，大大提高定位精度，确保涂膜工艺的稳定性。
36.如图1、图2、图3，安装定位板11为长方形板材，膜圈连接条12呈线性阵列连接于安装定位板11长边侧，套涂膜圈13连接于膜圈连接条12延伸端，安装定位板11、膜圈连接条12和套涂膜圈13一体连接。
37.由此，套涂膜圈13用于传感器探针涂膜，通过膜圈连接条12和安装定位板11一体连接能够保证在安装定位板11定位准确的情况下，套涂膜圈13位置不变。
38.如图1、图2、图3，安装定位板11上与膜圈连接条12相反的一侧开设有膜圈板安装孔111和膜圈板定位孔112，膜圈板安装孔111和膜圈板定位孔112分别开设有两个。
39.由此，膜圈板安装孔111用于和主定位条2以及副定位条3固定，膜圈板定位孔112精度比膜圈板安装孔111高，用于和主定位条2以及副定位条3之间定位。
40.如图1、图2、图3，主定位条2与膜圈板安装孔111相对的位置开设有主定位条安装孔21，主定位条2与膜圈板定位孔112相对的位置开设有主定位条定位销安装孔22；副定位条3与膜圈板安装孔111相对的位置开设有副定位条安装孔31，副定位条3与膜圈板定位孔112相对的位置开设有副定位条定位孔32。
41.由此，定位条定位销安装孔22、副定位条定位孔32与膜圈板定位孔112具备相同的尺寸公差和形位公差，保证膜圈板1安装后定位准确。
42.如图1、图2、图3，主定位条安装孔21为内螺纹孔，螺钉顺序穿过副定位条安装孔31和膜圈板安装孔111后与主定位条安装孔21紧固，使膜圈板1和副定位条3与主定位条2固定。
43.由此，膜圈板1通过主定位条2和副定位条3夹紧安装，能够使膜圈板1定位更加准确。
44.如图1、图2、图3，主定位条定位销安装孔22内过盈安装有弹性定位销5，膜圈板1和副定位条3与主定位条2固定过程中，弹性定位销5伸出端与膜圈板定位孔112配合。
45.由此，弹性定位销5伸出端具备圆周方向的弹性，和膜圈板定位孔112以及副定位条定位孔32不会产生间隙，从而保证膜圈板1的精确定位。
46.如图1、图2，安装座4呈“l”型，且水平的承载面上表面设有安装座定位销安装孔41和磁铁安装孔42；安装座定位销安装孔41设有两个，且过盈安装有弹性定位销5；磁铁安装孔42内过盈安装有磁铁6，磁铁6上表面完全沉入磁铁安装孔42内。
47.由此，主定位条2与安装座4配合连接后，磁铁6对主定位条2产生向下的吸力，使主定位条2下表面与安装座4水平承载面紧贴不会产生晃动，保证主定位条2以及膜圈板1定位的准确性，并且方便膜圈板1的拆卸更换。
48.如图1、图2、图3，主定位条2底部与安装座定位销安装孔41相对位置开设有主定位条定位孔23，主定位条2向下移动与安装座4配合连接过程中，弹性定位销5伸出端与主定位条定位孔23配合。
49.由此，弹性定位销5伸出端具备圆周方向的弹性，和主定位条定位孔23不会产生间隙，从而保证主定位条2连同膜圈板1的精确定位。
50.如图4、图5，弹性定位销5沿轴向包括固定安装段51、过盈胀紧段52、间隙配合段53和锥形过渡段54；固定安装段51与插入安装的内孔过盈配合，过盈胀紧段52为弧状凸起，与定位孔过盈配合，间隙配合段53与定位孔间隙配合；固定安装段51、过盈胀紧段52、间隙配
合段53和锥形过渡段54之间通过圆角过渡衔接。
51.弹性定位销5与膜圈板定位孔112以及主定位条定位孔23配合过程中，过盈胀紧段52受到内孔的挤压向内弹性变形，从而对定位孔起到支撑力，不会向四周发生晃动，确保定位的准确性；间隙配合段53和锥形过渡段54能够保证和定位孔的配合更加顺畅。
52.如图4、图5，弹性定位销5中心位置设有轴向延伸的形变通孔55，形变通孔55由固定安装段51内部延伸至锥形过渡段54端部；弹性定位销5还设有轴向延伸的侧缝56，侧缝56从间隙配合段53端面延伸至固定安装段51，且在圆周方向均匀开设有至少3条。
53.由此，开设形变通孔55和侧缝56能够保证过盈胀紧段52向内的弹性变形，确保和内孔配合安装后保持支撑力。
54.上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。