一种激光焊接加工头外壳的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接加工头技术领域，具体为一种激光焊接加工头外壳。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.在利用激光对工件进行焊接的时候需要保持工件表面表面洁净，需要对工件表面进行打磨，而现在的激光焊接加工头外壳没有具备对工件表面进行打磨洁净的功能，降低了激光对工件的焊接品质，同时对工件进行打磨后无法对打磨的废屑尽心吸附。
4.为解决上述问题，本技术提出一种激光焊接加工头外壳。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中的技术问题，本实用新型提出一种激光焊接加工头外壳，具有使得激光焊接加工头外壳能够对工件表面进行打磨清洁，提高激光焊接加工头对工件焊接品质的特点。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接加工头外壳，包括外壳本体和激光焊接头，所述外壳本体下方固定连接有激光焊接头，所述外壳本体左侧固定连接有处理箱体，所述处理箱体下方中部输送管，所述输送管上方固定连接有连接管一端，所述连接管水平部分中部固定连接有喇叭状管，所述喇叭状管正下方设置有收集箱，所述收集箱下方卡接有处理箱体，所述连接管的另一端固定连接有水箱，所述水箱内部盛放有纯净水，所述连接管另一端被浸没纯净水中，所述连接管右侧设置的排放管，所述排放管一端位于水箱中，所述排放管另一端固定连接有处理箱体，所述排放管另一端位于外界，所述输送管下端固定连接有吸附头，所述吸附头内部连接有电机。
9.优选的，所述外壳本体右侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机下端中部转动连接有转动输出轴，所述转动输出轴下端固定连接有打磨头。
10.优选的，所述旋转电机右侧固定连接有固定块，所述固定块下方固定连接有吸附管，所述吸附管下端内部连接有电机，所述电机通过转动输出轴转动连接有引风扇叶。
11.优选的，所述激光焊接头所处高度高于打磨头所处高度，所述打磨头和吸附管处于同一水平面。
12.优选的，所述吸附头和激光焊接头处于同一水平面。
13.优选的，所述外壳本体上方固定连接有电接头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、该激光焊接加工头外壳，旋转电机使得转动输出轴转动，转动输出轴带动打磨头转动，打磨头对工件表面进行打磨清洁，打磨头打磨下的废屑被吸附管吸附，保持工件被打磨后表面的洁净。
16.二、该激光焊接加工头外壳，激光焊接头对工件进行焊接产生的烟尘被吸附头吸附，吸附头吸附的烟尘通过输送管进入到处理箱体，烟尘中质量较大的物质通过连接管后进入到喇叭状管，由喇叭状管把质量较大的物质送入到收集箱中，质量较轻的烟尘通过连接管进入水箱中，烟尘被水箱中的纯净水所吸收。
17.三、该激光焊接加工头外壳，具有使得激光焊接加工头外壳能够对工件表面进行打磨清洁，提高激光焊接加工头对工件焊接品质的特点。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的处理箱体结构示意图；
20.图3为本实用新型的吸附管下端仰视结构示意图。
21.图中：1、外壳本体；2、旋转电机；3、固定块；4、吸附管；5、转动输出轴；6、打磨头；7、吸附头；8、激光焊接头；9、输送管；10、处理箱体；11、排放管；12、连接管；13、喇叭状管；14、收集箱；15、纯净水；16、水箱；17、电机；18、引风扇叶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接加工头外壳，其包括：外壳本体1、打磨头6、吸附管4和吸附头7以及处理箱体10，外壳本体1向右移动的时候，启动旋转电机2，旋转电机2使得转动输出轴5转动，转动输出轴5带动打磨头6转动，打磨头6对工件表面进行打磨清洁，打磨头6打磨下的废屑被吸附管4吸附，保持工件被打磨后表面的洁净激光焊接头8对工件进行焊接产生的烟尘被吸附头7吸附，吸附头7吸附的烟尘通过输送管9进入到处理箱体10，烟尘中质量较大的物质通过连接管12后进入到喇叭状管13，由喇叭状管13把质量较大的物质送入到收集箱14中，质量较轻的烟尘通过连接管12进入水箱16中，烟尘被水箱16中的纯净水15所吸收，排放管11排出洁净的空气，使得焊接环境处于洁净环境中
24.一种激光焊接加工头外壳，包括外壳本体1和激光焊接头8，外壳本体1下方固定连接有激光焊接头8，外壳本体1左侧固定连接有处理箱体10，处理箱体10下方中部输送管9，输送管9上方固定连接有连接管12一端，连接管12水平部分中部固定连接有喇叭状管13，喇叭状管13正下方设置有收集箱14，收集箱14下方卡接有处理箱体10，连接管12的另一端固定连接有水箱16，水箱16内部盛放有纯净水15，连接管12另一端被浸没纯净水15中，连接管12右侧设置的排放管11，排放管11一端位于水箱16中，排放管11另一端固定连接有处理箱
体10，排放管11另一端位于外界，输送管9下端固定连接有吸附头7，吸附头7内部连接有电机17。
25.为了使得旋转电机2使得转动输出轴5转动，转动输出轴5带动打磨头6转动，打磨头6对工件表面进行打磨清洁，外壳本体1右侧固定连接有旋转电机2，旋转电机2下端中部转动连接有转动输出轴5，转动输出轴5下端固定连接有打磨头6。
26.为了使得打磨头6打磨下的废屑被吸附管4吸附，保持工件被打磨后表面的洁净，旋转电机2右侧固定连接有固定块3，固定块3下方固定连接有吸附管4，吸附管4下端内部连接有电机17，电机17通过转动输出轴5转动连接有引风扇叶18。
27.为了便于激光焊接头8对工件进行焊接，激光焊接头8所处高度高于打磨头6所处高度，打磨头6和吸附管4处于同一水平面。
28.为了便于吸附头7把激光焊接头8对工件焊接时产生的烟尘被吸附，吸附头7和激光焊接头8处于同一水平面。
29.为了使得对激光焊接头8供电，外壳本体1上方固定连接有电接头。
30.工作原理：外壳本体1向右移动的时候，启动旋转电机2，旋转电机2使得转动输出轴5转动，转动输出轴5带动打磨头6转动，打磨头6对工件表面进行打磨清洁，打磨头6打磨下的废屑被吸附管4吸附，保持工件被打磨后表面的洁净，激光焊接头8对工件进行焊接产生的烟尘被吸附头7吸附，吸附头7吸附的烟尘通过输送管9进入到处理箱体10，烟尘中质量较大的物质通过连接管12后进入到喇叭状管13，由喇叭状管13把质量较大的物质送入到收集箱14中，质量较轻的烟尘通过连接管12进入水箱16中，烟尘被水箱16中的纯净水15所吸收，排放管11排出洁净的空气，使得焊接环境处于洁净环境中。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。