一种新型的生活垃圾减量化的垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾减量化处理技术领域，尤其涉及一种新型的生活垃圾减量化的垃圾处理装置。


背景技术：

2.生活垃圾，是指在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。它一般可分为厨余垃圾、可回收垃圾、有毒有害垃圾和其他垃圾，例如人们日常生活中废弃的剩饭剩菜、纸张、塑料、玻璃、电池、荧光灯管等，生活垃圾中还通常会混合各种液体。
3.但是，现有的生活垃圾减量化的垃圾处理装置还存在着垃圾堵在孔内不方便取出，将垃圾取出箱体内侧时比较费力和除臭效果较差的问题。
4.因此，发明一种新型的生活垃圾减量化的垃圾处理装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型的生活垃圾减量化的垃圾处理装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种新型的生活垃圾减量化的垃圾处理装置，包括密封箱体，支撑凸台，旋转固液分离架结构，翻转支撑架结构，旋转电机，连接端盖，锥形导向罩，防臭剂喷洒架结构，排液阀门，进料盖板，翻折板，连接拉绳，微型电机，驱动齿轮和移动杆，所述的支撑凸台胶接在密封箱体的内侧左下部；所述的旋转固液分离架结构安装在支撑凸台的上部；所述的翻转支撑架结构设置在密封箱体的内部在左侧；所述的旋转电机螺栓连接在支撑凸台的内侧上部；所述的连接端盖设置在旋转电机的上部，并且与支撑凸台的上部中间位置螺钉连接；所述的锥形导向罩胶接在连接端盖的上部；所述的防臭剂喷洒架结构安装在密封箱体的右侧；所述的排液阀门螺纹连接在密封箱体的右侧下部；所述的进料盖板合页连接在密封箱体的内侧右上部；所述的翻折板设置在进料盖板的下部；所述的连接拉绳一端与进料盖板的下部胶接，另一端与翻折板的上部胶接；所述的微型电机螺纹连接在密封箱体的前端上部，并且输出轴贯穿密封箱体的内侧；所述的驱动齿轮轴接在密封箱体的内侧左上部；所述的移动杆插接在密封箱体的内部左侧。
7.优选的，所述的旋转电机的输出轴贯穿连接端盖插接在锥形导向罩的内侧，并且延伸至锥形导向罩的上部。
8.优选的，所述的翻折板的右侧与密封箱体的内侧右上部轴接。
9.优选的，所述的翻折板的左侧向左下部倾斜。
10.优选的，所述的移动杆的上部插接在密封箱体的内侧左上部。
11.优选的，所述的驱动齿轮的前端与微型电机的输出轴后端键连接。
12.优选的，所述的移动杆的左侧开设有轮齿，并且轮齿与驱动齿轮的右侧相互啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的微型电机、驱动齿轮、移动杆和水平压缩板的设置，微型电机带动驱动齿轮旋转，通过驱动齿轮和移动杆左侧轮齿的相互啮合，使移动杆推动水平压缩板向下移动，有利于对网孔收集箱内侧的垃圾进行挤压，减少垃圾内侧的水分，减轻垃圾的分量，同时通过挤压力减小垃圾的体积，方便工作人员的对垃圾进行取出。
15.2.本实用新型中，所述的底部支撑座、半圆形定位槽和金属球的设置，有利于对网孔收集箱的下部进行支撑，防止水平压缩板在网孔收集箱的内侧向下移动时对旋转电机造成损坏，同时防止底部网板中间受力过大，导致底部网板出现弯曲。
16.3.本实用新型中，所述的底部网板和固定螺栓的设置，有利于方便工作人员将底部网板从网孔收集箱的下部拆下，从而便于对网孔收集箱内侧的垃圾拿取，防止挤压后的垃圾粘连在网孔收集箱的内侧底部，同时将底部网板拆下后，方便对网孔收集箱的内侧进行清理。
17.4.本实用新型中，所述的连接套、定位凹槽和矩形金属块的设置，有利于对旋转电机的输出轴和底部网板的下部进行连接，使旋转电机带动底部网板旋转，同时还方便将底部网板和旋转电机的输出轴分开，使底部网板跟随网孔收集箱从密封箱体的内侧取出。
18.5.本实用新型中，所述的限位支撑环和环形半圆槽的设置，有利于与底部支撑座和金属球配合，对底部网板的底部四周位置进行支撑，同时不影响底部网板的正常旋转，金属球在环形半圆槽的内侧滚动，减小底部网板和底部支撑座之间的摩擦力，延长使用寿命。
19.6.本实用新型中，所述的侧面密封板和倾斜支架的设置，有利于对网孔收集箱进行支撑和限位，并且打开侧面密封板之后，通过倾斜支架方便将网孔收集箱从密封箱体的内侧取出，进而方便对网孔收集箱内侧的垃圾进行拿取，不需要人工搬运，省时省力。
20.7.本实用新型中，所述的燕尾型滑槽和燕尾型滑块的设置，有利于方便工作人员将倾斜支架从侧面密封板的右侧拆下，从而使侧面密封板和网孔收集箱分离，对网孔收集箱或定位环箍进行更换或维修，节省对该装置维护时的时间，并且降低维护成本。
21.8.本实用新型中，所述的定位环箍、环形限位槽和金属滚珠的设置，有利于配合侧面密封板和倾斜支架，固定网孔收集箱的位置，防止网孔收集箱在旋转时左右晃动，影响网孔收集箱的使用寿命，并且通过金属滚珠，还可以减小定位环箍和网孔收集箱之间的摩擦力。
22.9.本实用新型中，所述的微型水泵、出液管、端部密封管和雾化喷头的设置，有利于对透明存储盒内侧存储的除臭剂进行吸取，并对密封箱体的内侧自动喷洒，取出垃圾散发的臭味，同时当侧面密封板打开时，防止臭味从密封箱体左侧开口处散发。
23.10.本实用新型中，所述的进料盖板、翻折板和连接拉绳的设置，有利于打开进料盖板时，使翻折板的左侧向上转动，减小翻折板左侧与密封箱体内侧上部之间的距离，对臭味形成格挡，增加该装置的除臭效果。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的旋转固液分离架结构的结构示意图。
26.图3是本实用新型的底部连接架结构的结构示意图。
27.图4是本实用新型的翻转支撑架结构的结构示意图。
28.图5是本实用新型的防臭剂喷洒架结构的结构示意图。
29.图中：
30.1、密封箱体；2、支撑凸台；3、旋转固液分离架结构；31、网孔收集箱；32、水平压缩板；33、底部连接架结构；331、底部网板；332、连接套；333、定位凹槽；334、矩形金属块；335、限位支撑环；336、环形半圆槽；34、固定螺栓；35、底部支撑座；36、半圆形定位槽；37、金属球；4、翻转支撑架结构；41、侧面密封板；42、燕尾型滑槽；43、燕尾型滑块；44、倾斜支架；45、定位环箍；46、环形限位槽；47、金属滚珠；5、旋转电机；6、连接端盖；7、锥形导向罩；8、防臭剂喷洒架结构；81、透明存储盒；82、微型水泵；83、出液管；84、端部密封管；85、雾化喷头；86、安装连接环；87、连接杆；9、排液阀门；10、进料盖板；11、翻折板；12、连接拉绳；13、微型电机；14、驱动齿轮；15、移动杆。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
32.实施例：
33.如附图1和附图2所示，一种新型的生活垃圾减量化的垃圾处理装置，包括密封箱体1，支撑凸台2，旋转固液分离架结构3，翻转支撑架结构4，旋转电机5，连接端盖6，锥形导向罩7，防臭剂喷洒架结构8，排液阀门9，进料盖板10，翻折板11，连接拉绳12，微型电机13，驱动齿轮14和移动杆15，所述的支撑凸台2胶接在密封箱体1的内侧左下部；所述的旋转固液分离架结构3安装在支撑凸台2的上部；所述的翻转支撑架结构4设置在密封箱体1的内部在左侧；所述的旋转电机5螺栓连接在支撑凸台2的内侧上部；所述的连接端盖6设置在旋转电机5的上部，并且与支撑凸台2的上部中间位置螺钉连接；所述的锥形导向罩7胶接在连接端盖6的上部；所述的防臭剂喷洒架结构8安装在密封箱体1的右侧；所述的排液阀门9螺纹连接在密封箱体1的右侧下部；所述的进料盖板10合页连接在密封箱体1的内侧右上部；所述的翻折板11设置在进料盖板10的下部；所述的连接拉绳12一端与进料盖板10的下部胶接，另一端与翻折板11的上部胶接；所述的微型电机13螺纹连接在密封箱体1的前端上部，并且输出轴贯穿密封箱体1的内侧；所述的驱动齿轮14轴接在密封箱体1的内侧左上部；所述的移动杆15插接在密封箱体1的内部左侧；所述的旋转固液分离架结构3包括网孔收集箱31，水平压缩板32，底部连接架结构33，固定螺栓34，底部支撑座35，半圆形定位槽36和金属球37，所述的水平压缩板32插接在网孔收集箱31的内侧；所述的底部连接架结构33安装在网孔收集箱31的内侧下部；所述的固定螺栓34分别设置在网孔收集箱31的下部四角位置；所述的底部支撑座35分别设置在网孔收集箱31的下部四周位置；所述的半圆形定位槽36开设在底部支撑座35的内侧上部；所述的金属球37放置在半圆形定位槽36的内侧；通过驱动齿轮14和移动杆15的配合，使移动杆15推动水平压缩板32在网孔收集箱31的内侧向下移动，旋转电机5带动网孔收集箱31旋转，此时底部支撑座35上部的金属球37在半圆形定位槽36的内侧滚动，对网孔收集箱31起到支撑的同时减小网孔收集箱31底部受到的摩擦力，旋转时的离心力使网孔收集箱31内侧的垃圾中的水分分离，并沿支撑凸台2的外侧落到密封箱体1的内侧底部，同时随着水平压缩板32的挤压，可以减小垃圾的体积大小。
34.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的底部连接架结构33包括底部网板331，连接套332，定位凹槽333，矩形金属块334，限位支撑环335和环形半圆槽336，所述的连
接套332螺栓连接在底部网板331的下部中间位置；所述的定位凹槽333开设在连接套332的内侧下部；所述的矩形金属块334插接在定位凹槽333的内侧；所述的限位支撑环335胶接在底部网板331的下部；所述的环形半圆槽336开设在限位支撑环335的下部四周位置；旋转电机5的输出轴带动矩形金属块334旋转，配合连接套332和定位凹槽333，使底部网板331带动网孔收集箱31旋转，限位支撑环335跟随底部网板331的旋转而旋转。
35.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的翻转支撑架结构4包括侧面密封板41，燕尾型滑槽42，燕尾型滑块43，倾斜支架44，定位环箍45，环形限位槽46和金属滚珠47，所述的燕尾型滑槽42开口朝上开设在侧面密封板41的内部右侧；所述的燕尾型滑块43分别插接在燕尾型滑槽42的内侧上下两部；所述的倾斜支架44焊接在燕尾型滑块43的右侧；所述的定位环箍45焊接在倾斜支架44的右上部；所述的环形限位槽46分别开设在定位环箍45的内侧四周位置；所述的金属滚珠47放置在环形限位槽46的内侧；打开侧面密封板41左上部与密封箱体1连接的螺栓，向左侧旋转侧面密封板41，通过倾斜支架44和定位环箍45带动网孔收集箱31向左侧翻转，使网孔收集箱31从密封箱体1的内侧分离。
36.如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的防臭剂喷洒架结构8包括透明存储盒81，微型水泵82，出液管83，端部密封管84，雾化喷头85，安装连接环86和连接杆87，所述的微型水泵82嵌入在透明存储盒81的内侧下部，并且进口出与透明存储盒81内侧上部的凹槽连通；所述的出液管83螺纹连接在微型水泵82的出口处；所述的端部密封管84设置在透明存储盒81的左侧，并且右侧与出液管83的左侧螺纹连接；所述的雾化喷头85设置有多个，分别螺纹连接在端部密封管84的左侧；所述的安装连接环86分别套接在端部密封管84的外侧上下两部；所述的连接杆87焊接在安装连接环86的右侧；启动微型水泵82，微型水泵82将透明存储盒81内侧的除臭剂吸入，通过出液管83送入端部密封管84的内侧，最后经过雾化喷头85雾化后喷淋到密封箱体1的内侧，对密封箱体1的内侧进行除臭。
37.上述实施例中，具体的，所述的旋转电机5的输出轴贯穿连接端盖6插接在锥形导向罩7的内侧，并且延伸至锥形导向罩7的上部，防止液体进入旋转电机5的内侧。
38.上述实施例中，具体的，所述的翻折板11的右侧与密封箱体1的内侧右上部轴接，所述的翻折板11的左侧向左下部倾斜，对垃圾进行导向。
39.上述实施例中，具体的，所述的移动杆15的上部插接在密封箱体1的内侧左上部，所述的驱动齿轮14的前端与微型电机13的输出轴后端键连接，推动水平压缩板32自动上下移动。
40.上述实施例中，具体的，所述的移动杆15的左侧开设有轮齿，并且轮齿与驱动齿轮14的右侧相互啮合。
41.上述实施例中，具体的，所述的底部支撑座35的下部与支撑凸台2的上部螺栓连接，起到支撑的作用。
42.上述实施例中，具体的，所述的水平压缩板32的上部中间位置与移动杆15的下部轴接，并且连接处镶嵌有轴承，使水平压缩板32跟随网孔收集箱31旋转。
43.上述实施例中，具体的，所述的底部网板331插接在网孔收集箱31的内侧底部，所述的固定螺栓34螺纹连接在底部网板331和网孔收集箱31的连接处，方便对垃圾进行拿取。
44.上述实施例中，具体的，所述的矩形金属块334的下部中间位置与旋转电机5的输出轴键连接，带动网孔收集箱31旋转。
45.上述实施例中，具体的，所述的底部支撑座35分别设置在限位支撑环335的下部四角位置，所述的金属球37的上部插接在环形半圆槽336的内侧，减小接触部位的摩擦力。
46.上述实施例中，具体的，所述的侧面密封板41设置在密封箱体1的内部左侧，并且下部与密封箱体1的内侧左下部轴接，保证密封箱体1内侧的密封效果。
47.上述实施例中，具体的，所述的定位环箍45分别套接在网孔收集箱31的外侧上下两部，所述的倾斜支架44的右侧向上倾斜设置，对网孔收集箱31进行限位。
48.上述实施例中，具体的，所述的网孔收集箱31的外侧上下两部分别开设有环形槽。
49.上述实施例中，具体的，所述的金属滚珠47设置在网孔收集箱31和定位环箍45之间，并且远离环形限位槽46的一侧插接在网孔收集箱31外侧的环形槽中，减小网孔收集箱31与定位环箍45之间的摩擦力。
50.上述实施例中，具体的，所述的透明存储盒81螺钉连接在密封箱体1的右侧，所述的端部密封管84设置在密封箱体1的内部右侧，方便对除臭剂的多少进行查看。
51.上述实施例中，具体的，所述的连接杆87远离安装连接环86的一侧与密封箱体1的内部右侧螺钉连接。
52.工作原理
53.本实用新型的工作原理：使用时，向上旋转进料盖板10，连接拉绳12跟随进料盖板10，带动翻折板11的左侧向上翻起，将垃圾倒入翻折板11的上部，关闭进料盖板10，此时翻折板11的左侧向左下部倾斜，使垃圾导向进入网孔收集箱31的内侧，然后再次向上旋转进料盖板10，再启动微型电机13，微型电机13带动驱动齿轮14旋转，通过驱动齿轮14和移动杆15的配合，使移动杆15推动水平压缩板32在网孔收集箱31的内侧向下移动，旋转电机5的输出轴带动矩形金属块334旋转，配合连接套332和定位凹槽333，使底部网板331带动网孔收集箱31旋转，限位支撑环335跟随底部网板331的旋转而旋转，此时底部支撑座35上部的金属球37在半圆形定位槽36的内侧滚动，对网孔收集箱31起到支撑的同时减小网孔收集箱31底部受到的摩擦力，旋转时的离心力使网孔收集箱31内侧的垃圾中的水分分离，并沿支撑凸台2的外侧落到密封箱体1的内侧底部，同时随着水平压缩板32的挤压，可以减小垃圾的体积大小，旋转的同时启动微型水泵82，微型水泵82将透明存储盒81内侧的除臭剂吸入，通过出液管83送入端部密封管84的内侧，最后经过雾化喷头85雾化后喷淋到密封箱体1的内侧，对密封箱体1的内侧进行除臭，然后将水平压缩板32从网孔收集箱31的内侧分离，打开侧面密封板41左上部与密封箱体1连接的螺栓，向左侧旋转侧面密封板41，通过倾斜支架44和定位环箍45带动网孔收集箱31向左侧翻转，使网孔收集箱31从密封箱体1的内侧分离，再将燕尾型滑块43从燕尾型滑槽42的内侧滑出，然后拧松固定螺栓34，将底部网板331取下，将网孔收集箱31内侧的垃圾取出。
54.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。