一种冲压模具加工用的快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及快速定位装置技术领域，具体为一种冲压模具加工用的快速定位装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在使用冲压模具加工前需要将上模座和下模座定位套接，上下模座连接需要使用定位装置，现在的冲压模具加工用的快速定位装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.现在的冲压模具加工用的快速定位装置，现在上下模座连接一般是人工手动使导套与导柱相套接，但由于导套与导柱配合要求较好，导致工作人员不能快速使导套套接在导柱外壁，同时上下模座较重，进一步使导套与导柱连接增加难度，使人工定位费时费力，从而降低了装置的实用性，因此亟需一种冲压模具加工用的快速定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冲压模具加工用的快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的传统的冲压模具加工用的快速定位装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具加工用的快速定位装置，包括底座，所述底座内部开设有置物槽，所述置物槽内部均匀设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆内部设置有支撑弹簧，所述置物槽内部嵌入有下模座，所述下模座压缩限位伸缩杆内部支撑弹簧，所述下模座顶部两侧皆设置有导柱。
6.优选的，所述底座顶部左侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有连接板，所述连接板内部开设有槽孔。
7.优选的，所述槽孔内部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠左端与电机输出端固定连接，所述电机安装于连接板左侧。
8.优选的，所述往复丝杠外壁螺纹连接有活动套筒，所述活动套筒底端底部固定连接有连接块，所述连接块形状为“t”字形。
9.优选的，所述连接块底部连接有上模座，所述上模座底部两侧皆固定连接有导套。
10.优选的，所述活动套筒宽度等于槽孔宽度，所述活动套筒高度等于槽孔高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该冲压模具加工用的快速定位装置设置有底座、置物槽、限位伸缩杆、支撑弹簧、下模座、导柱、电动伸缩杆、连接板、槽孔、往复丝杠、电机、活动套筒、连接块、上模座和导套，需要使下模座与上模座定位时，通过将下模座放置在置物槽内部，使下模座挤压限位伸缩杆，限位伸缩杆移动压缩支撑弹簧，同时部分未被挤压限位伸缩杆对下模座进行限位，
避免下模座在进行定位时发生移动，再将上模座与连接块相连接，连接完成后启动电机，使电机输出端转动带动往复丝杠在槽孔内部转动，往复丝杠转动使活动套筒在往复丝杠外壁移动，活动套筒移动带动连接块移动，连接块移动带动上模座移动，将上模座移动到下模座上方即可，再使电动伸缩杆进行伸缩，电动伸缩杆移动带动连接板向下移动，连接板移动同时使上模座向下移动，同时带动导套向下移动，将导套套于导柱外壁即可，这样便完成了下模座与上模座之间的定位，通过机械运转实现下模座与上模座快速定位连接，同时使导柱与导套配合完美，降低了装置定位难度，使装置实现半自动化精准快速定位，使工作效率高，从而提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图。
15.图中：1、底座；2、置物槽；3、限位伸缩杆；4、支撑弹簧；5、下模座；6、导柱；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、槽孔；10、往复丝杠；11、电机；12、活动套筒；13、连接块；14、上模座；15、导套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压模具加工用的快速定位装置，包括底座1，底座1内部开设有置物槽2，置物槽2内部均匀设置有限位伸缩杆3，限位伸缩杆3内部设置有支撑弹簧4，置物槽2内部嵌入有下模座5，下模座5压缩限位伸缩杆3内部支撑弹簧4，下模座5顶部两侧皆设置有导柱6，底座1顶部左侧设置有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7顶端固定连接有连接板8，连接板8内部开设有槽孔9，槽孔9内部转动连接有往复丝杠10，往复丝杠10左端与电机11输出端固定连接，电机11安装于连接板8左侧，往复丝杠10外壁螺纹连接有活动套筒12，活动套筒12宽度等于槽孔9宽度，活动套筒12高度等于槽孔9高度，这样当活动套筒12在槽孔9内部移动时不会晃动，确保装置的稳定性，使导柱6与导套15能较好对准连接，同时使定位快速准确，活动套筒12底端底部固定连接有连接块13，连接块13形状为“t”字形，这样连接块13连接上模座14能更加稳定可靠，从而提高了装置的稳定性，连接块13底部连接有上模座14，上模座14底部两侧皆固定连接有导套15，通过将下模座5放置在置物槽2内部，使下模座5挤压限位伸缩杆3，限位伸缩杆3移动压缩支撑弹簧4，同时部分未被挤压限位伸缩杆3对下模座5进行限位，避免下模座5在进行定位时发生移动，再将上模座14与连接块13相连接，连接完成后启动电机11，使电机11输出端转动带动往复丝杠10在槽孔9内部转动，往复丝杠10转动使活动套筒12在往复丝杠10外壁移动，活动套筒12移动带动连接块13移动，连接块13移动带动上模座14移动，将上模座14移动到下模座5上方即可，再使电动伸缩杆7进行伸缩，电动伸缩杆7移动带动连接板8向下移动，连接板8移动同时使上模座14向下移动，同时带动导套15向下移动，将导套15套于导柱6外壁即可，这样便完
成了下模座5与上模座14之间的定位，通过机械运转实现下模座5与上模座14快速定位连接，同时使导柱6与导套15配合完美，降低了装置定位难度，使装置实现半自动化精准快速定位，使工作效率高，从而提高了装置的实用性。
18.工作原理：需要使下模座5与上模座14定位时，通过将下模座5放置在置物槽2内部，使下模座5挤压限位伸缩杆3，限位伸缩杆3移动压缩支撑弹簧4，同时部分未被挤压限位伸缩杆3对下模座5进行限位，避免下模座5在进行定位时发生移动，再将上模座14与连接块13相连接，连接完成后启动电机11，使电机11输出端转动带动往复丝杠10在槽孔9内部转动，往复丝杠10转动使活动套筒12在往复丝杠10外壁移动，活动套筒12移动带动连接块13移动，连接块13移动带动上模座14移动，将上模座14移动到下模座5上方即可，再使电动伸缩杆7进行伸缩，电动伸缩杆7移动带动连接板8向下移动，连接板8移动同时使上模座14向下移动，同时带动导套15向下移动，将导套15套于导柱6外壁即可，这样便完成了下模座5与上模座14之间的定位，通过机械运转实现下模座5与上模座14快速定位连接。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。