一种定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位机构，更具体地说，涉及一种用于接头助焊剂涂覆的定位机构。


背景技术：

2.本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
3.在现有技术中，有一种待加工的接头，包括头部、主体部、用于连接头部和主体部的线材，在加工的过程中，需要在头部涂覆助焊剂。而传统的定位机构摆放接头数量较少，机构表面的利用率低，且不能实现精准定位，工作效率有待提高。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种定位机构。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定位机构，用于定位待加工元件，所述的待加工元件包括涂覆头部、元件主体，所述的涂覆头部与所述的元件主体之间通过线材连接，所述的定位机构包括定位板，所述的定位板上设置有至少一个定位区间，所述的定位区间包括一开设于所述的定位板上表面的用于放置元件主体的容纳腔、设于所述的定位板上的多个用于放置涂覆头部的型腔、型腔与所述的容纳腔之间的定位板上开设有线槽，所述的待加工元件的线材能够卡入所述的线槽内。
7.优选地，多个所述的型腔沿所述的容纳腔的一侧排列设置。
8.优选地，所述的型腔呈锥形，所述的型腔的小头端与所述的线槽相连通。
9.优选地，所述的待加工元件具有两个涂覆头部，分别为第一涂覆头部和第二涂覆头部，所述的第一涂覆头部和第二涂覆头部分别通过线材与所述的元件主体相连接，多个所述的容纳腔包括多个第一型腔和多个第二型腔，多个所述的线槽包括多个第一线槽和第二线槽，所述的第一型腔通过所述的第一线槽与所述的容纳腔连通，所述的第二型腔通过所述的第二线槽与所述的容纳腔相连通，多个第一型腔沿一直线排列设置，所述的第二型腔设于相邻的两个第一线槽之间。
10.优选地，所述的型腔的小头端的两侧分别设置有螺钉组件，所述的螺钉组件的至少一部分位于型腔的上侧。
11.优选地，所述的螺钉组件包括螺钉，所述的螺钉包括螺钉头、螺杆，所述的螺杆端部螺纹连接有一螺母，所述的螺杆上套设有一弹簧，所述的螺母与所述的弹簧之间设有一垫片。
12.优选地，所述的定位板上开设有用于安装螺钉组件的螺孔，所述的螺孔包括上下同轴设置的第一孔部和第二孔部，所述的第二孔部的直径大于所述的第一孔部，所述的螺
杆从上至下穿过所述的第一孔部，所述的螺母及所述的弹簧位于所述的第二孔部内，所述的弹簧的上端作用于所述的第二孔部的上侧，所述的弹簧的下端作用于所述的螺母。
13.优选地，所述的容纳腔为镂空结构。
14.借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型的定位机构，结构紧密，可以实现超大数量的产品存放，并且能够对产品进行精准无误的定位，以实现液剂对机构内的产品进行成批量高效率的精准定位涂覆，解决现有的定位机构空间利用率低且生产产能供应不足的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的定位机构的结构示意图；
17.图2是本实用新型的定位机构的立体结构示意图；
18.图3是图1的a部分的局部放大图；
19.图4是本实用新型的螺钉组件的结构示意图；
20.图5是本实用新型的螺孔的剖面结构示意图；
21.图6是本实用新型的待加工元件的结构示意图。
22.其中：1、定位板；2、容纳腔；3、螺钉组件；31、螺钉头；32、螺杆；33、螺母；34、垫片；35、弹簧；4、第一型腔；5、线槽；6、第二型腔；7、支撑架；81、第一孔部；82、第二孔部；91、第一涂覆头部；92、第二涂覆头部；93、第一线材；94、第二线材；95、元件主体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.如图1和2所示，本实用新型提供了一种定位机构，用于定位待加工元件，所述的待加工元件包括涂覆头部、元件主体95，所述的涂覆头部与所述的元件主体95之间通过线材连接，所述的定位机构包括定位板1，所述的定位板1上设置有至少一个定位区间，所述的定位区间包括一开设于所述的定位板1上表面的用于放置元件主体95的容纳腔2、设于所述的定位板1上的多个用于放置涂覆头部的型腔、型腔与所述的容纳腔2之间的定位板1上开设有线槽5，所述的待加工元件的线材能够卡入所述的线槽5内。多个所述的型腔沿所述的容纳腔2的一侧排列设置。所述的容纳腔2为镂空结构。
26.如图3所示，所述的型腔呈锥形，所述的型腔的小头端与所述的线槽5相连通。如图6所示，所述的待加工元件具有两个涂覆头部，分别为第一涂覆头部91和第二涂覆头部92，所述的第一涂覆头部91和第二涂覆头部92分别通过线材与所述的元件主体95相连接，多个所述的容纳腔2包括多个第一型腔4和多个第二型腔6，多个所述的线槽5包括多个第一线槽和第二线槽，所述的第一型腔4通过所述的第一线槽与所述的容纳腔2连通，所述的第二型
腔6通过所述的第二线槽与所述的容纳腔2相连通，多个第一型腔4沿一直线排列设置，所述的第二型腔6设于相邻的两个第一线槽之间。
27.如图4所示，所述的型腔的小头端的两侧分别设置有螺钉组件3，所述的螺钉组件3的至少一部分位于型腔的上侧。所述的螺钉组件3包括螺钉，所述的螺钉包括螺钉头31、螺杆32，所述的螺杆32端部螺纹连接有一螺母33，所述的螺杆32上套设有一弹簧35，所述的螺母33与所述的弹簧35之间设有一垫片34。所述的定位板1上开设有用于安装螺钉组件3的螺孔，所述的螺孔包括上下同轴设置的第一孔部81和第二孔部82，所述的第二孔部82的直径大于所述的第一孔部81，所述的螺杆32从上至下穿过所述的第一孔部81，所述的螺母33及所述的弹簧35位于所述的第二孔部82内，所述的弹簧35的上端作用于所述的第二孔部82的上侧，所述的弹簧35的下端作用于所述的螺母33。
28.在放置待加工元件时，将涂覆头部安装在型腔内，将线材卡入线槽5内，将元件主体95放置在容纳腔2内，由于型腔为锥形结构，拉动线材能够将涂覆头部卡在型腔的小头部位。另外本技术还设置有具有弹性的螺钉组件3，能够从上下方向压紧涂覆头部，使得涂覆头部能够固定在型腔内。另外，由于锥形结构的型腔及具有弹性的螺钉组件3，使得该定位机构能够适应不同尺寸涂覆头部的待加工元件。
29.本技术的定位机构能够设置多个定位区域，如图1和2所示，共设置了4组定位区域，且每个定位区域设置了两排型腔，分别为第一型腔4和第二型腔6，第一型腔4和第二型腔6交错设置，使得整体结构更加紧密，能够存放更多数量的待加工元件。
30.本实用新型的定位机构，结构紧密，可以实现超大数量的产品存放，并且能够对产品进行精准无误的定位，以实现液剂对机构内的产品进行成批量高效率的精准定位涂覆，解决现有的定位机构空间利用率低且生产产能供应不足的问题。
31.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。