一种建筑施工用钢筋矫直装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋矫直装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在进行施工建造时往往需要用到大量钢筋，但是有些钢筋本身稍有弯曲，因此需要对钢筋进行矫直。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn201720290833.5一种钢筋矫直装置，该种新型具有夹具的作用，也具有驱动装置的作用，可以直接把弯曲的钢筋从矫直器里拉出来，避免传统的夹具反复来回调整的麻烦，省时省力的效果；其中，不足点如下：
4.经研究分析发现，该装置在对钢筋进行矫直时对钢筋的夹持效果不够好，这就使得钢筋在受到较大的力时，会出现偏移导致矫直效果较低，并且该装置没有设置对钢筋矫直装置的导向和支撑结构，这就使得对钢筋的支撑装置在受力移动时发生偏移。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决该装置在对钢筋的夹持效果不够好，这就使得钢筋在受到较大的力时，会出现偏移导致矫直效果较低，并且该装置没有设置对钢筋矫直装置的导向和支撑结构的问题，提供一种建筑施工用钢筋矫直装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种建筑施工用钢筋矫直装置，包括工作台，所述工作台内部固定安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆顶端固定安装有夹持块，所述工作台外侧两端均固定安装有支撑柱，所述工作台顶端设置有减震支撑结构；
7.其中，所述支撑结构包括滑轮、支撑台、支撑座，导轨、固定块和连接块，其中工作台顶部固定安装有导轨，所述导轨上方设置有支撑台，所述支撑台底部滑动设置有滑轮，所述支撑台外侧一端固定安装有固定块，所述固定块底部固定安装有连接块，所述工作台顶部靠近导轨外侧固定安装有支撑座；
8.且所述滑轮的数量为若干个且呈并排设置，且连接块底部设置有滚轮，且支撑座顶部设置有滑轨，且滚轮与滑轨之间滑动连接，且滑轮与导轨之间滑动连接。
9.其中，所述支撑柱顶部固定安装有支撑板，所述支撑板内侧固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧滑动设置有滑块，所述滑块底部固定安装有连接杆；
10.且所述支撑柱的数量为四根，且每两个为一组呈前后并排设置，且丝杆滑轨、滑块、连接杆的数量均为两个，且呈左右对称设置。
11.其中，所述连接杆底部固定安装有连接板，所述连接板底部固定安装有第二液压伸缩杆；
12.且所述第二液压伸缩杆的数量为两个，且呈左右对称设置，且第二液压伸缩杆伸缩杆前端与固定块顶部连接。
13.其中，所述支撑台内侧转动设置有碾压辊，所述碾压辊外侧配套设置有转动电机；
14.且所述支撑台内侧设置有若干防呆条，且碾压辊外侧设置有若干与防呆条契合的防呆限位槽，且碾压辊中间部分为与钢筋半径相契合的弧形设置的凹槽。
15.其中，所述丝杆滑轨外侧配套设置的电机、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆外侧配套设置的电机、转动电机均与外接电源电性连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，通过支撑结构可以提高装置在进行矫直时碾压辊移动的稳定性，并且可以对支撑台起到导向效果进而使其移动更加更加稳定。
18.2、本实用新型中，通过碾压辊中间部分的与钢筋半径相契合的弧形设置的凹槽可以对钢筋进行限位的同时，对钢筋进行碾压矫直，并且在碾压辊边转动边进行移动时，通过使碾压辊外侧设置得与防呆条契合的防呆限位槽与防呆条契合可以使碾压辊在转动并移动时不会跑偏。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
20.图2为本实用新型的侧面结构示意简图；
21.图3为本实用新型中碾压辊立体结构示意简图。
22.图中标记：1、工作台；101、第一液压伸缩杆；102、夹持块；103、滑轮；104、支撑台；105、支撑座；106、导轨；2、支撑柱；201、支撑板；3、丝杆滑轨；301、滑块；302、连接杆；303、连接板；304、第二液压伸缩杆；305、固定块；3051、连接块；4、碾压辊；401、转动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型中：
25.参照图1-3，一种建筑施工用钢筋矫直装置，包括工作台1，工作台1内部固定安装有第一液压伸缩杆101，第一液压伸缩杆101顶端固定安装有夹持块102，工作台1外侧两端均固定安装有支撑柱2，工作台1顶端设置有减震支撑结构；
26.本实施例中，支撑结构包括滑轮103、支撑台104、支撑座105，导轨106、固定块305和连接块3051，其中工作台1顶部固定安装有导轨106，导轨106上方设置有支撑台104，支撑台104底部滑动设置有滑轮103，支撑台104外侧一端固定安装有固定块305，固定块305底部固定安装有连接块3051，工作台1顶部靠近导轨106外侧固定安装有支撑座105；
27.且滑轮103的数量为若干个且呈并排设置，且连接块3051底部设置有滚轮，且支撑座105顶部设置有滑轨，且滚轮与滑轨之间滑动连接，且滑轮103与导轨106之间滑动连接，通过滑轮103可以起到在对钢筋进行矫直时对支撑台104的支撑和导向作用，并且可以使装置对钢筋的夹持效果更好，并且当支撑台104受到向下按压的力时，会使固定块305底部滑动设置的滑轮在固定块305内部设置的滑轨中滑动，使装置运行更稳定。
28.本实施例中，支撑柱2顶部固定安装有支撑板201，支撑板201内侧固定安装有丝杆
滑轨3，丝杆滑轨3外侧滑动设置有滑块301，滑块301底部固定安装有连接杆302；
29.且支撑柱2的数量为四根，且每两个为一组呈前后并排设置，且丝杆滑轨3、滑块301、连接杆302的数量均为两个，且呈左右对称设置，通过使滑块301在丝杆滑轨3上移动，可以带动矫直装置进行前后移动。
30.本实施例中，连接杆302底部固定安装有连接板303，连接板303底部固定安装有第二液压伸缩杆304；
31.且第二液压伸缩杆304的数量为两个，且呈左右对称设置，且第二液压伸缩杆304伸缩杆前端与固定块305顶部连接，通过使第二液压伸缩杆304伸缩杆前端与固定块305顶部连接可以将矫直装置用力向下按压。
32.本实施例中，支撑台104内侧转动设置有碾压辊4，碾压辊4外侧配套设置有转动电机401；
33.且支撑台104内侧设置有若干防呆条，且碾压辊4外侧设置有若干与防呆条契合的防呆限位槽，且碾压辊4中间部分为与钢筋半径相契合的弧形设置的凹槽，通过转动电机401带动碾压辊4在支撑台104内侧转动，并且通过碾压辊4中间部分的与钢筋半径相契合的弧形设置的凹槽可以对钢筋进行限位的同时，对钢筋进行碾压矫直，并且在碾压辊4边转动边进行移动时，通过使碾压辊4外侧设置得与防呆条契合的防呆限位槽与防呆条契合可以使碾压辊4在转动并移动时不会跑偏。
34.本实施例中，丝杆滑轨3外侧配套设置的电机、第一液压伸缩杆101和第二液压伸缩杆304外侧配套设置的电机、转动电机401均与外接电源电性连接，使述丝杆滑轨3可以带动滑块301移动，使第一液压伸缩杆101和第二液压伸缩杆304可以伸缩，使碾压辊4可以转动。
35.工作原理：首先工作人员将钢筋防入夹持块102上，然后同时控制第一液压伸缩杆101和第二液压伸缩杆304伸长，使碾压辊4的弧形凹槽和夹持块102对钢筋进行固定，然后工作人员打开转动电机401使其带动碾压辊4转动，然后工作人员打开丝杆滑轨3使滑块301进行前后滑动，滑块301滑动的同时可以通过连接杆302带动碾压辊4在转动的同时进行前后移动，这样可以将稍有弯曲的钢筋通过碾压进行矫直，此时通过滑轮103可以起到在对钢筋进行矫直时对支撑台104的支撑和导向作用，并且可以使装置对钢筋的夹持效果更好，并且当支撑台104受到向下按压的力时，会使固定块305底部滑动设置的滑轮在固定块305内部设置的滑轨中滑动，这样可以使碾压辊4在前后移动时更加稳定，当对一段钢筋矫直完成后，工作人员需双手握住钢筋缓慢将钢筋拉出，使碾压辊4对钢筋其他部分的弯曲处进行碾压矫直。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。