一种热轧钢带保温罩的制作方法

1.本实用新型涉及热轧钢带保温罩技术领域，具体为一种热轧钢带保温罩。


背景技术：

2.一般的热轧钢带是在加热炉中将钢坯加热至规定的温度，将被加热的钢坯通过粗热轧机轧成规定厚度的粗型材，将粗型材通过由多个轧台构成的精轧机轧成规定的厚度的钢带。
3.但是现有技术的热轧钢带保温罩无法做到足够对温度的保护，热气会外外泄，不能密封，保温能力有限，无法固定，使其在运输的过程中钢带容易脱落发生危险，且没有设置保险吊耳，如若在装车的过程中，吊耳损坏，极其容易发生危险，无法旋转，不便于装车，提高了人工强度，结构单一，不能满大众需要。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧钢带保温罩，解决了现有的热轧钢带保温罩无法做到足够对温度的保护，热气会外外泄，不能密封，保温能力有限，无法固定，使其在运输的过程中钢带容易脱落发生危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热轧钢带保温罩，包括左保温罩，所述左保温罩的右侧设有右保温罩，所述右保温罩的两端与左保温罩相契合，所述左保温罩的内壁填充有第一保温棉层，所述右保温罩的内壁填充有第二保温棉层，所述左保温罩的顶部和底部均固定连接有弯板，所述右保温罩的顶部和底部均固定连接有竖板，两个所述弯板的右端均与竖板相贴合，所述弯板和竖板之间设有固定装置；
6.所述固定装置包括第一螺纹杆、套筒、第二螺纹杆、支杆和手轮；
7.所述第一螺纹杆的左端与弯板固定相连，所述第一螺纹杆的外壁右端螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有手轮，所述套筒的内壁右侧螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端与竖板固定相连。
8.优选的，所述手轮的外壁加工有磨纹。
9.优选的，所述竖板的外壁固定连接有橡胶垫。
10.优选的，所述右保温罩的外壁右侧固定连接有把手。
11.优选的，所述弯板的顶部设有旋转装置；
12.所述旋转装置包括横板、大吊耳、小吊耳、基座、曲块、滚珠、底板；
13.所述横板的内壁间隙配合曲块，所述曲块的顶部固定连接有底板，所述底板的底部与横板的相邻，所述曲块的顶部两侧均配合连接有滚珠，所述滚珠的外壁与横板配合相连，所述底板的顶部固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有小吊耳，所述底板的顶部固定连接有大吊耳。
14.优选的，所述滚珠的直径为10-15mm。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种热轧钢带保温罩。具备以下有益效果：该热轧钢带保温罩做到足够的密封，热量保存好，结构紧密，工作稳定，保证在运输的过程中不会脱落，且能够旋转，减少了人工劳动强度，设置有保险吊耳，如不慎发生意外，保险吊耳能够继续工作，极大的保证了工作人员的安全，其结构紧密，安全可靠，成本较低，满足大众的使用要求的优点；
17.通过第一螺纹杆、套筒、第二螺纹杆、支杆和手轮的配合，完成了对钢带的密封，热量保存好，结构紧密，工作稳定，保证在运输的过程中不会脱落，结构简单，成本较低；
18.通过横板、大吊耳、小吊耳、基座、曲块、滚珠、底板的配合，使其在装车的过程中能够旋转，减少了人工劳动强度，设置有保险吊耳，如不慎发生意外，保险吊耳能够继续工作，极大的保证了工作人员的安全。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1的右视图；
21.图3为图1中第一螺纹杆、套筒和第二螺纹杆的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中横板、大吊耳和小吊耳的连接关系结构示意图。
23.图中：1、左保温罩，2、右保温罩，3、第一保温层，4、第二保温层，5、固定装置，501、第一螺纹杆，502、套筒，503、第二螺纹杆，504、支杆， 505、手轮，6、旋转装置，601、横板，602、大吊耳，603、小吊耳，604、基座，605、曲块，606、滚珠，607、底板，7、弯板，8、竖板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
26.本实用新型提供一种技术方案：
27.由图1-4可知，本案中的一种热轧钢带保温罩，包括左保温罩1，所述左保温罩1的右侧设有右保温罩2，所述右保温罩2的两端与左保温罩1相契合，左保温罩1的内壁填充有第一保温棉层3，第一保棉温层3起到了更好的保温作用，右保温罩2的内壁填充有第二保温棉层4，，第二保温层4起到了更好的保温作用左保温罩1的顶部和底部均固定连接有弯板7，右保温罩2的顶部和底部均固定连接有竖板8，两个弯板7的右端均与竖板8相贴合，弯板7和竖板8之间设有固定装置5，固定装置5包括第一螺纹杆501、套筒502、第二螺纹杆503、支杆504和手轮505，第一螺纹杆501的左端与弯板7固定相连，第一螺纹杆501的外壁右端螺纹连接有套筒502，套筒502起到了预紧的作用，套筒502的顶部固定连接有支杆504，支杆504的顶部固定连接有手轮 505，套筒502的内壁右侧螺纹连接有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503的右端与竖板8固定相连，手轮505的外壁加工有磨纹，磨纹能够加大摩擦力，方便人员使用，竖板8的外壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫起到了密封和减小摩擦力的作用，防止预紧时
零件受到磨损，右保温罩2的外壁右侧固定连接有把手，方便人员拉动右保温罩的作用；
28.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过第一螺纹杆501、套筒502、第二螺纹杆503、支杆504和手轮505的配合，完成了对钢带的密封，热量保存好，结构紧密，工作稳定，保证在运输的过程中不会脱落，结构简单，成本较低。
29.弯板7的顶部设有旋转装置6，旋转装置6包括横板601、大吊耳602、小吊耳603、基座604、曲块605、滚珠606和底板607，横板601的内壁间隙配合曲块605，曲块605的顶部固定连接有底板607，底板607起到了支撑作用，底板607的底部与横板1的相邻，曲块605的顶部两侧均配合连接有滚珠606，滚珠606具有减小摩擦力的作用，滚珠606的外壁与横板601配合相连，底板607的顶部固定连接有基座604，基座604的顶部固定连接有小吊耳603，底板607的顶部固定连接有大吊耳602，大吊耳602起到了保险的作用，滚珠606的直径为10-15mm；
30.在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过横板601、大吊耳602、小吊耳603、基座604、曲块605、滚珠606、底板607的配合，使其在装车的过程中能够旋转，减少了人工劳动强度，设置有保险吊耳，如不慎发生意外，保险吊耳能够继续工作，极大的保证了工作人员的安全。
31.通过上述可知，在使用该热轧钢带保温罩时，首先将钢带放好，将左保温罩1与右保温罩2与钢带相贴合，转动手轮505通过支杆504带动套筒502 旋转，套筒502旋转通过第一螺纹杆501与第二螺纹杆502带动弯板7与竖板8相对靠近移动，进而使左保温罩1与右保温罩2相抵紧，完成对钢带的固定，同时起到密封的作用，在使用吊车装车时，使吊钩吊在小吊耳603上，如果出现意外，大吊耳602能够代替小吊耳603起到保险的作用，在装车时，小吊耳603通过基座604和底板607使曲块605通过滚珠606能够卡接和进行旋转，使工作人员能够更好的调整角度摆放。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。