一种新型数控铣床排屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣床排屑领域，尤其涉及一种新型数控铣床排屑装置。


背景技术：

2.数控铣床是现代加工技术中不可缺少一种设备，数控铣床能够通过铣刀对工件进行铣削加工，能够加工出铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，甚至更加复杂的纹路，在对工件进行加工的过程中会产生加工的碎屑，碎屑聚集会影响工件的生产。
3.现有的铣床在对含有少量磁性的铁材进行加工后，含有磁性的铁屑会随着切削液流向排屑水箱，在水箱内部形成聚集，导致水箱无法自动进行排屑，堆积的碎屑会在切削液的冲击下掉落聚集，降低了切削液的清洁度和铣床加工的性能，同时造成刀具的寿命降低，并且切削液无法回收利用造成资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控铣床排屑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型数控铣床排屑装置，包括工作台，所述工作台的两侧上部均固定连接有支撑架，所述支撑架的上部均固定连接有盖板，所述盖板的底端设置有均匀分布的喷水龙头，所述工作台的下部前后两部均固定连接有t型槽，所述t型槽的下部均滚动连接有主动轮，所述主动轮的下部均活动连接有联动板，所述联动板的下部内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的下部固定连接有刮板，所述刮板的下部设置有过滤板，所述过滤板的下部固定连接有集水箱，所述集水箱的内部两侧均设置有抽水泵，所述抽水泵相互远离的一侧均固定连接有回收管，所述过滤板的两侧均固定连接有倾斜板，所述倾斜板的下部设置有收集箱，所述收集箱下部相互靠近的一侧下部均设置有连接扣。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述回收管的上部均固定连接有喷水龙头。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述连接扣相互靠近的一端均活动连接有集水箱。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述收集箱的下部设置有万向轮。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述工作台的上部前后部均固定连接有挡板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述抽水泵的外部均设置有过滤网。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述主动轮的上部均电性连接有控制器。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述t型槽的两端均固定连接有限位块。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先利用喷水龙头对铣床进行喷洒切削液，使得工件表面的碎屑经过冲洗后掉落，经过过滤板的过滤使得清洁切削液收集，同时电机通过控制器带动主动轮转动，主动轮通过联动板带动刮板左右反复运行，使得过滤在过滤板表面的碎屑经过倾斜板掉落进收集箱中，便于对碎屑进行集中处理。
22.2、本实用新型中，通过电机带动抽水泵运行，抽水泵抽取集水箱中过滤后的切削液经过回收管通过喷水龙头继续进行喷洒，并且抽水泵外部设置有过滤网，使得切削液更加清洁，铣床排屑效果更好，回收利用切削液达到节约能源的效果，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种新型数控铣床排屑装置的正视图；
24.图2为本实用新型提出的一种新型数控铣床排屑装置中刮板的右视图；
25.图3为图1中a处放大图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、挡板；3、支撑架；4、盖板；5、喷水龙头；6、集水箱；7、抽水泵；8、过滤板；9、回收管；10、过滤网；11、倾斜板；12、收集箱；13、万向轮；14、连接扣；15、t型槽；16、主动轮；17、联动板；18、连接轴；19、刮板；20、控制器；21、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型数控铣床排屑装置，包括工作台1，工作台1的两侧上部均固定连接有支撑架3，支撑架3使得装置更加稳定，支撑架3的上部均固定连接有盖板4，盖板4的底端设置有均匀分布的喷水龙头5，喷水龙头5均匀分布使得除屑更加均匀，工作台1的下部前后两部均固定连接有t型槽15，t型槽15的下部均滚动连接有主动轮16，主动轮16的下部均活动连接有联动板17，联动板17下部设置有电机，电机
与主动轮16电性连接，此处为常规操作不做过多赘述，联动板17的下部内侧固定连接有连接轴18，连接轴18的下部固定连接有刮板19，刮板19的下部设置有过滤板8，过滤板8的下部固定连接有集水箱6，便于收集过滤后的切削液，集水箱6的内部两侧均设置有抽水泵7，抽水泵7相互远离的一侧均固定连接有回收管9，过滤板8的两侧均固定连接有倾斜板11，倾斜板11便于碎屑利用自身重力排出，倾斜板11的下部设置有收集箱12，收集排出后的碎屑，以便于集中处理，收集箱12下部相互靠近的一侧下部均设置有连接扣14，固定收集箱12的位置，防止收集箱12跑偏。
31.回收管9的上部均固定连接有喷水龙头5，使得回收后的切削液及时再利用，连接扣14相互靠近的一端均活动连接有集水箱6，收集箱12的下部设置有万向轮13，便于移动收集箱12的位置，使其便于移动，便于对内部碎屑进行处理，工作台1的上部前后部均固定连接有挡板2，防止切削液喷洒的过程中喷溅造成环境污染，抽水泵7的外部均设置有过滤网10，防止切削液过滤不干净影响抽水泵7的使用，主动轮16的上部均电性连接有控制器20，电机通过控制器20带动主动轮16运行，使其反复运行，t型槽15的两端均固定连接有限位块21，防止主动轮16转出造成装置损坏。
32.工作原理：首先利用喷水龙头5对铣床进行喷洒，使得工件表面的碎屑经过冲洗后掉落，经过过滤板8的过滤使得清洁切削液收集，同时电机带动主动轮16转动，主动轮16带动联动板17运行，联动板17带动刮板19左右反复运行，使得过滤在过滤板8表面的碎屑经过倾斜板11掉落进收集箱12中，便于对碎屑进行集中处理，同时电机带动抽水泵7运行，抽水泵7抽取集水箱6中过滤后的切削液经过回收管9通过喷水龙头5继续进行喷洒，从而回收利用切削液达到节约能源的效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。