一种用于加工旋转斜楔的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及斜楔加工设备领域，具体为一种用于加工旋转斜楔的定位机构。


背景技术：

2.斜楔机构是通过斜楔和滑块的配合使用，变垂直运动为水平运动或倾斜运动的机械机构，将机床垂直方向力变为倾斜方向力，斜楔也称主动斜楔，工作中起施力体作用，斜楔的种类有多种，而旋转斜楔也是其中的一种，在旋转斜楔的加工处理时，需要用到定位机构设备对其进行定位处理，以便于对其进行精确的加工处理。
3.但是，现有旋转斜楔加工定位机构存在以下不足：
4.1、其定位结构不便于进行安装拆卸，导致其出现损坏时，不便于对其进行快速的维修检修和更换处理，实用性较差。
5.2、对斜楔的定位效果不够好，使得斜楔还是易出现前后移动的情况，从而使得会影响到对斜楔的加工精确性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于加工旋转斜楔的定位机构，以解决传统的旋转斜楔加工定位机构其定位结构不便于进行安装拆卸，导致其出现损坏时，不便于对其进行快速的维修检修和更换处理，实用性较差，且对斜楔的定位效果不够好，使得斜楔还是易出现前后移动的情况，从而使得会影响到对斜楔加工精确性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工旋转斜楔的定位机构，包括加工台、固定座、定位结构、活动安装结构、快速固定结构、可调节限位结构以及正面限位结构，所述固定座设置有两个，两个所述固定座均固定安装于加工台的上端表面处，两个所述固定座的内部均开设有贯穿的卡接槽，所述定位结构通过活动安装结构安装于两个固定座处，所述快速固定结构安装于两个固定座处，且所述快速固定结构与活动安装结构连接，所述加工台的上端表面处纵向开设有两道滑槽，所述可调节限位结构安装于两道滑槽处，所述正面限位结构安装于加工台的上端表面靠近于其正面处。
8.优选的，所述定位结构包括两个液压缸和两个定位板，两个所述定位板的一侧分别与两个液压缸固定连接，两个所述液压缸分别通过活动安装结构安装于两个固定座处。
9.优选的，所述活动安装结构包括安装板和卡接板，所述安装板和卡接板均设置有两个，两个所述安装板的一侧分别与两个液压缸固定连接，两个所述卡接板分别固定安装于两个安装板的一侧处，且两个所述卡接板分别与两个卡接槽卡合连接，两个所述卡接板的内部均开设有贯穿的限位槽。
10.优选的，所述快速固定结构包括定板、拉杆、动板以及弹簧，所述快速固定结构设置有两组，两个所述定板分别固定安装于两个固定座的一侧靠近于其顶端处，两个所述拉杆的一端分别活动贯穿两个定板，且所述拉杆与限位槽卡合连接，所述拉杆的外径尺寸与限位槽的内部尺寸相匹配，两个所述动板分别固定套装于两个拉杆的外部处，两个所述弹
簧分别活动套装于两个拉杆的外部处，且所述弹簧分别与定板和动板固定连接。
11.优选的，所述可调节限位结构包括移动座和旋钮a，所述移动座为l型板，所述移动座的底部通过多个连接件与两道滑槽活动连接，所述旋钮a的一端通过螺纹连接贯穿移动座，且所述旋钮a与加工台的上端表面抵接。
12.优选的，所述正面限位结构包括竖板和旋钮b，所述竖板固定安装于加工台的上端表面靠近于其正面处，所述旋钮b的一端通过螺纹连接贯穿竖板，且所述旋钮b朝向于移动座。
13.优选的，所述旋钮b贯穿竖板的一端呈圆弧形设计，所述旋钮b贯穿竖板的一端经过光滑处理。
14.本实用新型提供了一种用于加工旋转斜楔的定位机构，具备以下有益效果：
15.(1)本实用新型通过设置有固定座、定位结构、活动安装结构以及快速固定结构，使得在定位结构出现故障损坏时，可以通过拉起两个拉杆，使其与限位槽分离，即可快速的将液压缸拆下，对其进行快速的维修检修更换处理，提高了维修检修更换时的工作效率，实用性较高。
16.(2)本实用新型通过设置有可调节限位结构和正面限位结构，使得在对工件进行定位处理时，可以事先根据需要，松开旋钮a，调节移动座的位置，使其与工件的背面一侧抵接，然后再通过液压缸配合定位板，对工件两侧抵接固定进行定位，最后，再转动旋钮b，使其与工件的正面处抵接，即可从多方位对工件进行限位定位处理，有效的避免了工件在加工时出现移动而影响到其加工精确性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的移动座安装侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的移动座安装俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的固定座侧视结构示意图；
21.图5为本实用新型的卡接板俯视结构示意图。
22.图中：1、加工台；2、固定座；3、卡接槽；4、滑槽；5、液压缸；6、定位板；7、安装板；8、卡接板；9、限位槽；10、定板；11、拉杆；12、动板；13、弹簧；14、移动座；15、旋钮a；16、竖板；17、旋钮b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-5所示，本实用新型提供技术方案：一种用于加工旋转斜楔的定位机构，包括加工台1、固定座2、定位结构、活动安装结构、快速固定结构、可调节限位结构以及正面限位结构，所述固定座2设置有两个，两个所述固定座2均固定安装于加工台1的上端表面处，两个所述固定座2的内部均开设有贯穿的卡接槽3，所述定位结构通过活动安装结构安装于
两个固定座2处，所述快速固定结构安装于两个固定座2处，且所述快速固定结构与活动安装结构连接，所述加工台1的上端表面处纵向开设有两道滑槽4，所述可调节限位结构安装于两道滑槽4处，所述正面限位结构安装于加工台1的上端表面靠近于其正面处。
25.所述定位结构包括两个液压缸5和两个定位板6，两个所述定位板6的一侧分别与两个液压缸5固定连接，两个所述液压缸5分别通过活动安装结构安装于两个固定座2处，使得可以通过启动两个液压缸5，带动两个定位板6相互移动，直至两个定位板6分别与工件的两侧抵接，即可形成对工件的定位处理；
26.所述活动安装结构包括安装板7和卡接板8，所述安装板7和卡接板8均设置有两个，两个所述安装板7的一侧分别与两个液压缸5固定连接，两个所述卡接板8分别固定安装于两个安装板7的一侧处，且两个所述卡接板8分别与两个卡接槽3卡合连接，两个所述卡接板8的内部均开设有贯穿的限位槽9，使得后续便于拆卸液压缸5进行维修检修或者更换处理；
27.所述快速固定结构包括定板10、拉杆11、动板12以及弹簧13，所述快速固定结构设置有两组，两个所述定板10分别固定安装于两个固定座2的一侧靠近于其顶端处，两个所述拉杆11的一端分别活动贯穿两个定板10，且所述拉杆11与限位槽9卡合连接，所述拉杆11的外径尺寸与限位槽9的内部尺寸相匹配，两个所述动板12分别固定套装于两个拉杆11的外部处，两个所述弹簧13分别活动套装于两个拉杆11的外部处，且所述弹簧13分别与定板10和动板12固定连接，使得在液压缸5出现故障损坏时，可以通过拉起拉起拉杆11，使其与限位槽9分离，然后将卡接板8与卡接槽3分离，即可快速的拆下液压缸5，对其进行维修检修更换处理，实用性较高；
28.所述可调节限位结构包括移动座14和旋钮a15，所述移动座14为l型板，所述移动座14的底部通过多个连接件与两道滑槽4活动连接，所述旋钮a15的一端通过螺纹连接贯穿移动座14，且所述旋钮a15与加工台1的上端表面抵接，使得在对工件进行定位时，可以根据实际需要，松开旋钮a15，调节好移动座14的位置，使其与可以与工件的背面抵接，然后再通过旋钮a15对移动座14进行固定，即可在后续通过移动座14对工件的背面一侧进行限位处理；
29.所述正面限位结构包括竖板16和旋钮b17，所述竖板16固定安装于加工台1的上端表面靠近于其正面处，所述旋钮b17的一端通过螺纹连接贯穿竖板16，且所述旋钮b17朝向于移动座14，使得在完成对工件的定位后，可以通过转动旋钮b17，直至其与工件的正面处抵接，即可配合移动座14，对工件的前后两侧进行限位处理，再配合上两个定位板6对工件的左右固定，即可有效的避免工件出现移动情况而影响到加工精确性，提高生产加工质量；
30.所述旋钮b17贯穿竖板16的一端呈圆弧形设计，所述旋钮b17贯穿竖板16的一端经过光滑处理，使得有效的避免了旋钮b17损坏到工件的外部表面；
31.可以理解的是，液压缸5外接有控制开关和驱动源。
32.工作原理：在对工件进行定位时，可以根据实际需要，松开旋钮a15，调节好移动座14的位置，使其与可以与工件的背面抵接，然后再通过旋钮a15对移动座14进行固定，此时，可以通过启动两个液压缸5，带动两个定位板6相互移动，直至两个定位板6分别与工件的两侧抵接，即可形成对工件的定位处理，然后可以通过转动旋钮b17，直至其与工件的正面处抵接，即可配合移动座14，对工件的前后两侧进行限位处理，再配合上两个定位板6对工件
的左右固定，即可有效的避免工件出现移动情况而影响到加工精确性，提高生产加工质量，而在液压缸5出现故障损坏时，可以通过拉起拉起拉杆11，使其与限位槽9分离，然后将卡接板8与卡接槽3分离，即可快速的拆下液压缸5，对其进行维修检修更换处理，实用性较高，后续安装时反向操作即可。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。