一种平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置及焊接系统的制作方法

1.本实用新型涉及平衡电枢扬声器制造领域，特别是涉及平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置及焊接系统。


背景技术：

2.传统技术中，平衡电枢扬声器在制作过程中，需要将放音管与壳体焊接在一起。传统的方法是将放音管放置在壳体上的预定位置后，通过挡块与半圆形推杆配合来定位放音管，这种方式无法实现放音管定位牢靠。
3.而且，在采用电阻焊的焊接工艺时，电极对放音管的裙边的下压力容易导致放音管位置偏移。
4.进一步的是，传统的方法由于定位不牢靠的问题，不利于实现自动化生产，生产效率较低。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对传统方法定位不牢靠的问题，提供一种平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置。
6.一种平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置，包括：
7.基座、两个可开闭的放音管定位组件、以及可开闭的壳体定位组件，所述两个可开闭的放音管定位组件分别为第一放音管定位组件以及第二放音管定位组件，
8.所述基座上设置有定位槽，沿定位槽的周向，在基座上依次设置有所述第一放音管定位组件、壳体定位组件和第二放音管定位组件，所述第一放音管定位组件和所述第二放音管定位组件分别设置在定位槽的两个对置侧，
9.所述壳体定位组件用于对放置在定位槽内的壳体的一侧施加向下的压力，
10.所述第一放音管定位组件和第二放音管定位组件分别用于对搁置在壳体上的放音管施加向下的压力。
11.本技术先通过定位槽将壳体定位，并通过壳体定位组件将壳体压紧在定位槽内，然后通过第一放音管定位组件和第二放音管定位组件将放音管的两侧进行压紧定位。这样定位，壳体和放音管的位置比较牢靠。不容易发生位移。
12.在其中一个实施例中，所述可开闭的放音管定位组件包括施力单元，所述施力单元设置有施力端，所述放音管定位组件还包括与施力单元相连的弹性复位单元，在闭合状态下，施力单元的施力端朝向定位槽，并可对定位槽内的壳体上放置的放音管施加向下的压力，在开启状态下，施力单元的施力端远离定位槽，所述弹性复位单元用于使放音管定位组件由开启状态转变为闭合状态。
13.在其中一个实施例中，所述平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置还包括开启装置，所述开启装置用于使所述放音管定位组件由闭合状态转变为开启状态。
14.在其中一个实施例中，所述开启装置包括安装在所述施力单元上的定位销，通过
拨动定位销，促使所述放音管定位组件由闭合状态转变为开启状态。
15.在其中一个实施例中，所述开启装置还包括定位销拨动组件，所述定位销拨动组件用于拨动定位销。
16.在其中一个实施例中，所述定位销拨动组件包括支架，所述支架上倾斜设置有拨叉，所述拨叉与支架铰接，所述拨叉的下端用于拨动定位销，所述拨叉的上端与直线驱动组件铰接。
17.在其中一个实施例中，所述可开闭的壳体定位组件包括挡块以及与挡块相连的弹性复位组件，所述弹性复位组件用于使所述挡块由开启状态转变为闭合状态，处于闭合状态的挡块的端部用于对放音管进行水平方向的限位。
18.在其中一个实施例中，所述挡块上设置有传动杆。
19.在其中一个实施例中，还包括用于拨动所述传动杆的传动杆拨动组件，所述传动杆拨动组件通过拨动所述传动杆，使得所述挡块由闭合状态转变为开启状态。
20.一种用于焊接平衡电枢扬声器的放音管的焊接系统，包括底座和激光焊接机构，所述底座上设置有多个所述的平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置，所述激光焊接机构设置在所述底座的一侧。
附图说明
21.图1为本技术的实施例的平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置的示意图。其中，定位槽内搁置有壳体，壳体上放置有放音管。
22.图2为本技术的实施例的基座的示意图。其中，基座上设置有定位槽以及挡块安装区和施力单元安装区。
23.图3为本技术的实施例的在底座上设置多个基座且设置有开启装置的示意图。
24.图4为本技术的实施例的开启装置的示意图。
25.图5为本技术的实施例的在底座上设置多个基座的示意图。
26.其中：100、基座110、挡块安装区
27.120、施力单元安装区130、定位槽200、壳体
28.300、放音管400、底座
29.510、支架520、拨叉
30.111、销轴112、挡块112a、端部
31.113、传动杆121、施力单元
32.121a、施力端131、定位销。
具体实施方式
33.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
36.如图1所示，本技术的实施例提供了一种平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置，该装置包括：基座100、两个可开闭的放音管定位组件、以及可开闭的壳体定位组件。
37.所述两个可开闭的放音管定位组件分别为第一放音管300定位组件以及第二放音管定位组件。
38.例如图1中，位于放音管300左侧的为第一放音管定位组件，位于放音管300右侧的为第二放音管定位组件。
39.所述基座100上设置有定位槽130，该定位槽130可为仿形槽，可依据壳体200的形状进行设置。定位槽130是用于将放置在其内的壳体200进行定位。
40.沿定位槽130的周向，在基座100上依次设置有所述第一放音管定位组件、壳体定位组件和第二放音管定位组件。所述第一放音管定位组件和所述第二放音管定位组件分别设置在定位槽130的两个对置侧。如图1所示，在定位槽130的左侧和右侧分别设置了第一放音管定位组件和所述第二放音管定位组件。
41.所述壳体定位组件用于对放置在定位槽130内的壳体200的一侧施加向下的压力。
42.所述第一放音管定位组件和第二放音管定位组件用于对搁置在壳体200上的放音管300施加向下的压力。
43.本技术在使用时，先将壳体定位组件和两个放音管定位组件都处于开启状态，然后，将壳体200放入定位槽130内。接着将壳体定位组件闭合，将壳体200定位于定位槽130内。然后，将放音管300放置在壳体200上的预定位置处。将两个放音管定位组件闭合，也就是对放音管300的两侧施加向下的压紧力，使放音管300定位于壳体200上。
44.通过上述方式进行定位，可实现对放音管300和壳体200的牢靠定位。这样，在焊接过程中，放音管300和壳体200的位置很难发生偏移，有利于保证焊接质量良好。
45.具体的，所述可开闭的壳体定位组件的实施方式有多种。只要能实现上述功能即可。
46.例如，壳体定位组件包括挡块112以及与挡块112相连的弹性复位组件，所述弹性复位组件用于使所述挡块112由开启状态转变为闭合状态。处于闭合状态的挡块112的端部112a用于对放音管300进行水平方向的限位。
47.如图1所示，挡块112处于闭合状态，挡块112的端部112a可对放音管300进行限位，也就是放音管300的一侧可抵靠在挡块112上进行限位。
48.上述弹性复位组件包括销轴111和安装在销轴111上的扭簧。具体的，图2中，在挡块安装区110可设销轴111和扭簧，上述挡块112安装在销轴111上。挡块112在扭簧的作用下可绕销轴111转动。且挡块112在扭簧作用下可对壳体200施加向下的压紧力。
49.进一步的是，所述挡块112上设置有传动杆113。通过拨动传动杆113，可将挡块112由闭合状态转变为开启状态。闭合状态下，挡块112对壳体200施加压紧力。开启状态下，挡块112远离壳体200。
50.为了便于拨动传动杆113，还包括用于拨动所述传动杆113的传动杆113拨动组件，所述传动杆113拨动组件通过拨动所述传动杆113，使得所述挡块112由闭合状态转变为开启状态。
51.上述传动杆113拨动组件可由电机或气缸等驱动机构以及杠杆类形的传动组件组成。当然，也可以由其它类型的驱动机构和传动组件组成。只要能实现将传动杆113进行拨动的功能即可。
52.在其中一个实施例中，所述可开闭的放音管定位组件包括施力单元121，所述施力单元121设置有施力端121a。所述放音管定位组件还包括与施力单元121相连的弹性复位单元。
53.在闭合状态下，施力单元121的施力端121a朝向定位槽130，并可对定位槽130内的壳体200上放置的放音管300施加向下的压力。在开启状态下，施力单元121的施力端121a远离定位槽130，所述弹性复位单元用于使放音管定位组件由开启状态转变为闭合状态。
54.具体的，如图2所示，上述施力单元121可为一个块体，块体的下端通过支撑轴安装在施力单元安装区120。支撑轴上可设置扭簧。通过扭簧来驱动块体进行转动。也就是上述弹性复位单元可由扭簧和支撑轴等元件组成。
55.当然，上述弹性复位单元也可以是其它元件组成，只要能实现使放音管定位组件由开启状态转变为闭合状态的功能即可。
56.为了便于对施力单元121进行操作，所述平衡电枢扬声器的放音管300的焊接定位装置还包括开启装置，所述开启装置用于使所述放音管300定位组件由闭合状态转变为开启状态。
57.具体的，如图3至图5所示，所述开启装置包括安装在所述施力单元121上的定位销131，通过拨动定位销131，促使所述放音管300定位组件由闭合状态转变为开启状态。
58.进一步的是，所述开启装置还包括定位销拨动组件，所述定位销拨动组件用于拨动定位销131。
59.具体的，所述定位销拨动组件包括支架510，所述支架510上倾斜设置有拨叉520，所述拨叉520与支架510铰接，所述拨叉520的下端用于拨动定位销131，所述拨叉520的上端与直线驱动组件铰接。拨叉520的下端设置有插槽。
60.上述直线驱动组件可以是电机传动组件或气缸传动组件等。使用时，可使定位销131插入拨叉520下端的插槽内，直线驱动组件驱动拨叉520的上端运动，进而使拨叉520的下端发生转动，从而借助拨叉520的下端拨动定位销131。定位销131可带动施力单元121发生转动。
61.如图3和图5所示，本技术的实施例还提供了用于焊接平衡电枢扬声器的放音管的焊接系统。该系统包括底座400和激光焊接机构，所述底座400上设置有多个所述的平衡电枢扬声器的放音管的焊接定位装置。所述激光焊接机构设置在所述底座400的一侧。
62.具体的，底座400上可设置凹槽和定位柱，上述基座100放置在凹槽内，且在基座100上开设定位孔，使定位柱插入定位孔中。这样就可将基座100固定在底座400上。
63.由于底座400上设置有多个焊接定位装置，这样可依次对各个焊接定位装置进行操作，也就是依次在各个焊接定位装置内放置壳体200和放音管300，然后通过焊接装置进行焊接。焊接时，可将放音管300的裙边与壳体200焊接在一起。上述方式有利于提高生产效
率。
64.进一步的是，上述焊接装置可采用激光焊接装置。相比于电阻焊，激光焊接由于不需要对放音管300施加作用力，这样有利于防止放音管300和壳体200发生不需要的移动。
65.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
66.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。