一种切料机构的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种切料机构。


背景技术：

2.在一些产品的加工过程中，需要将方管、方钢等型材切割成一定的长度。在切割刀片的切割过程中，因疏忽大意，作业人员存在被切割刀片伤害的风险。
3.现有技术中，在切割过程中，型材依靠人工固定，在切割过程中很容易造成型材容易偏离预定位置，造成切割出来的型材的长度不一，且通过人工固定的方式，在进行切割时，作业连续性不强，作业效率低。此外，根据实际加工需要，上述型材需要批量切割成预定的长度，目前通过作业人员的经验来判断型材的切断位置，同样造成切割出来的型材的长度不一。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种切料机构，能够自动对待切割的材料进行固定，同时能够实现材料的定长切断，且作业过程安全可靠。
5.本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种切料机构，包括台面、设置于台面上且沿第一方向延伸的切割槽、设置于切割槽中且沿第一方向来回运动的切割刀；
6.所述台面上设有第一防护体和第二防护体；所述第一防护体罩盖于切割槽的第一端，内部设有用于避让切割刀的第一避让通道；所述第二防护体罩盖于切割槽的第二端，内部设有用于避让切割刀的第二避让通道；
7.所述第一防护体和第二防护体之间形成沿第二方向延伸的上料通道；
8.所述台面上设有挡料装置和固定装置；所述挡料装置包括挡料板和驱动组件；所述挡料板活动设置于切割槽在第二方向上的一侧，并具有切断上料通道的挡料位置和打开上料通道的非挡料位置；所述驱动组件用于驱动挡料板在挡料位置和非挡料位置来回切换；
9.所述固定装置用于固定位于上料通道中的待切割材料。
10.进一步的，所述切料机构包括用于驱动切割刀沿第一方向来回运动的第一驱动机构。
11.进一步的，所述第二防护体通过磁力座吸附于台面上。
12.进一步的，所述驱动组件包括转动杆和设置于转动杆上的手柄；所述转动杆与台面转动连接；所述挡料板设置于转动杆上，且绕转动杆的中心轴线上下摆动。
13.进一步的，所述固定装置包括铰接座、与铰接座铰接的压料板、驱动压料板绕铰接位置上下摆动的第二驱动机构；压料板上设有用于与待切割材料相抵接的下压面。
14.进一步的，所述下压面包括若干个依次连接的平面；相邻的两个平面之间设有夹角。
15.进一步的，所述台面上位于上料通道中设有导料件；所述导料件沿第二方向延伸，
导料件上设有用于避让切割刀的开口。
16.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.1、本实用新型通过第一防护体和第二防护体的配合使用，在切割过程中，切割刀的局部被罩盖在第一防护体和第二防护体中，减小了切割刀的外露部位，有效降低作业人员被切割刀伤害的风险，作业过程安全可靠。
18.2、本实用新型通过挡料装置的配合使用，待切割的材料的一端在上料方向上与挡料板抵接，从而限制材料的移动，进而能够实现材料的定长切断。通过固定装置的配合使用，压料板能够将待切割的材料向下压紧在台面上，从而能够实现待切割材料的自动固定。上述方式的结合，材料切割作业连续性强，且作业效率高。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
20.图1为本实用新型的整体结构的三维结构示意图；
21.图2为图1的俯视图结构示意图；
22.图3为本实用新型的台面、第一防护体、第二防护体的三维结构示意图；
23.图4为本实用新型的第一防护体的三维结构示意图；
24.图5为图4的另一视角的三维结构示意图；
25.图6为本实用新型的第二防护体的三维结构示意图；
26.图7为图6的另一视角的三维结构示意图；
27.图8为本实用新型的固定装置的三维结构示意图；
28.图9为本实用新型的压料板的三维结构示意图；
29.图10为本实用新型的挡料装置的三维结构示意图；
30.其中：1、台面；11、切割槽；2、第一防护体；21、第一避让通道；3、第二防护体；31、第二避让通道；4、磁力座；5、导料件；6、挡料板；61、转动杆；62、手柄；7、压料板；71、下压面；8、铰接座；81、第二驱动机构。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
32.如图1-10所示为本实用新型所述的一种切料机构，该切料机构用于方管、方钢等金属材料的定长切割作业。
33.该切料机构包括台面1，在该台面1上完成材料的切割作业，该台面1固定在一个机架结构上。在台面1上加工有切割槽11，该切割槽11为贯穿槽，其沿第一方向延伸，本实施例中定义第一方向为台面1的前后方向。本实施例中，切料机构包括切割刀，该切割刀为现有技术中的常规部件，具体可以采用切割片；切割刀安装于切割槽11中，且在切割槽11中来回运动，以进行切割作业。
34.本实施例中，该切料机构包括用于驱动切割刀沿第一方向来回运动的第一驱动机构，该第一驱动机构刀座和直线位移机构，刀座安装在台面1的下方，且通过轨道沿第一方
向移动，刀座上安装有驱动电机，该驱动电机与切割刀传动连接，以驱动切割刀旋转，直线位移机构与刀座相连，驱动刀座沿第一方向移动。该直线位移机构优选为液压油缸。
35.前述的台面1上安装有第一防护体2和第二防护体3。第一防护体2罩盖于切割槽11的第一端，内部形成有用于避让切割刀的第一避让通道21。该第一避让通道21与切割槽11相连通，至少一端形成有供切割刀进出的进出口。该第一防护体2通过薄板金属件加工而成，通过螺钉连接的方式固定在台面上。在起始状态，前述的切割刀位于切割槽11的第一端，且被罩在第一避让通道21中。前述的第二防护体3罩盖于切割槽11的第二端，内部形成有用于避让切割刀的第二避让通道31。该第二避让通道311与切割槽11相连通，至少一端形成有供切割刀进出的进出口。在切割过程中，切割刀从第一避让通道21中移出，并逐步进入第二避让通道31中。如图6、7所示，第二防护体3包括两块并列布置的隔板和连接在两块隔板之间的连接板组合而成，第二避让通道311形成于该两个隔板之间。该第二防护体3安装在磁力座4上，磁力座4吸附于台面1上，从而将第二防护体3固定在台面1上。
36.前述的第一防护体2和第二防护体3之间形成沿第二方向延伸的上料通道。本实施例中该第二方向与前述的第一方向相互垂直且形成交叉。
37.本实施例中，前述的台面1上安装有挡料装置和固定装置。挡料装置包括挡料板6和驱动组件。该挡料板6活动安装于切割槽11在第二方向上的一侧，并具有切断上料通道的挡料位置和打开上料通道的非挡料位置。待切割材料从上料通道的一侧上料，并沿第二方向推送，当挡料板6位于挡料位置时，材料的一端与挡料板6抵接，从而对该材料进行限位。驱动组件与挡料板6连接，用于驱动挡料板6在挡料位置和非挡料位置来回切换。前述的驱动组件包括转动杆61和安装于转动杆61上的手柄62。转动杆61的两端通过轴承座与台面1转动连接。挡料板6固定于转动杆61上，通过旋转手柄62，使得挡料板6能够绕转动杆61的中心轴线上下摆动。挡料板6向下摆动，形成前述的挡料位置，向上摆动，形成前述的非挡料位置。
38.其中，台面1上位于上料通道中安装有导料件5。该导料件5所述导料件5沿第二方向延伸，且具有面向第二防护体3的导向面，该导向面的延伸方向与切割槽11的延伸方向相互垂直。导料件5上加工有用于避让切割刀的开口。在上料过程中，材料抵接在导向面上，从而限定材料的摆放方向。
39.如图8、9所示，前述的固定装置用于固定位于上料通道中的待切割材料。该固定装置包括铰接座8、与铰接座8铰接的压料板7、驱动压料板7绕铰接位置上下摆动的第二驱动机构81。铰接座8固定在台面1上，压料板7远离铰接位置的位置上加工有用于与待切割材料相抵接的下压面71。当第二驱动机构81驱动压料板7向下移动时，下压面71与位于上料通道中的材料相抵接，从而将该待切割的材料下压在台面1上。前述的第二驱动机构81优选为气缸。
40.本实施例还安装有控制气缸动作的脚踩开关，该脚踩开关为现有技术中的常规部件，其安装在地面上，通过脚踩的方式以控制气缸动作。
41.至少两组前述的固定装置布置在切割槽11的两侧，以增强待切割材料的固定效果。
42.前述的下压面71包括若干个沿待切割材料的宽度方向依次连接的平面。相邻的两个平面之间形成有夹角。通过连续的多个平面相互配合，在下压待切割材料的过程中，至少
两个平面成角度的与材料相抵接，该平面所施加的力分解为垂直方向上的力和水平方向上的力，既能够将材料下压在台面1上，又能够有效防止待切割的材料在台面1上移动。
43.具体使用时，通过转动手柄62，将挡料板6移动至挡料位置，从上料通道的一侧将待切割的材料输送至上料通道中，材料的一端与挡料板6抵接，调整材料的位置，使得材料抵接导料件5的导向面上。通过脚踩开关控制第二驱动机构81动作，压料板7向下移动，以将材料固定在台面1上。通过控制开关控制第一驱动机构动作，以驱使切割刀在切割槽11中移动。切割刀从第一避让通道21中移出，并逐步进入第二避让通道31中，将材料切断。作业完毕后，切割刀返回至第一避让通道21中。通过脚踩开关控制第二驱动机构81动作，压料板7向上移动，以解除材料的固定。在转动手柄62，以将挡料板6切换至非挡料位置，并移出切割后的一段材料。重复上述操作，以完成材料的定长切割作业。
44.通过上述操作方式，减小了切割刀的外露部位，有效降低作业人员被切割刀伤害的风险，作业过程安全可靠，且能够实现材料的自动固定和定长切断作业
45.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。