一种刀具热装冷却机构及热装机的制作方法

文档序号:30200670发布日期:2022-05-31 06:38阅读:283来源:国知局
一种刀具热装冷却机构及热装机的制作方法

1.本实用新型涉及刀具热装加工技术领域,具体为一种刀具热装冷却机构及热装机。


背景技术:

2.刀具在加工的过程中需要进行热装加工,如中国专利2019203003419所提出的一种刀具热装冷却机构,包括:侧壁设置有间隔布置的竖向通气道和竖向通水道的冷却通道,沿冷却通道升降的基座支撑;竖向通气道向上贯通并与设置于冷却通道顶部的上法兰块的通气环槽连通;竖向通水道向下贯通并与设置于冷却通道底部的下法兰块的通水环槽连通;冷却通道内壁设有多个与竖向通气道连通的气冷孔,以及多个与竖向通水道连通的水冷孔;冷却通道上部外壁设有一对进气管,进气管通过所述冷却通道侧壁的竖向进气道与所述通气环槽连通;下法兰块上设有一对与通水环槽连通的进水管。可实现热装后快速下降进行高效冷却,操作简便,对环境友好,极大提高了热装机的实用性和整体热装效率,上述专利在使用的过程中,使用风力冷却的过程中,刀具外部的槽孔中积攒的水,难以完全冷却,所以现在亟需一种加快冷却的刀具热装冷却机构及热装机。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种刀具热装冷却机构及热装机,以解决上述背景技术中使用风力冷却的过程中,刀具外部的槽孔中积攒的水,难以完全冷却,去除槽孔中的水的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种刀具热装冷却机构,包括移动箱,所述移动箱内部的底部设置有气泵,所述移动箱内部的底部固定连接有水箱,所述移动箱内部的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆顶部的右侧设置有顶杆。
5.所述移动箱内部的顶部设置有冷却通道,所述冷却通道的左侧连通有进气口,所述进气口内部的背面通过轴承座转动连接有轴杆,轴杆的正面固定连接有风轮,所述风轮的正面通过短接杆套设有方槽长块,方槽长块的底部设置有活塞组件a,所述进气口的底部连通有铜管,所述铜管的内部与活塞组件a的外部相连接,所述伸缩杆的右侧固定连接有驱动管,所述驱动管的顶部通过协管与铜管的左侧相连通,所述驱动管的内部滑动连接有活塞组件b,所述活塞组件b的右侧固定连接有干燥组件。
6.所述冷却通道的左侧固定连接有竖管,所述竖管的内部滑动连接有挤水组件,所述竖管的左侧通过送气管与驱动管的底部相连接。
7.可选的,所述活塞组件a包括活塞a,活塞a的顶部固定连接有竖臂a,竖臂a的顶部与方槽长块的底部相连接,活塞a的底部通过回位弹簧a与铜管内部的底部相连接。
8.可选的,所述干燥组件包括横臂,横臂的右侧固定连接有干燥块,干燥块包括固定框,固定框的内部设置有海绵。
9.可选的,所述送气管内部的左侧通过铰接件a转动连接有封闭板,送气管内部的右
侧固定连接有限位杆,限位杆与封闭板之间固定连接有回位弹簧b。
10.可选的,所述冷却通道的内部设置有安装座,安装座的底部与顶杆的顶部相连接,冷却通道的右侧连通有进水口,冷却通道的左侧开设有开槽,开槽内部的顶部通过铰接件b转动连接有封板,开槽内部的顶部固定连接有限位板。
11.可选的,所述冷却通道底部的两侧均设置有排水孔。
12.一种刀具热装机,包括活塞组件a以及刀具热装冷却机构,所述活塞组件a包括滑槽长块,滑槽长块的正面通过滑块固定连接有加热台,所述活塞组件a的底部与移动箱的顶部相连接。
13.本实用新型的技术效果和优点:
14.1、刀具热装冷却机构及热装机,通过风冷对冷却通道内部进行冷却的过程中,自动通过干燥组件将刀具外部槽孔内部的水吸干,防止刀具外部的槽孔中积攒的水,难以完全冷却。
15.2、刀具热装冷却机构及热装机,干燥组件吸完水的过程中自动通过吸力带动挤水组件运动,挤水组件运动的过程中自动将干燥组件内部吸入的水挤出,方便干燥组件下次再次吸水,提高干燥组件的使用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正面示意图;
17.图2为本实用新型结构正面解剖示意图;
18.图3为本实用新型图2a处放大示意图;
19.图4为本实用新型结构干燥组件正面示意图。
20.图中:1移动箱、2水箱、3伸缩杆、4顶杆、5气泵、6冷却通道、7进气口、8风轮、9方槽长块、10活塞组件a、11铜管、12驱动管、13活塞组件b、14干燥组件、15送气管、16竖管、17挤水组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型提供了如图1-3,所示的一种刀具热装冷却机构,包括移动箱1,移动箱1内部的底部设置有气泵5,气泵5的左侧连通有气管,移动箱1内部的底部固定连接有水箱2,水箱2的内部设置有水泵,移动箱1内部的顶部固定连接有伸缩杆3,伸缩杆3顶部的右侧设置有顶杆4。
26.移动箱1内部的顶部设置有冷却通道6,冷却通道6底部的两侧均设置有排水孔,冷却通道6的内部设置有安装座,安装座的底部与顶杆4的顶部相连接,冷却通道6的右侧连通有进水口,冷却通道6的左侧开设有开槽,开槽内部的顶部通过铰接件b转动连接有封板,开槽内部的顶部固定连接有限位板,冷却通道6的左侧连通有进气口7,进气口7的底部连通有开口槽,进气口7内部的背面通过轴承座转动连接有轴杆,轴杆的正面固定连接有风轮8,风轮8的正面通过短接杆套设有方槽长块,方槽长块的底部设置有活塞组件a10,活塞组件a10包括活塞a,活塞a的顶部固定连接有竖臂a,竖臂a的顶部与方槽长块9的底部相连接,活塞a的底部通过回位弹簧a与铜管11内部的底部相连接,进气口7的底部连通有铜管11,铜管11的内部与活塞组件a10的外部相连接,伸缩杆3的右侧固定连接有驱动管12,驱动管12的顶部通过协管与铜管11的左侧相连通,驱动管12的内部滑动连接有活塞组件b13,活塞组件b13的右侧固定连接有干燥组件14,干燥组件14包括横臂,横臂的右侧固定连接有干燥块,干燥块包括固定框,固定框的内部设置有海绵。
27.冷却通道6的左侧固定连接有竖管16,竖管16的内部滑动连接有挤水组件17,竖管16的左侧通过送气管15与驱动管12的底部相连接,送气管15内部的左侧通过铰接件a转动连接有封闭板,送气管15内部的右侧固定连接有限位杆,限位杆与封闭板之间固定连接有回位弹簧b。
28.一种刀具热装机,包括活塞组件a10以及如上所述的刀具热装冷却机构,活塞组件a10包括滑槽长块,滑槽长块的正面通过滑块固定连接有加热台,活塞组件a10的底部与移动箱1的顶部相连接。
29.刀具热装冷却机构及热装机,通过风冷对冷却通道6内部进行冷却的过程中,自动通过干燥组件14将刀具外部槽孔内部的水吸干,防止刀具外部的槽孔中积攒的水,难以完全冷却,刀具热装冷却机构及热装机,干燥组件14吸完水的过程中自动通过吸力带动挤水组件17运动,挤水组件17运动的过程中自动将干燥组件14内部吸入的水挤出,方便干燥组件14下次再次吸水,提高干燥组件14的使用效率。
30.本实用工作原理:该刀具热装冷却机构及热装机,通过伸缩杆3配合顶杆4带动刀具上升通过竖管16进行热装,同时顶杆4下降回位将水泵与进水口相连接进行水冷,在使用风冷的过程中将气泵5左侧的气管与进气口7的左侧相连通,气泵5产生的气体带动风轮8转动,风轮8转动的过程中通过方槽长块9带动活塞组件a10运动,活塞组件a10运动的过程中配合活塞组件a10产生气体,并且将产生的气体通过斜管排入驱动管12的内部,驱动管12内部进入气体的过程中,气体带动活塞组件b13运动,活塞组件b13运动的过程中通过干燥组件14进入冷却通道6的内部将刀具外部槽孔内部水进行吸干,通过风冷对冷却通道6内部进
行冷却的过程中,自动通过干燥组件14将刀具外部槽孔内部的水吸干,防止刀具外部的槽孔中积攒的水,难以完全冷却。
31.活塞组件b13在运动后回位的过程中通过活塞组件b13回位配合驱动管12产生吸力,吸力通过送气管15带动竖管16内部的挤水组件17运动,挤水组件17运动的过程中带动干燥组件14运动,干燥组件14运动的过程中自动将内部吸入的水排出,干燥组件14吸完水的过程中自动通过吸力带动挤水组件17运动,挤水组件17运动的过程中自动将干燥组件14内部吸入的水挤出,方便干燥组件14下次再次吸水,提高干燥组件14的使用效率。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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