一种金属制品镀锌线管加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌线管加工技术领域，具体为一种金属制品镀锌线管加工用固定装置。


背景技术：

2.线管是指用于建筑施工中使用的排线的管道，大多数使用钢材料拉伸形成多种直径尺寸的线管，镀锌线管是指对钢管表面通过特殊工艺进行镀锌处理后用来保护线路的一种钢管，镀锌的线管对于传统的线管表面镀有一定的防腐性的化学物质，用途较为广泛，大多使用于一些耐腐蚀的建筑区域，而镀锌线管需要通过钻孔装置钻取一定尺寸的孔洞用于穿线及其固定。
3.1.现有技术中镀锌线管需要根据建筑施工的尺寸去切除或者钻孔，现有的加工使用的固定装置对于圆柱形镀锌线管没有很好的夹持效果，导致在加工过程中对镀锌线管本体加工部位发生偏移。
4.2.现有技术中对于镀锌线管加工中使用的固定装置在更换不同的镀锌线管夹持加工时需要通过双手调节固定装置，操作复杂，同时对于大量加工费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品镀锌线管加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品镀锌线管加工用固定装置，包括装置体，加工槽，所述装置体上表面中心处焊接有加工槽，所述加工槽内侧放置有线管本体，所述装置体上表面两侧边缘处均通过螺丝固定安装有固定块，两个所述固定块一侧均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内部均插接有横杆，两个所述横杆外壁均套接有压缩弹簧，两个所述横杆位于所述压缩弹簧一端外侧壁均套接有限位块，两个所述横杆一端外侧分别通过螺栓固定连接有第一转杆与第二转杆，所述装置体顶部两侧边缘处均贯穿连接有卡槽，所述第一转杆底端外侧套接有扶手，所述第一转杆与所述第二转杆底端均贯穿连接有圆形长杆，所述装置体两侧侧面均贯穿开设有圆形孔，所述装置体正面通过螺栓转动连接有活动轴，所述活动轴背面一端套接有圆形齿轮。
7.优选的，所述第一转杆与所述第二转杆分别位于所述装置体两侧面平行排布，两个所述圆形长杆垂直贯穿于所述装置体内腔两侧面，且两个圆形长杆平行错位排布，两个所述圆形长杆外侧壁均开设有齿形槽，两个所述齿形槽外沿与所述圆形齿轮外沿相互啮合，所述圆形齿轮位于两个所述齿形槽之间中心处。
8.优选的，两个所述横杆远离两个所述固定块一端分别对称焊接有夹块，两个所述夹块均为半圆形结构，且两个夹块位于所述加工槽顶部内侧壁边缘处，两个所述夹块的圆心位置与所述加工槽的圆心位置相同。
9.优选的，所述加工槽长度值与所述装置体宽度值相等，两个所述固定块分别位于
所述装置体上表面两侧中部对称排布，两个所述矩形槽与两个所述横杆呈间隙配合。
10.优选的，两个所述压缩弹簧位于两个所述固定块与两个所述限位块之间，两个所述压缩弹簧与两个所述限位块均为矩形结构，且两个压缩弹簧口径值均小于两个所述限位块口径值，两个压缩弹簧处于压缩状态，两个所述压缩弹簧长度值为五厘米。
11.优选的，所述第一转杆与所述第二转杆均为y字形结构，且第一转杆长度值大于所述第二转杆长度值，所述第一转杆与所述第二转杆中部分别通过转轴转动连接于两个所述卡槽内侧壁，两个所述圆形长杆分别插接于两个所述圆形孔内壁中，且两个圆形长杆与两个圆形孔呈间隙配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过半圆形加工槽中放置有线管本体，两个横杆活动插接与两个固定块一侧，两个压缩弹簧位于两个固定块与两个限位块之间处于压缩状态，使得两个压缩弹簧将两个横杆两端的夹块向加工槽内壁挤压，从而实现了将加工槽内壁的线管本体夹持稳定，解决了现有固定装置对于圆柱形镀锌线管没有很好的夹持效果，导致在加工过程中对镀锌线管本体加工部位发生偏移的问题。
14.2、本实用新型通过将扶手相装置体一侧面推动，第一转杆底端的圆形长杆在装置体内腔中向第二转杆一侧移动，使得活动轴带动圆形齿轮顺时针转动，圆形齿轮上方啮合有圆形长杆将被带动相第一转杆一侧移动，使得第一转杆与第二转杆在两个卡槽中向装置体两外侧转动，实现了两个夹块向加工槽两外侧移动，解决了现有的固定装置在更换不同的镀锌线管夹持加工时需要通过双手调节固定装置，操作复杂，同时对于大量加工费时费力的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型装置体剖面结构示意图；
18.图4为图3中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、装置体；2、加工槽；3、线管本体；4、固定块；5、矩形槽；6、横杆；7、压缩弹簧；8、限位块；9、第一转杆；10、卡槽；11、扶手；12、圆形长杆；13、圆形孔；14、第二转杆；15、夹块；16、活动轴；17、齿形槽；18、圆形齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品镀锌线管加工用固定装置，包括装置体1，加工槽2，装置体1上表面中心处焊接有加工槽2，加工槽2内侧放置有线管本体3，装置体1上表面两侧边缘处均通过螺丝固定安装有固定块4，两个固定块4一侧均开设有矩形槽5，两个矩形槽5内部均插接有横杆6，两个横杆6外壁均套接有压缩弹簧7，两
个横杆6位于压缩弹簧7一端外侧壁均套接有限位块8，两个横杆6一端外侧分别通过螺栓固定连接有第一转杆9与第二转杆14，装置体1顶部两侧边缘处均贯穿连接有卡槽10，第一转杆9底端外侧套接有扶手11，第一转杆9与第二转杆14底端均贯穿连接有圆形长杆12，装置体1两侧侧面均贯穿开设有圆形孔13，装置体1正面通过螺栓转动连接有活动轴16，活动轴16背面一端套接有圆形齿轮18。
22.其中，第一转杆9与第二转杆14分别位于装置体1两侧面平行排布，两个圆形长杆12垂直贯穿于装置体1内腔两侧面，且两个圆形长杆12平行错位排布，两个圆形长杆12外侧壁均开设有齿形槽17，两个齿形槽17外沿与圆形齿轮18外沿相互啮合，圆形齿轮18位于两个齿形槽17之间中心处，两个横杆6远离两个固定块4一端分别对称焊接有夹块15，两个夹块15均为半圆形结构，且两个夹块15位于加工槽2顶部内侧壁边缘处，两个夹块15的圆心位置与加工槽2的圆心位置相同，加工槽2长度值与装置体1宽度值相等，两个固定块4分别位于装置体1上表面两侧中部对称排布，通过半圆形加工槽2中放置有线管本体3，两个横杆6活动插接与两个固定块4一侧，两个压缩弹簧7位于两个固定块4与两个限位块8之间处于压缩状态，使得两个压缩弹簧7将两个横杆6两端的夹块15向加工槽2内壁挤压，从而实现了将加工槽2内壁的线管本体3夹持稳定，解决了现有固定装置对于圆柱形镀锌线管没有很好的夹持效果，导致在加工过程中对镀锌线管本体3加工部位发生偏移的问题。
23.其中，两个矩形槽5与两个横杆6呈间隙配合，两个压缩弹簧7位于两个固定块4与两个限位块8之间，两个压缩弹簧7与两个限位块8均为矩形结构，且两个压缩弹簧7口径值均小于两个限位块8口径值，两个压缩弹簧7处于压缩状态，两个压缩弹簧7长度值为五厘米，第一转杆9与第二转杆14均为y字形结构，且第一转杆9长度值大于第二转杆14长度值，第一转杆9与第二转杆14中部分别通过转轴转动连接于两个卡槽10内侧壁，两个圆形长杆12分别插接于两个圆形孔13内壁中，且两个圆形长杆12与两个圆形孔13呈间隙配合，通过将扶手11相装置体1一侧面推动，第一转杆9底端的圆形长杆12在装置体1内腔中向第二转杆14一侧移动，使得活动轴16带动圆形齿轮18顺时针转动，圆形齿轮18上方啮合有圆形长杆12将被带动相第一转杆9一侧移动，使得第一转杆9与第二转杆14在两个卡槽10中向装置体1两外侧转动，实现了两个夹块15向加工槽2两外侧移动，解决了现有的固定装置在更换不同的镀锌线管夹持加工时需要通过双手调节固定装置，操作复杂，同时对于大量加工费时费力的问题。
24.工作原理：在使用时，首先，将扶手11相装置体1一侧面推动，第一转杆9底端的圆形长杆12在装置体1内腔中向第二转杆14一侧移动，使得活动轴16带动圆形齿轮18顺时针转动，圆形齿轮18上方啮合有圆形长杆12将被带动相第一转杆9一侧移动，使得第一转杆9与第二转杆14在两个卡槽10中向装置体1两外侧转动，两个夹块15向加工槽2两外侧移动，然后，将半圆形加工槽2中放置有线管本体3，最后，放开扶手11，两个横杆6活动插接与两个固定块4一侧，两个压缩弹簧7位于两个固定块4与两个限位块8之间处于压缩状态，使得两个压缩弹簧7将两个横杆6两端的夹块15向加工槽2内壁挤压，从而实现了将加工槽2内壁的线管本体3夹持稳定。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。