一种数控机床内部设备的散热辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床内部设备的散热辅助装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控机床在工作过程中会产生很多热量，为了延长设备的使用寿命，在数控机床工作中工作人员会对数控机床设备进行散热，现有的数控机床内部设备散热辅助装置体积较大，不便于安装在数控机床上，影响散热效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控机床内部设备的散热辅助装置，解决了现有的数控机床内部设备散热辅助装置体积较大，不便于安装在数控机床上，影响散热效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床内部设备的散热辅助装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一散热结构，所述箱体的另一侧设置有第二散热结构，所述箱体的表面均匀设置有散热鳍片，所述箱体的顶部设置有转盘，所述转盘的一端穿过箱体连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的一端设置有固定盘，所述箱体的内部设置有盛气盒，所述盛气盒的一侧设置有制冷室，所述盛气盒的内部设置有抽风机。
6.优选的，所述第一螺纹杆的数量为四个，所述每两个第一螺纹杆之间通过链条相连，所述固定盘的表面设置有第一固定螺栓。
7.优选的，所述第一散热结构包括滑槽，所述箱体通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有第一齿轮，所述滑槽的一侧设置有齿牙，所述第一齿轮的一侧设置有第二支撑板。
8.优选的，所述第二支撑板的一侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设置有转动柱，所述转动柱的表面活动连接有第一支撑板，所述转动柱与第一支撑板之间连接有第二固定螺栓。
9.优选的，所述第一支撑板的底部均匀设置有第二齿轮，所述第二齿轮的一端均匀设置有扇叶，所述第二齿轮的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有第二电机。
10.优选的，所述制冷室的内部设置有活性炭滤网，所述活性炭滤网的一侧设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧设置有风机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该数控机床内部设备的散热辅助装置，通过第一螺纹杆带动套筒一端的固定盘调节到合适的位置固定在数控机床上，便于调节数控机床与散热辅助装置之间的距离，方便安装和拆卸，从而便于对数控机床表面或内部局部零件进行散热，精准散热，提高散热效率，利用风扇向数控机床设备表面吹风达到散热目的，结构简单，操作方便，而且通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆能够对风扇的位置进行调节，第一齿轮与齿牙啮合带动风扇移动，转动柱调节风扇的倾斜角度，从而能够扩大散热面积，便于调节散热位置。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
16.图3为本实用新型的侧视图；
17.图4为本实用新型的箱体剖视图；
18.图5为本实用新型的图2中a处局部放大图。
19.图中：1箱体；2滑槽；3齿牙；4第一齿轮；5第一电机；6滑块；7第一电动伸缩杆；8第二电动伸缩杆；9转动柱；10第一支撑板；11散热鳍片；12第一螺纹杆；13转盘；14套筒；15固定盘；16盛气盒；17抽风机；18制冷室；19半导体制冷片；20活性炭滤网；21风机；22第二螺纹杆；23第二齿轮；24扇叶；25第二电机；26第二支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种数控机床内部设备的散热辅助装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有第一散热结构，箱体1的另一侧设置有第二散热结构，箱体1的表面均匀设置有散热鳍片11，通过散热鳍片11能够对制冷室18中的半导体制冷片19进行散热，从而能够延长半导体制冷片19的使用寿命，箱体1的顶部设置有转盘13，转盘13的一端穿过箱体1连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的表面螺纹连接有套筒14，套筒14的一端设置有固定盘15，通过转动转盘13使第一螺纹杆12转动，从而使套筒14一端的固定盘15沿着第一螺纹杆12调节到合适的位置，便于调节数控机床与散热辅助装置之间的距离，箱体1的内部设置有盛气盒16，盛气盒16的一侧设置有制冷室18，盛气盒16的内部设置有抽风机17，通过抽风机17对数控机床抽气，产生冷风也能够进行散热。
22.具体的，第一螺纹杆12的数量为四个，每两个第一螺纹杆12之间通过链条相连，固定盘15的表面设置有第一固定螺栓，通过第一固定螺栓便于散热辅助装置的安装和拆卸，从而便于对数控机床表面或内部局部零件进行散热，精准散热，提高散热效率。
23.具体的，第一散热结构包括滑槽2，箱体1通过滑槽2滑动连接有滑块6，滑块6的一
侧设置有第一电机5，第一电机5的输出轴连接有第一齿轮4，滑槽2的一侧设置有齿牙3，第一齿轮4的一侧设置有第二支撑板26，通过第一电机5带动第一齿轮4转动，第一齿轮4与齿牙3啮合从而使滑块6沿着滑槽2移动，能够扩大散热面积。
24.具体的，第二支撑板26的一侧设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的一端设置有第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端设置有转动柱9，转动柱9的表面活动连接有第一支撑板10，转动柱9与第一支撑板10之间连接有第二固定螺栓，通过第一电动伸缩杆7能够调节扇叶24的横向位置，通过第二电动伸缩杆8能够调节扇叶24的纵向位置，通过转动柱9能够调节第一支撑板10的倾斜角度，便于对数控机床多个位置以及多个角度进行散热。
25.具体的，第一支撑板10的底部均匀设置有第二齿轮23，第二齿轮23的一端均匀设置有扇叶24，第二齿轮23的一侧设置有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的一端设置有第二电机25，通过第二电机25带动第二螺纹杆22转动，第二螺纹杆22与第二齿轮23啮合从而使第二齿轮23转动，第二齿轮23带动扇叶24转动向数控机床设备表面吹风达到散热目的，结构简单，操作方便。
26.具体的，制冷室18的内部设置有活性炭滤网20，活性炭滤网20的一侧设置有半导体制冷片19，半导体制冷片19的一侧设置有风机21，通过风机21将半导体制冷片19制冷后的冷空气吹向数控机床表面达到散热的目的，空气在进入制冷室18后通过活性炭滤网20对空气过滤后再吹向数控机床表面，避免灰尘污染到数控机床。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，人工转动转盘13使第一螺纹杆12转动，从而使套筒14一端的固定盘15沿着第一螺纹杆12调节到合适的位置，然后使固定盘15与数控机床表面接触利用第一固定螺栓将其固定在数控机床表面，然后通过第一散热结构和第二散热结构对数控机床表面吹风进行散热，然后通过抽风机17对数控机床抽气，产生冷风也能够进行散热，通过风机21将半导体制冷片19制冷后的冷空气吹向数控机床表面达到散热的目的，利用散热鳍片11对半导体制冷片19散热。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。