一种便于废料收集的液压冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及液压冲孔机技术领域，具体为一种便于废料收集的液压冲孔机。


背景技术：

2.液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类；分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便；一体式电动液压冲孔机是泵和冲孔工作头合体组成，无需液压油管，从设计和结构上更精巧。根据电机的种类又分为有刷冲孔机和无刷冲孔机。无刷电动冲孔机在无刷电机的特点在使用上寿命上有明显的优势。
3.但是现有的液压冲孔机存在一定不足：
4.1、在对冲孔材料进行冲孔时，由于冲孔的力巨大，可能会导致冲孔材料的晃动，导致在冲孔时很容易造成冲孔的失败；
5.2、同时在冲孔产生的废料，不利于对其进行集中进行收集，废料的堆积很容易造成冲孔的质量不佳，造成冲孔的材料出现瑕疵。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于废料收集的液压冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废料收集的液压冲孔机，包括底座，所述底座顶部的背面一端设置有冲孔机主体，所述冲孔机主体的底部设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有连接板，所述连接板的底部设置有打孔头，所述底座顶部的中间位置处设置有出料孔，所述底座底部的两侧设置有滑轨，两组所述滑轨的内部滑动设置有接料盒，所述接料盒正面一端的中间位置处设置有挡块，所述底座正面一端的中间位置处铰接有卡杆，所述底座内部的两侧滑动设置有第一齿条，所述第一齿条外侧的底部套设有第一弹簧，所述底座顶部的两侧设置有限位组件，所述底座两侧的两端设置有安装板，两组所述安装板相互靠近一端的顶部设置有齿轮。
8.优选的，所述限位组件包括固定块、第二齿条、套管、第二弹簧和伸缩块，所述固定块设置有两组，两组所述固定块位于底座顶部的两侧，两组所述固定块的内部皆套设有第二齿条，两组所述第二齿条相互靠近的一侧设置有套管，两组所述套管相互靠近的一侧皆套设有伸缩块，两组所述伸缩块相互远离的一侧皆设置有第二弹簧。
9.优选的，所述第二齿条位于第一齿条的正前方，所述第二齿条和第一齿条皆与齿轮相互啮合。
10.优选的，所述挡块呈l型。
11.优选的，所述套管内部的顶部和底部皆设置有限位滑槽，所述伸缩块顶部和底部皆设置有限位滑块，且限位滑块与限位滑槽相互适配。
12.优选的，所述第一弹簧的顶部与底座的底部相互固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过第一齿条、齿轮、第一弹簧和限位组件之间的相互配合，可以在对冲孔的同时，通过连接板的推动，触发限位组件进行移动对冲孔件进行限位固定，减少在冲孔时材料出现的偏移，提高冲孔的质量。
15.2、通过接料盒、滑轨、挡块和卡杆之间的相互配合，可以的冲孔产生的废料，通过出料孔进入至接料盒的内部，待接料盒快要满时，可以通过旋转卡杆解除对接料盒的固定，可以对接料盒进行倾倒，对废料集中处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视剖视图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型的套管主视剖视图；
19.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
20.图中：1、底座；2、固定块；3、连接板；4、冲孔机主体；5、液压杆；6、打孔头；7、第一齿条；8、齿轮；9、第一弹簧；10、出料孔；11、接料盒；12、滑轨；13、安装板；14、第二齿条；15、套管；16、第二弹簧；17、伸缩块；18、挡块；19、卡杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种便于废料收集的液压冲孔机，包括底座1，底座1顶部的背面一端设置有冲孔机主体4，冲孔机主体4的底部设置有液压杆5，液压杆5的输出端设置有连接板3，连接板3的底部设置有打孔头6，底座1顶部的中间位置处设置有出料孔10，底座1底部的两侧设置有滑轨12，两组滑轨12的内部滑动设置有接料盒11，对废料进行集中进行收集，接料盒11正面一端的中间位置处设置有挡块18，底座1正面一端的中间位置处铰接有卡杆19，底座1内部的两侧滑动设置有第一齿条7，第一齿条7外侧的底部套设有第一弹簧9，底座1顶部的两侧设置有限位组件，防止冲孔材料发生偏移，底座1两侧的两端设置有安装板13，两组安装板13相互靠近一端的顶部设置有齿轮8。
23.在本实施中，限位组件包括固定块2、第二齿条14、套管15、第二弹簧16和伸缩块17，固定块2设置有两组，两组固定块2位于底座1顶部的两侧，两组固定块2的内部皆套设有第二齿条14，两组第二齿条14相互靠近的一侧设置有套管15，两组套管15相互靠近的一侧皆套设有伸缩块17，两组伸缩块17相互远离的一侧皆设置有第二弹簧16，可以对冲孔的材料进行限位固定，第二齿条14位于第一齿条7的正前方，第二齿条14和第一齿条7皆与齿轮8相互啮合，使得第一齿条7可以通过传动带动第二齿条14移动，挡块18呈l型，防止卡杆19的随意旋转，对其进行限位，套管15内部的顶部和底部皆设置有限位滑槽，伸缩块17顶部和底部皆设置有限位滑块，且限位滑块与限位滑槽相互适配，防止伸缩块17的滑脱，第一弹簧9
的顶部与底座1的底部相互固定连接，可以对第一弹簧9进行拉伸。
24.工作原理：首先将冲孔的材料，放置在底座1的顶部，然后通过开关打开冲孔机主体4和液压杆5，液压杆5带动连接板3和打孔头6向下移动，使得打孔头6对材料进行冲孔，同时连接板3向下移动推动两组第一齿条7向下移动，两组第一齿条7带动两组齿轮8进行旋转，两组齿轮8带动两组第二齿条14相互靠近，第二齿条14通过套管15带动伸缩块17相互靠近，两组伸缩块17对材料进行限位和固定，提高冲孔的质量；
25.冲孔产生的材料会通过出料孔10落入至接料盒11的内部，当接料盒11的内部快要满时，可以对卡杆19进行旋转九十度，卡杆19与挡块18之间相互脱离，此时便可以对接料盒11从滑轨12的内部进行滑动抽出，对废料进行集中清理。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。