碳分子筛持续成型加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种碳分子筛材料成型加工的设备，具体是一种碳分子筛持续成型加工装置。


背景技术：

2.碳分子筛是一种高效的吸附材料，碳分子筛的原料是碳的粉末材料，并将粉末材料再压制成柱状结构，碳分子筛中含有大量的0.4nm的微孔，微孔与氧分子的瞬间亲和力较强，所有可以用来高效的分离空气中的氧气和氮气，利用这样的特性，碳分子筛可以应用在变压吸附设备中，实现在工业设备中大规模的制备氧气和氮气，并且生产的成本低、可以持续工作、可以实现自动化的工作；碳分子筛为了达到要求的微孔结构，需要将材料进行粉碎研磨，研磨后的材料中加入助剂，助剂可以提高材料的流动性并有助于碳分子筛进行固化，碳分子筛被加工成条状可以方便的填充在气体制备装置中，可以有效提高气体制备的工作效率，增大气体的接触面积，现有的碳分子筛的成型过程需要反复挤压、装填，工作的过程复杂，并且步骤重复，设备的操作人员的工作效率低，需要随着设备运行的过程及时的更换成型框架、所以耗费的人工时间较多，并对产品质量的优化不明显，材料的损耗较大，废料较多，不利于控制成本，影响企业效益。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种碳分子筛持续成型加工装置。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：碳分子筛成型装置包括加压装置和挤出装置，所述加压装置包括有送料通道、推料螺旋杆、转动套环和螺旋驱动装置，所述送料通道横向设置在其内部并同向转动连接在其中，推料螺杆的一端套接转动套环，在另一端连接螺旋驱动装置，送料通道的工作前进方向的后端设置有投料口，在前端设置有出料口，投料口位于送料通道的上方，出料口位于送料通道的下方，在碳分子筛的加工原料由投料口进入到送料通道中，推料螺旋杆转动将加工原料推至出料口，在出料口连接有挤出装置，加工原料在挤出装置中挤出成型为条状。
5.本装置是一种用于成型碳分子筛的高效挤出定型结构，具有挤出压力稳定、质量均匀一致、浪费少的优点，可以有效提高生产的效率，提高产品的质量，实现碳分子筛内部的空隙的一致性高的特性，设备可以长时间的持续工作，可以有效减少材料在加工过程中的浪费，有利于控制生产成本，并且成型的产品的质量均衡，次品减少，提升品质，提高企业的经济效益，有利于产品开拓市场。
6.本结构中碳分子筛的加工原料与助剂进行结合后为半流体状态，在投料口进行投料，送料通道中设置有推料螺旋杆，推料螺旋杆在工作的过程中不断推料并对原料进行加压，挤压出间隙，保持碳分子筛成型结构的一致性，生产后的材料稳定空隙均匀，并被送到挤出装置中，挤出装置的挤出速度可以调节，并且出料均匀度好，并可以挤出等长度的产
品，便于控制规格。
7.进一步的，所述挤出装置包括有挤压腔、推杆、顶块、挤出头和伸缩装置，所述挤压腔包括有成型为封闭的腔体结构，其与出料口接通设置，在挤压腔的后部设置有顶块，顶块填充挤压腔的截面设置，顶块的后部连接有推杆，所述推杆的后部连接有伸缩装置，伸缩装置驱动推杆并带动顶块在挤压腔中移动，挤压腔的前端设置为挤出头，挤出头上设置有成型孔，加工原料在挤压腔中挤压并通过成型孔成型为条状。挤出装置通过推力稳定的推杆进行工作，可以持续的工作，成型的碳分子筛的品质均匀，并且投料可以基本完全被成型，浪费的材料少。
8.进一步的，所述伸缩装置与挤压腔之间外露的顶杆部分罩设有弹性护套，弹性护套环绕包裹顶杆表面，弹性护套在轴向受压后缩短距离。顶杆部分反复工作，在外部设置可以伸缩的护套，保护没有杂物进入，提高工作安全性。
9.进一步的，所述挤压腔通过焊接连接通道并与出料口焊接固定，形成封闭的管状通道结构。加工原料在转换腔室过程中经过闭合的管道结构，可以保持压力的稳定，提高原料转移的效率。
10.进一步的，所述投料口上设置有投料斗，投料斗的上部开口距离大于其下部的开口距离，并与送料通道内的空间接通设置。设置投料斗，提高投料的效率，避免出现原料堵塞。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本装置是一种用于成型碳分子筛的高效挤出定型结构，具有挤出压力稳定、质量均匀一致、浪费少的优点，可以有效提高生产的效率，提高产品的质量，实现碳分子筛内部的空隙的一致性高的特性，设备可以长时间的持续工作，可以有效减少材料在加工过程中的浪费，有利于控制生产成本，并且成型的产品的质量均衡，次品减少，提升品质，提高企业的经济效益，有利于产品开拓市场。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图中：1、加压装置，2、挤出装置，3、送料通道，4、推料螺旋杆，5、转动套环，6、螺旋驱动装置，7、投料口，8、出料口，9、挤压腔，10、推杆，11、顶块，12、挤出头，13、伸缩装置，14、弹性护套，15、投料斗。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
15.一种碳分子筛持续成型加工装置，碳分子筛成型装置包括加压装置1和挤出装置2，所述加压装置1包括有送料通道3、推料螺旋杆4、转动套环5和螺旋驱动装置6，所述送料通道3横向设置在其内部并同向转动连接在其中，推料螺杆的一端套接转动套环5，在另一端连接螺旋驱动装置6，送料通道3的工作前进方向的后端设置有投料口7，在前端设置有出料口8，投料口7位于送料通道3的上方，出料口8位于送料通道3的下方，在碳分子筛的加工原料由投料口7进入到送料通道3中，推料螺旋杆4转动将加工原料推至出料口8，在出料口8连接有挤出装置2，加工原料在挤出装置2中挤出成型为条状。
16.所述挤出装置2包括有挤压腔9、推杆10、顶块11、挤出头12和伸缩装置13，所述挤压腔9包括有成型为封闭的腔体结构，其与出料口8接通设置，在挤压腔9的后部设置有顶块11，顶块11填充挤压腔9的截面设置，顶块11的后部连接有推杆10，所述推杆10的后部连接有伸缩装置13，伸缩装置13驱动推杆10并带动顶块11在挤压腔9中移动，挤压腔9 的前端设置为挤出头12，挤出头12上设置有成型孔，加工原料在挤压腔9中挤压并通过成型孔成型为条状。
17.所述伸缩装置13与挤压腔9之间外露的顶杆部分罩设有弹性护套14，弹性护套14环绕包裹顶杆表面，弹性护套14在轴向受压后缩短距离。
18.所述挤压腔9通过焊接连接通道并与出料口8焊接固定，形成封闭的管状通道结构。
19.所述投料口7上设置有投料斗15，投料斗15的上部开口距离大于其下部的开口距离，并与送料通道3内的空间接通设置。
20.对于本领域的技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点看，均应将实施例看做示范性的，而非限制性的，本实用新型的范围由权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以叙述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。