一种板材折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及板材折弯技术领域，尤其涉及一种板材折弯机。


背景技术：

2.在板材加工处理过程中，通常需要对板材进行折弯处理，目前对板材进行折弯处理，一般是采用机械折弯设备进行，包括自动折弯机以及手动折弯机等。
3.现有的板材折弯机在折弯完成后大都是人工取出板材，在大批量生产时，操作人员易产生疲惫，导致工作效率低，因此，需要一种方便出模的板材折弯机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材折弯机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种板材折弯机，包括折弯箱，所述折弯箱的底部设置有支撑机构，所述折弯箱的内部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有带动其移动的调节机构，所述液压缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端设置有折弯板，所述折弯箱的内部设置有顶部设置有折弯槽的折弯底板，所述伸缩杆的边缘设置有若干个吸附箱，所述伸缩杆的内部设置有吸附机构，所述吸附机构包括滑动板、吸附杆、连通管和吸附垫，所述滑动板和吸附箱的内部壳壁密封滑动连接，所述吸附箱的顶部壳壁设置有若干个与外界连通的连通孔，所述吸附杆和滑动板远离连通孔的一侧固定连接且其贯穿吸附箱的底部壳壁，所述吸附杆延伸至吸附箱外部的一端设置有吸附垫且吸附垫和吸附箱通过设置在吸附杆内部的连通管连通，所述吸附箱的内部设置有锁定滑动板位置的限定机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述限定机构包括传感电磁板和磁铁片，所述吸附箱的内部设置有若干个与外界电性连接的传感电磁板，所述滑动板靠近传感电磁板的位置处设置有磁铁片。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板和吸附箱顶部壳壁之间设置有若干个弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节机构包括丝杆、调节块和驱动箱，所述调节块和液压缸的顶部壳壁固定连接且其的内部螺纹连接有贯穿其的丝杆，所述调节块和折弯箱的内部壳壁滑动连接，所述丝杆和折弯箱的内部壳壁转动连接且其的端部设置有带动其转动并固定连接在驱动箱内部的驱动机构，所述驱动箱和折弯箱固定连接，所述驱动机构和外界电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括转动轴、转动齿轮、直齿杆和支撑管，所述折弯箱的底部设置有若干个呈中空状的支撑管且支撑管远离折弯箱的一端呈喇叭状，所述直齿杆的内部滑动连接有贯穿折弯箱壳壁的直齿杆，所述直齿杆延伸至折弯箱外部的一端设置有滚动轮，所述直齿杆延伸至折弯箱内部的一端啮合连接有转动齿轮，
所述转动齿轮的中心和转动轴轴连接且转动轴的端部设置有带动其转动的动力机构，所述直齿杆的边缘设置有限定其行程的限定板。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1.通过设置吸附机构，当装置运行时，启动液压缸，从而使伸缩杆带动折弯板对板材进行折弯处理，并且利用吸附垫与板材接触，在折弯过程中，滑动板在吸附箱中滑动，使吸附箱的下部空间处于低压状态，从而使吸附垫板材形成吸附力，当折弯完成后，伸缩杆带动折弯板升起的同时，吸附垫带动板材升起，再利用调节机构对板材的位置进行调节，从而完成自动出模的过程，省时省力，适合大量推广；
13.2.通过设置限定机构，当装置运行时，滑动板在吸附箱中向上滑动，当磁铁片触碰到传感电磁板时，传感电磁板产生对磁铁片进行吸附的磁力，从而对滑动板的位置进行限定，避免吸附不牢，增加装置的实用性；
14.3.通过设置弹簧，利用弹簧可以对磁铁片与传感电磁板的碰撞进行缓冲，避免由于冲击过大导致装置损坏，增加装置的实用性；
15.4.通过设置调节机构，当装置运行时，启动驱动机构从而使丝杆转动，从而使调节块在折弯箱中滑动，进而完成对板材位置的调节，便于折弯完成后转移板材，并且为后续工序腾出空间，增加装置的实用性；
16.5.通过设置支撑机构，当装置需要移动时，利用动力机构使转动轴转动，从而使转动齿轮带动直齿杆向下运动，使滚动轮移出支撑管的范围，使装置可以自由移动，当装置不需要移动时，使滚动轮缩在支撑管内部，并利用支撑管对装置进行支撑，增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种板材折弯机的结构示意正视图；
18.图2为实施例1提出的一种板材折弯机的伸缩杆的结构示意图；
19.图3为实施例1提出的一种板材折弯机的吸附机构的结构示意正视图；
20.图4为实施例2提出的一种板材折弯机的结构示意正视图。
21.图中：1-折弯箱、2-折弯底板、3-液压缸、4-丝杆、5-调节块、6-驱动箱、7-伸缩杆、8-折弯板、9-吸附箱、10-转动轴、11-转动齿轮、12-直齿杆、13-支撑管、14-滑动板、15-弹簧、16-传感电磁板、17-磁铁片、18-吸附杆、19-连通管、20-吸附垫。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1～图3，一种板材折弯机，包括折弯箱1，折弯箱1的底部设置有支撑机构，折弯箱1的内部设置有液压缸3，液压缸3的顶部设置有带动其移动的调节机构，液压缸3的输出端插动连接有伸缩杆7，伸缩杆7远离液压缸3的一端螺栓连接有折弯板8，折弯箱1的内部螺栓连接有顶部开设有折弯槽的折弯底板2，伸缩杆7的边缘螺栓连接有若干个吸附箱9，伸缩杆7的内部设置有吸附机构，吸附机构包括滑动板14、吸附杆18、连通管19和吸附垫20，滑动板14和吸附箱9的内部壳壁密封滑动连接，吸附箱9的顶部壳壁开设有若干个与外界连通的连通孔，吸附杆18和滑动板14远离连通孔的一侧固定连接且其贯穿吸附箱9的底部壳壁，吸附杆18延伸至吸附箱9外部的一端螺栓连接有吸附垫20且吸附垫20和吸附箱9通过开设在吸附杆18内部的连通管19连通，吸附箱9的内部设置有锁定滑动板14位置的限定机构，当装置运行时，启动液压缸3，从而使伸缩杆7带动折弯板8对板材进行折弯处理，并且利用吸附垫20与板材接触，在折弯过程中，滑动板14在吸附箱9中滑动，使吸附箱9的下部空间处于低压状态，从而使吸附垫20板材形成吸附力，当折弯完成后，伸缩杆7带动折弯板8升起的同时，吸附垫20带动板材升起，再利用调节机构对板材的位置进行调节，从而完成自动出模的过程，省时省力，适合大量推广。
28.其中，限定机构包括传感电磁板16和磁铁片17，吸附箱9的内部螺栓连接有若干个与外界电性连接的传感电磁板16，滑动板14靠近传感电磁板16的位置处螺栓连接有磁铁片17，当装置运行时，滑动板14在吸附箱9中向上滑动，当磁铁片17触碰到传感电磁板16时，传感电磁板16产生对磁铁片17进行吸附的磁力，从而对滑动板14的位置进行限定，避免吸附不牢，增加装置的实用性。
29.其中，滑动板14和吸附箱9顶部壳壁之间螺栓连接有若干个弹簧15，利用弹簧15可以对磁铁片17与传感电磁板16的碰撞进行缓冲，避免由于冲击过大导致装置损坏，增加装置的实用性。
30.其中，调节机构包括丝杆4、调节块5和驱动箱6，调节块5和液压缸3的顶部壳壁固定连接且其的内部螺纹连接有贯穿其的丝杆4，调节块5和折弯箱1的内部壳壁滑动连接，丝杆4和折弯箱1的内部壳壁转动连接且其的端部设置有带动其转动并固定连接在驱动箱6内部的驱动机构，驱动箱6和折弯箱1固定连接，驱动机构和外界电性连接，当装置运行时，启动驱动机构从而使丝杆4转动，从而使调节块5在折弯箱1中滑动，进而完成对板材位置的调节，便于折弯完成后转移板材，并且为后续工序腾出空间，增加装置的实用性。
31.工作原理：当装置运行时，启动液压缸3，从而使伸缩杆7带动折弯板8对板材进行折弯处理，并且利用吸附垫20与板材接触，在折弯过程中，滑动板14在吸附箱9中滑动，使吸附箱9的下部空间处于低压状态，从而使吸附垫20板材形成吸附力，当折弯完成后，伸缩杆7带动折弯板8升起的同时，吸附垫20带动板材升起，再利用调节机构对板材的位置进行调节，从而完成自动出模的过程，省时省力，适合大量推广；当装置运行时，滑动板14在吸附箱9中向上滑动，当磁铁片17触碰到传感电磁板16时，传感电磁板16产生对磁铁片17进行吸附
的磁力，从而对滑动板14的位置进行限定，避免吸附不牢，增加装置的实用性；利用弹簧15可以对磁铁片17与传感电磁板16的碰撞进行缓冲，避免由于冲击过大导致装置损坏，增加装置的实用性；当装置运行时，启动驱动机构从而使丝杆4转动，从而使调节块5在折弯箱1中滑动，进而完成对板材位置的调节，便于折弯完成后转移板材，并且为后续工序腾出空间，增加装置的实用性。
32.实施例2
33.参照图4，一种板材折弯机，本实施例相较于实施例1，支撑机构包括转动轴10、转动齿轮11、直齿杆12和支撑管13，折弯箱1的底部螺栓连接有若干个呈中空状的支撑管13且支撑管13远离折弯箱1的一端呈喇叭状，直齿杆12的内部滑动连接有贯穿折弯箱1壳壁的直齿杆12，直齿杆12延伸至折弯箱1外部的一端螺栓连接有滚动轮，直齿杆12延伸至折弯箱1内部的一端啮合连接有转动齿轮11，转动齿轮11的中心和转动轴10轴连接且转动轴10的端部设置有带动其转动的动力机构，直齿杆12的边缘螺栓连接有限定其行程的限定板，当装置需要移动时，利用动力机构使转动轴10转动，从而使转动齿轮11带动直齿杆12向下运动，使滚动轮移出支撑管13的范围，使装置可以自由移动，当装置不需要移动时，使滚动轮缩在支撑管13内部，并利用支撑管13对装置进行支撑，增加装置的实用性。
34.工作原理：当装置需要移动时，利用动力机构使转动轴10转动，从而使转动齿轮11带动直齿杆12向下运动，使滚动轮移出支撑管13的范围，使装置可以自由移动，当装置不需要移动时，使滚动轮缩在支撑管13内部，并利用支撑管13对装置进行支撑，增加装置的实用性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。