一种螺纹加工用铣刀的制作方法

1.本公开涉及机械加工器具领域，具体是涉及一种螺纹加工用铣刀。


背景技术：

2.机械加工领域中，用于金属切削的刀具通常扮演着重要的角色，例如在军事工业、汽车工业中，通常需要利用刀具对一些难以加工的金属材料进行加工，使其满足工艺上的要求。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个外环齿的旋转刀具，工作时各外环齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
3.在机械产品的加工中，螺纹作为紧固和传动的功能，普遍运用在各个领域。对于螺纹加工也是常见的，现有技术中已经存在一些方案可以加工出螺纹的铣刀，如，申请号为：cn201120481385.x的实用新型专利公开了一种单刃梯形螺纹铣刀，并具体公开了该铣刀由刀柄、与该刀柄连为一体刀体、固定在该刀体上的切削部构成；所述切削部为固定在刀体上的单刃刀片，该单刃刀片的切削刃与所加工螺纹的牙型相吻合。该技术方案采用单刃刀片虽然克服了多刃螺纹铣刀螺距不可调整等困难，但是单刃刀片存在加工效率低、使用寿命短等缺陷。
4.如申请号为：cn201580031638.4的发明专利公开了一种螺纹铣刀，并具体公开了该铣刀具有基体和旋转轴线以及多个在周向方向上间隔开的切削齿，基体由柄杆和基本形状为柱体形的切削部分构成，切削齿布置在切削部分上的至少两个不同的且垂直于旋转轴线延伸的径向平面中。为了提供具有开头所提到特征的螺纹铣刀，其将具有大量切削齿和切削凸刃的一体式的螺纹铣刀的高工作效率的优点与具有可转位切削刀片的螺纹铣刀的优点结合起来，而并不局限于大直径，根据本发明提出的是，切削部分在至少两个不同的径向平面中的每个内分别具有至少两个用于分别容纳标准切削刀片的底座，并且切削齿由标准切削刀片的切削刃角形成。该技术方案通过在不同的径向平面内设置多个刀片进而提高铣刀加工螺纹的效率，且三角结构可转位切削的刀片一定程度上延长了铣刀的使用寿命。但是，上述技术方案在同一个径向平面内仅设置有一个刀片，其加工效率仍然有待提高。另一方面，该技术方案使用三角结构的刀片，结构复杂、加工难度高，并且三角结构体积大、安装位置有限。
5.从现有技术来看，目前公开的技术方案存在螺纹加工效率低、使用寿命短、结构不稳定、制造工艺复杂、成本高等问题。


技术实现要素：

6.本公开针对现有技术中存在螺纹加工效率低、使用寿命短、结构不稳定、制造工艺复杂、成本高等问题，提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点。
7.本公开的构思之一是在于在铣刀上设置有至少两个置刀槽用于安装刀片，单个刀
片的加工磨损大，两个置刀槽的设置使得加工时可以使用两个刀片，减少单个刀片的磨损情况，大大延长了装置的使用寿命。
8.进一步的，本公开的另一构思在于，铣刀上至少包括两个间隔的径向平面，每个径向平面设置有一个用于安装刀片的置刀槽，该设置使得铣刀用两个刀片同时进行螺纹加工，大大提高装置的加工效率。
9.更进一步的，本公开的另一构思在于，在至少两个间隔的径向平面上，每个径向平面内间隔设置有至少两个用于安装刀片的置刀槽，同时提高了装置的加工效率和使用寿命。
10.更进一步的，本公开的另一构思在于，每个径向平面上的置刀槽，与相邻的径向平面上的置刀槽错开分布，使得刀片在加工过程中作用于壁面上的位点错开，进而减小铣刀加工受到的相对作用力，使得装置可以平稳运行。
11.更进一步的，本公开的另一构思在于，置刀槽用于安装l型刀片，l型刀片结构简单、稳定，更容易固定在置刀槽内，且l型刀片体积小，降低制造成本。
12.更进一步的，本公开提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点，具体包括有安装部、切削部和刀片，所述安装部用于固定铣刀；
13.所述安装部与切削部一体成型；
14.所述切削部设置有置刀槽，所述置刀槽用于安装刀片；
15.所述刀片为l型。
16.相比于现有技术中的刀片结构，本技术提供的l型刀片其结构更为稳定，并且l型刀片体积小、加工精度高。另一方面，本技术设置的置刀槽相比于三角结构的置刀槽加工难度小、制造成本低、稳定性更好。
17.更进一步的，所述置刀槽与刀片可拆卸连接。
18.在切削加工过程中，铣刀会逐渐磨损，当磨损较大时加工效率低，需要更换刀具，当刀片与置刀槽可拆卸连接时，铣刀磨损后可以只更换刀片，大大节省了加工成本，且更换方便。l型刀片有两个用于切削的端部，当其中一个端部的刃角磨损较大时，可以转换另一个端部的切削刃角继续使用，大大延长了刀片的使用寿命。
19.更进一步的，所述置刀槽设置有与l型刀片相适应的定位结构。
20.l型刀片相较于三角结构或长方体结构，其结构更稳定，且容易被固定在置刀槽内。本技术通过设置与l型刀片相适应的定位结构，可以实现将刀片固定在置刀槽内，不易脱落。
21.进一步的，所述置刀槽至少为两个。
22.现有技术中利用单个刀片加工螺纹的技术方案，不仅加工效率低，并且对刀片的磨损很大。本技术设置多个置刀槽用于安装多个刀片，减少刀片的磨损，可以提高铣刀的使用寿命。
23.进一步的，所述切削部沿轴向至少包括两个间隔的径向平面，所述每个径向平面内设置有置刀槽。
24.不同的安装位置使得刀片作用于加工件的位置也不同，本技术将刀片设置在不同的径向平面上，刀片在加工过程中分别完成不同的螺纹段铣削，多个刀片可以同时进行螺
纹加工，大大提高了铣刀的加工效率。
25.在一些实施例中，所述每个径向平面上设置有至少两个置刀槽，所述置刀槽在径向平面上间隔分布。
26.在同一径向平面上设置有多个置刀槽用于安装刀片，从而使得加工件上的每一周螺纹都由多个刀片同时完成，减少单个刀片的加工磨损，提高铣刀装置的使用寿命。
27.在一些实施例中，所述相邻的径向平面上设置地置刀槽错开分布。
28.本技术通过改变置刀槽的位置来调整刀片的位置，不同位置的刀片作用于加工件壁面的位点不同，错开分布的刀片加工时更稳定。另一方面，铣削过程中会产生碎屑，如果置刀槽不错开分布，上面刀片产生的碎屑会有一大部分进入下一置刀槽，影响刀片加工，本技术的设计大大提高了装置的稳定性和加工效率。
29.在一些实施例中，所述径向平面为3个。
30.在一些实施例中，所述安装部设置有凹槽，所述凹槽用于机床稳定夹持铣刀。
31.在实际加工过程中，铣刀需要安装在机床上使用，本技术在安装部设置凹槽，使得机床可以通过夹持凹槽以达到固定连接铣刀的目的，凹槽结构简单、使用方便。
32.更进一步的，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设置在安装部壁面上，所述第二凹槽设置在安装部内，所述第二凹槽的旋转轴线与铣刀本体的旋轴轴线重合，所述第一凹槽与第二凹槽配合用于固定铣刀。
33.本技术通过设置第一凹槽与第二凹槽以达到机床稳定夹持铣刀的目的，第一凹槽和第二凹槽分别设置在安装部外壁和内部，里外夹持的设计更稳定牢固，且该结构简单，安装、拆卸方便。
34.相对于现有技术而言，本公开所提供的一种螺纹加工用铣刀，通过设置多个置刀槽用于安装刀片，进而提高装置的加工效率和使用寿命；通过设置多个置刀槽处于不同的径向平面上，进而提高装置的加工效率；通过设置相邻径向平面上的置刀槽错开分布，进而提高装置的结构稳定性和使用寿命；通过l型刀片提高装置稳定性、降低制造难度和生产成本；通过设置用于夹持的凹槽提高铣刀装配稳定性。本公开所提供的装置结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长。
附图说明
35.以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
36.图1：本公开所提供的一种螺纹加工用铣刀的结构示意图；
37.图2：本公开所提供的一种螺纹加工用铣刀a-a方向的剖面示意图；
38.其中，1、安装部；2、切削部；3、刀片；4、置刀槽；5、定位结构；6、第一凹槽；7、第二凹槽。
具体实施方式
39.下面结合附图，对本公开作详细的说明。
40.为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
41.图1和图2是本公开的一种具体的实施例，具体描述如下：
42.图1和图2分别是本公开中一个具体实施例的结构示意图和剖视图，本实施例具体提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点，具体包括有安装部1、切削部2和刀片3，所述安装部1用于固定铣刀；
43.所述安装部1与切削部2一体成型；
44.所述切削部2设置有置刀槽4，所述置刀槽4用于安装刀片3；
45.所述刀片3为l型。
46.相比于现有技术中的刀片3结构，本技术提供的l型刀片3其结构更为稳定，并且l型刀片3体积小、加工精度高。另一方面，本技术设置的置刀槽4相比于三角结构的置刀槽4加工难度小、制造成本低、稳定性更好。
47.更进一步的，本公开还可以提供一种实施例，具体如下：
48.该实施例的构思主要在于通过l型刀片3及置刀槽4，提高装置稳定性、降低制造难度和生产成本。
49.本实施例具体提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点，具体包括有安装部1、切削部2和刀片3，所述安装部1用于固定铣刀；所述安装部1与切削部2一体成型；所述切削部2设置有置刀槽4，所述置刀槽4用于安装刀片3；所述刀片3为l型；
50.所述置刀槽4与刀片3可拆卸连接。
51.在切削加工过程中，铣刀会逐渐磨损，当磨损较大时加工效率低，需要更换刀具，当刀片3与置刀槽4可拆卸连接时，铣刀磨损后可以只更换刀片3，大大节省了加工成本，且更换方便。l型刀片3有两个用于切削的端部，当其中一个端部的刃角磨损较大时，可以转换另一个端部的切削刃角继续使用，大大延长了刀片3的使用寿命。
52.所述置刀槽4设置有与l型刀片3相适应的定位结构5。
53.l型刀片3相较于三角结构或长方体结构，其结构更稳定，且容易被固定在置刀槽4内。本技术通过设置与l型刀片3相适应的定位结构5，可以实现将刀片3固定在置刀槽4内，不易脱落。
54.更进一步的，本公开还可以提供一种实施例，具体如下：
55.该实施例的构思主要在于通过设置多个置刀槽4处于不同的径向平面上，进而提高装置的加工效率。
56.本实施例具体提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点，具体包括有安装部1、切削部2和刀片3，所述安装部1用于固定铣刀；所述安装部1与切削部2一体成型；所述切削部2设置有置刀槽4，所述置刀槽4用于安装刀片3；所述刀片3为l型；所述置刀槽4与刀片3可拆卸连接；所述置刀槽4设置有与l型刀片3相适应的定位结构5；
57.所述置刀槽4至少为两个。
58.现有技术中利用单个刀片3加工螺纹的技术方案，不仅加工效率低，并且对刀片3
的磨损很大。本技术设置多个置刀槽4用于安装多个刀片3，减少刀片3的磨损，可以提高铣刀的使用寿命。
59.所述切削部2沿轴向至少包括两个间隔的径向平面，所述每个径向平面内设置有置刀槽4。
60.不同的安装位置使得刀片3作用于加工件的位置也不同，本技术将刀片3设置在不同的径向平面上，刀片3在加工过程中分别完成不同的螺纹段铣削，多个刀片3可以同时进行螺纹加工，大大提高了铣刀的加工效率。
61.更进一步的，本公开还可以提供一种实施例，具体如下：
62.该实施例的构思主要在于通过设置相邻径向平面上的置刀槽4错开分布，进而提高装置的结构稳定性和使用寿命。
63.本实施例具体提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点，具体包括有安装部1、切削部2和刀片3，所述安装部1用于固定铣刀；所述安装部1与切削部2一体成型；所述切削部2设置有置刀槽4，所述置刀槽4用于安装刀片3；所述刀片3为l型；所述置刀槽4与刀片3可拆卸连接；所述置刀槽4设置有与l型刀片3相适应的定位结构5；所述置刀槽4至少为两个；所述切削部2沿轴向至少包括两个间隔的径向平面，所述每个径向平面内设置有置刀槽4；
64.所述每个径向平面上设置有至少两个置刀槽4，所述置刀槽4在径向平面上间隔分布；
65.所述相邻的径向平面上设置的置刀槽4错开分布；
66.所述径向平面为3个。
67.在同一径向平面上设置有多个置刀槽4用于安装刀片3，从而使得加工件上的每一周螺纹都由多个刀片3同时完成，减少单个刀片3的加工磨损，提高铣刀装置的使用寿命。本技术通过改变置刀槽4的位置来调整刀片3的位置，不同位置的刀片3作用于加工件壁面的位点不同，错开分布的刀片3加工时更稳定。另一方面，铣削过程中会产生碎屑，如果置刀槽4不错开分布，上面刀片3产生的碎屑会有一大部分进入下一置刀槽4，影响刀片3加工，本技术的设计大大提高了装置的稳定性和加工效率。
68.更进一步的，本公开还可以提供一种实施例，具体如下：
69.该实施例的构思主要在于通过设置用于夹持的凹槽提高铣刀装配稳定性。
70.本实施例具体提供一种螺纹加工用铣刀，该装置具有结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长等优点，具体包括有安装部1、切削部2和刀片3，所述安装部1用于固定铣刀；所述安装部1与切削部2一体成型；所述切削部2设置有置刀槽4，所述置刀槽4用于安装刀片3；所述刀片3为l型；所述置刀槽4与刀片3可拆卸连接；所述置刀槽4设置有与l型刀片3相适应的定位结构5；所述置刀槽4至少为两个；所述切削部2沿轴向至少包括两个间隔的径向平面，所述每个径向平面内设置有置刀槽4；所述每个径向平面上设置有至少两个置刀槽4，所述置刀槽4在径向平面上间隔分布；所述相邻的径向平面上设置的置刀槽4错开分布；所述径向平面为3个；
71.所述安装部1设置有凹槽，所述凹槽用于机床稳定夹持铣刀；
72.所述凹槽包括第一凹槽6和第二凹槽7，所述第一凹槽6设置在安装部1壁面上，所述第二凹槽7设置在安装部1内，所述第二凹槽7的旋转轴线与铣刀本体的旋轴轴线重合，所
述第一凹槽6与第二凹槽7配合用于固定铣刀。
73.在实际加工过程中，铣刀需要安装在机床上使用，本技术在安装部1设置凹槽，使得机床可以通过夹持凹槽以达到固定连接铣刀的目的，凹槽结构简单、使用方便。本技术通过设置第一凹槽6与第二凹槽7以达到机床稳定夹持铣刀的目的，第一凹槽6和第二凹槽7分别设置在安装部1外壁和内部，里外夹持的设计更稳定牢固，且该结构简单，安装、拆卸方便。
74.相对于现有技术而言，本公开所提供的一种螺纹加工用铣刀，通过设置多个置刀槽用于安装刀片，进而提高装置的加工效率和使用寿命；通过设置多个置刀槽处于不同的径向平面上，进而提高装置的加工效率；通过设置相邻径向平面上的置刀槽错开分布，进而提高装置的结构稳定性和使用寿命；通过l型刀片提高装置稳定性、降低制造难度和生产成本；通过设置用于夹持的凹槽提高铣刀装配稳定性。本公开所提供的装置结构简单稳定、体积小、制造成本低、使用寿命长。
75.以上对本公开进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。