一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及台式攻丝机技术领域，具体为一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机。


背景技术：

2.攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是便于将装置的内部加入内螺纹的机器，并且它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，最常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。
3.对比文件cn203210022u公开了供一种台式钻孔机或攻丝机用的夹具，包括“包括挡板、底座、直角夹块、固定杆、螺丝、垫块、加工零件，其中，直角夹块的右上端加工一个直角形的缺口，加工零件安放在直角夹块的缺口上，加工零件与挡板相接触；固定杆一端与直角夹块相接触，另一端用垫块垫起，固定杆通过螺丝固定在底座上；垫块的厚度与直角夹块的厚度一致。对于不同尺寸的加工零件，只需要移动本实用新型中的直角夹块的位置即可，通过移动固定杆即可达到这一目的，通过螺丝锁紧，结构简单。本实用新型，适用性强，能够夹紧不同尺寸的加工零件，使用方便。”，上述案件中的夹持装置较为粗糙，且使用较为不便，导致其不方便进行提高工作效率。
4.现有技术中一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机缺点不足：
5.1、现有技术中一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机，使用时，工作人员需要将装置进行有效的固定，但大多数装置在进行使用过程中，夹持效果较差，导致其使用较为不便；
6.2、现有技术中一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机，使用时，工作人员需要将装置方便进行调节，但大多数装置在进行使用过程中，不方便进行多种调节高度的效果。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机，包括固定底座、安装板和伺服电机，所述固定底座顶部的一侧设置有安装板，所述固定底座内壁的底部安装有伺服电机，所述固定底座顶部的一侧连接有搭接板，且搭接板顶部的一侧安装有安装板，所述安装板表面的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有手握把，所述螺纹杆一端连接有轴承座，且轴承座位于手握把的一侧，所述轴承座的一侧安装有固定夹板。
9.优选的，所述固定底座内壁的底部安装有固定环，且固定环内壁的中部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的顶端安装有搭接板。
10.优选的，所述固定底座内壁的底部安装有主伸缩杆，所述主伸缩杆内壁的一侧套接有副伸缩杆，且副伸缩杆的顶端安装有搭接板。
11.优选的，所述搭接板顶部的中部安装有放置架，所述固定夹板的表面连接有防滑套。
12.优选的，所述固定底座顶部的一侧安装有连接套管，所述连接套管底壁的中部通过转轴连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆的顶端安装有限位板。
13.优选的，所述螺纹支撑杆表面的一侧螺纹连接有攻丝机本体，所述攻丝机本体的底部连接有钻孔杆。
14.优选的，所述螺纹支撑杆表面的一侧螺纹连接有螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的一侧通过连接杆安装有插接板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过固定底座、搭接板、安装板、丝杆、手握把、轴承座和固定夹板的设置，从而方便了工作人员将装置进行有效的夹持效果。
17.2、本实用新型通过伺服电机、转动杆、螺纹套管、丝杆和搭接板的设置，从而达到了便于工作人员将装置进行抬升至便于安装的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型的伺服电机结构立体图；
20.图3为本实用新型的丝杆结构示意图；
21.图4为本实用新型的螺纹杆结构示意图。
22.图中：1、固定底座；2、安装板；3、伺服电机；4、搭接板；5、螺纹杆；6、手握把；7、轴承座；8、固定夹板；9、固定环；10、转动杆；11、螺纹套管；12、丝杆；13、主伸缩杆；14、副伸缩杆；15、放置架；16、连接套管；17、转轴；18、螺纹支撑杆；19、限位板；20、攻丝机本体；21、钻孔杆；22、螺纹套环；23、插接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图2
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3，本实用新型提供的一种实施例，一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机，包括固定底座1、安装板2和伺服电机3，固定底座1顶部的一侧设置有安装板2，固定底座1内壁的底部安装有伺服电机3，固定底座1顶部的一侧连接有搭接板4，且搭接板4顶部的一侧安装有安装板2，安装板2表面的一侧通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端连接有手握把6，螺纹杆5一端连接有轴承座7，且轴承座7位于手握把6的一侧，轴承座7的一侧安装有固定夹板8；
27.使用时，工作人员需要将装置进行有效的夹持，因在固定底座1的顶部连接有搭接板4，搭接板4的顶部安装有安装板2，安装板2的表面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆5，在螺纹杆5的一端连接有手握把6，工作人员将手握把6进行转动，手握把6带动螺纹杆5进行移动，使得螺纹杆5的一端带动轴承座7进行移动，并且在轴承座7的一侧安装有固定夹板8，使得固定夹板8在螺纹杆5的带动下进行夹住装置，继而方便工作人员将零件进行夹取，从而方便了工作人员将装置进行有效的夹持效果；
28.请参阅图2
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4，一种金属加工用方便更换零件的台式攻丝机，包括伺服电机3、螺纹套管11、丝杆12和搭接板4，固定底座1内壁的底部安装有固定环9，且固定环9内壁的中部安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有转动杆10，转动杆10的一端连接有螺纹套管11，螺纹套管11的内部螺纹连接有丝杆12，且丝杆12的顶端安装有搭接板4；
29.使用时，工作人员需要将装置进行有效的抬升效果，因在固定底座1的底部通过固定环9安装有伺服电机3，工作人员将伺服电机3接通电源，伺服电机3的输出端带动转动杆10进行转动，转动杆10的一端带动螺纹套管11进行转动，且在螺纹套管11的内壁螺纹连接有丝杆12，使得丝杆12在螺纹套管11的带动下进行上下移动，使得丝杆12的顶部搭接板4进行上升，继而便于工作人员将搭接板4进行抬升至加工位置，从而达到了便于工作人员将装置进行抬升至便于安装的效果；
30.固定底座1内壁的底部安装有主伸缩杆13，主伸缩杆13内壁的一侧套接有副伸缩杆14，且副伸缩杆14的顶端安装有搭接板4，搭接板4顶部的中部安装有放置架15，固定夹板8的表面连接有防滑套，固定底座1顶部的一侧安装有连接套管16，连接套管16底壁的中部通过转轴17连接有螺纹支撑杆18，螺纹支撑杆18的顶端安装有限位板19，螺纹支撑杆18表面的一侧螺纹连接有攻丝机本体20，攻丝机本体20的底部连接有钻孔杆21，螺纹支撑杆18表面的一侧螺纹连接有螺纹连接有螺纹套环22，螺纹套环22表面的一侧通过连接杆安装有插接板23。
31.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
32.使用时，工作人员需要将装置进行有效的夹持，因在固定底座1的顶部连接有搭接板4，搭接板4的顶部安装有安装板2，安装板2的表面通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆5，在螺纹杆5的一端连接有手握把6，工作人员将手握把6进行转动，手握把6带动螺纹杆5进行移动，使得螺纹杆5的一端带动轴承座7进行移动，并且在轴承座7的一侧安装有固定夹板8，使得固定夹板8在螺纹杆5的带动下进行夹住装置，继而方便工作人员将零件进行夹取，从而方便了工作人员将装置进行有效的夹持效果，使用时，工作人员需要将装置进行有效的抬升效果，因在固定底座1的底部通过固定环9安装有伺服电机3，工作人员将伺服电机3接通
电源，伺服电机3的输出端带动转动杆10进行转动，转动杆10的一端带动螺纹套管11进行转动，且在螺纹套管11的内壁螺纹连接有丝杆12，使得丝杆12在螺纹套管11的带动下进行上下移动，使得丝杆12的顶部搭接板4进行上升，继而便于工作人员将搭接板4进行抬升至加工位置，从而达到了便于工作人员将装置进行抬升至便于安装的效果。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。