技术特征：
1.一种压槽冷却装置，包括上轧辊(1)，其特征在于：所述上轧辊(1)外侧安装有弹性环形管(2)，所述弹性环形管(2)内侧均匀开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内部连接有冷却喷嘴(4)，所述弹性环形管(2)外侧固定安装有入水管(5)，所述弹性环形管(2)与入水管(5)连通；所述弹性环形管(2)两端通过铰接方式连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)上设有滑孔(7)，所述滑孔(7)内滑动连接有滑杆(8)，两个所述滑杆(8)相互远离的一侧共同连接有承力板(9)，所述承力板(9)位于弹性环形管(2)的外侧；所述承力板(9)内侧固定有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)的伸缩端与弹性环形管(2)中部外侧连接；所述承力板(9)外侧设有固定板(11)，所述固定板(11)内侧固定有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的伸缩端连接在承力板(9)外侧；所述弹性环形管(2)内部沿半径方向均匀设有承力弹簧(13)；两个所述滑杆(8)相近的一端均连接有限位块(14)。2.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述弹性环形管(2)呈圆弧形，且弧长为上轧辊(1)的轧槽周长四分之一到二分之一之间。3.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述安装孔(3)与冷却喷嘴(4)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述安装孔(3)与冷却喷嘴(4)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述承力板(9)截面为u型结构，且承力板(9)开口朝向上轧辊(1)。6.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述第一气缸(10)和第二气缸(12)伸缩方向均沿上轧辊(1)半径方向设置。7.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述冷却喷嘴(4)的喷水方向与上轧辊(1)的弧形边切线方向相垂直。8.根据权利要求1所述的一种压槽冷却装置，其特征在于：所述承力板(9)上设有导向孔(15)，所述固定板(11)与上轧辊(1) 相近的一侧均匀固定有导向杆(16)，所述导向杆(16)与导向孔(15)滑动连接。
技术总结
一种压槽冷却装置，包括上轧辊，上轧辊外侧安装有弹性环形管，所述弹性环形管内侧均匀开设有安装孔，安装孔内部连接有冷却喷嘴，所述弹性环形管外侧固定安装有入水管，所述弹性环形管与入水管连通；所述弹性环形管两端通过铰接方式连接有滑块，滑块上设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆，两个所述滑杆相互远离的一侧共同连接有承力板，承力板位于弹性环形管的外侧；所述承力板内侧固定有第一气缸，第一气缸的伸缩端与弹性环形管中部外侧连接；所述承力板外侧设有固定板，固定板内侧固定有第二气缸，第二气缸的伸缩端连接在承力板外侧。本实用新型便于调节冷却喷嘴到上轧辊的间距，避免间距不一、两级分化，而影响成品的质量以及轧辊的使用寿命。辊的使用寿命。辊的使用寿命。
技术研发人员：王国祚 马虎 潘国权 吴爱华
受保护的技术使用者：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.07.23
技术公布日：2022/4/21