一种阀门生产加工用车螺纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门生产加工技术领域，具体为一种阀门生产加工用车螺纹装置。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力和温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，在阀门生产过程中常需一系列设备进行阀门的加工，而车螺纹装置即是用于对阀门进行车螺纹加工。
3.现有的阀门生产加工用车螺纹装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，在对阀门的加工过程中，缺少对阀门进行有效固定的机构，容易在车螺纹过程中，阀门发生一定偏移，造成螺纹孔路径偏差，故而提出一种阀门生产加工用车螺纹装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀门生产加工用车螺纹装置，具备方便固定和使用简单的优点，解决了现有的阀门生产加工用车螺纹装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，在对阀门的加工过程中，缺少对阀门进行有效固定的机构，容易在车螺纹过程中，阀门发生一定偏移的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门生产加工用车螺纹装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有调节机构，所述操作台的顶部设置有移动机构，所述调节机构的内部设置有固定机构；
6.所述调节机构的内部包括有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部设置有驱动件，所述操作台的顶部固定安装有固定板，所述固定板的背面设置有固定轴，所述固定轴的外表面固定安装有蜗轮，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面相互啮合；
7.所述移动机构的内部包括有移动仓，所述移动仓的内腔右侧壁固定连接有一端贯穿延伸至操作台左侧的调节杆，所述调节杆的外表面活动安装有移动块；
8.所述固定机构的内部包括有两个夹板，两个所述夹板的底部均与移动块的顶部固定连接，所述移动块的顶部开设有固定仓，所述固定仓的内腔后侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至移动块正面的转杆，两个所述夹板的底部均固定安装有活动块。
9.进一步，所述移动仓的内腔左右两侧壁之间固定连接有辅助杆，所述辅助杆位于调节杆的背面，所述移动块的内部开设有螺纹通槽，所述移动块的内部设置有位于螺纹通槽背面的活动孔。
10.进一步，所述调节杆的外表面刻有螺纹，所述调节杆的大小与螺纹通槽的大小相适配，所述活动孔的大小与辅助杆的大小相适配。
11.进一步，所述驱动件由电机、电机轴、车刀和防护板组合而成，所述电机的外表面固定安装有防护板，所述防护板的底部与蜗杆的顶部固定连接，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴，所述电机轴的左侧固定安装有车刀。
12.进一步，所述操作台的底部固定安装有四个支撑腿且为正面和背面两两对称分布，正面右侧所述支撑腿的内部设置有移动槽，所述移动槽的大小与支撑杆的大小相适配。
13.进一步，所述移动槽的左右两侧均开设有滑槽，所述支撑杆的左右两侧均固定安装有滑轮，所述滑轮的外表面与滑槽的内表面活动连接。
14.进一步，两个所述夹板的内部均开设有螺纹孔，所述转杆的外表面开设有螺纹，两个所述夹板的内表面均与转杆的外表面为螺纹连接。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该阀门生产加工用车螺纹装置，通过设置有调节机构，将蜗轮带动进行旋转即蜗杆随即进行上或下的移动，则使得驱动件的高度得到调节，方便进行加工操作。
17.2、该阀门生产加工用车螺纹装置，通过设置有移动机构，则将调节杆转动，能够带动移动块进行左右的平移，使得固定机构与驱动件之间的间距得到调节，通过设置有夹板，达到方便将阀门进行夹持的目的，从而方便进行加工操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构固定机构的侧面示意图；
20.图3为本实用新型结构正视图。
21.图中：1操作台、2支撑腿、3调节机构、301支撑杆、302蜗杆、303驱动件、304固定板、305固定轴、306蜗轮、4移动机构、401移动仓、402调节杆、403移动块、5固定机构、501夹板、502固定仓、503转杆、504活动块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实施例中的一种阀门生产加工用车螺纹装置，包括操作台1，操作台1的顶部设置有调节机构3，调节机构3的内部包括有支撑杆301，操作台1的底部固定安装有四个支撑腿2且为正面和背面两两对称分布，正面右侧支撑腿2的内部设置有移动槽，移动槽的大小与支撑杆301的大小相适配，移动槽的左右两侧均开设有滑槽，支撑杆301的左右两侧均固定安装有滑轮，滑轮的外表面与滑槽的内表面活动连接，滑轮和滑槽的设置为蜗杆302的移动增加平稳性，支撑杆301的顶部固定连接有蜗杆302，蜗杆302的顶部设置有驱动件303，驱动件303由电机、电机轴、车刀和防护板组合而成，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动电机轴转动则车刀转动进行工作，电机的外表面固定安装有防护板，防护板的底部与蜗杆302的顶部固定连接，电机的输出轴通过联轴器固定连接有电机轴，电机轴的左侧固定安装有车刀，防护板为电机提供稳定支撑位置，操作台1的顶部固定安装有固定板
304，固定板304的背面设置有固定轴305，固定轴305的外表面固定安装有蜗轮306，蜗轮306的外表面与蜗杆302的外表面相互啮合，操作台1的顶部设置有移动机构4，调节机构3的内部设置有固定机构5。
24.本实施例中，通过设置有蜗轮306，且在固定轴305的正面设置有摇杆，摇动摇杆即可带动蜗轮306转动，使得与之啮合的蜗杆302进行上下的移动，进而将驱动件303的高度得到调整，方便进行不同位置的加工。
25.移动机构4的内部包括有移动仓401，移动仓401的内腔左右两侧壁之间固定连接有辅助杆，辅助杆位于调节杆402的背面，移动块403的内部开设有螺纹通槽，移动块403的内部设置有位于螺纹通槽背面的活动孔，辅助杆的设置使得移动块403左右移动更加平稳且同时对移动块403起到限位目的，移动仓401的内腔右侧壁固定连接有一端贯穿延伸至操作台1左侧的调节杆402，调节杆402的外表面刻有螺纹，调节杆402的大小与螺纹通槽的大小相适配，活动孔的大小与辅助杆的大小相适配，调节杆402的外表面活动安装有移动块403。
26.本实施例中，当转动调节杆402时，则移动块403由于辅助杆的限位而进行左右的移动，达到方便调节固定机构5位置的目的。
27.固定机构5的内部包括有两个夹板501，两个夹板501的内部均开设有螺纹孔，转杆503的外表面开设有螺纹且为对称形状，两个夹板501的内表面均与转杆503的外表面为螺纹连接，两个夹板501的底部均与移动块403的顶部固定连接，移动块403的顶部开设有固定仓502，固定仓502的内腔后侧壁固定连接有一端贯穿并延伸至移动块403正面的转杆503，两个夹板501的底部均固定安装有活动块504，两个夹板501的底部均固定安装有导向块，固定仓502的顶部固定安装有导轨，导向块的底部与导轨的顶部活动连接，起到对夹板501限位的目的。
28.本实施例中，通过将转杆503外表面的螺纹设置为双向，则方便控制两个夹板501之间的间距，进而达到夹持固定的目的。
29.上述实施例的工作原理为：
30.通过设置有蜗轮306，且在固定轴305的正面设置有摇杆，摇动摇杆即可带动蜗轮306转动，使得与之啮合的蜗杆302进行上下的移动，进而将驱动件303的高度得到调整，当转动调节杆402时，则移动块403由于辅助杆的限位而进行左右的移动，达到方便调节固定机构5位置的目的，将转杆503外表面的螺纹设置为双向，则方便控制两个夹板501之间的间距，进而达到夹持固定的目的。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。